一種改進型防爆閥阻燃片的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進型防爆閥阻燃片，包括圓環狀的片體(1)，片體(1)上設有安裝孔(2)，片體(1)的正面分布有若干凸臺(7)，凸臺(7)為T型結構，凸臺(7)沿圓周方向均勻分布，凸臺(7)設有至少兩圈以上，凸臺(7)相鄰之間的間隙形成具有多次彎折的氣流通道，片體(1)上不同圈的凸臺(7)沿徑向并列排列，凸臺(7)在同一徑向方向上自外沿(6)向內沿(5)同向排布，凸臺(7)在同一圈上對稱交叉排布；本實用新型同現有技術相比，結構新穎、簡單，能夠延長氣流和火焰經過的路程和時間，同時使氣流和阻燃片各壁面能夠充分接觸進行熱交換，從而降低氣流溫度、完全熄滅火焰，解決了現有改進型防爆閥阻燃片不能迅速、有效、可靠地滅焰、卸壓等問題。
【專利說明】一種改進型防爆閥阻燃片
[【技術領域】]
[0001] 本實用新型涉及防爆閥【技術領域】，具體地說是一種改進型防爆閥阻燃片。
[【背景技術】]
[0002] 目前，當柴油機運行時，曲軸箱內由于曲軸、連桿和活塞等的運動，會產生熱量，當 柴油機出現故障時，曲軸箱內的溫度和壓力均會急劇升高，引起油氣爆燃，從而產生高壓氣 流和高溫的火焰，而防爆閥設置在曲軸箱的箱體上，可以釋放曲軸箱內的壓力，在泄放壓力 的同時，能阻止火焰通過并隨后關閉以阻止空氣進入。
[0003] 中國發明專利號200710300274. 2公開了一種"防爆閥的阻燃片"，其防爆閥阻燃 片為環行的片狀的片體，所述片體的內沿上下彎曲形成若干凹槽，該凹槽向片體的中部延 伸。雖然片體的內沿上下彎曲形成若干凹槽，具有對稱的兩片阻燃片層層疊加后組成若干 個空腔，但由于這些空腔的通流面積有限，不能明顯地延長氣流通過的時間，并且沒有形成 足夠的通流路程，對于滅焰降溫和卸壓的作用有限。
[0004] 中國發明專利號200810061321. 7公開了"一種防爆閥"，其結構包括面板、座板和 內阻燃器。面板和座板之間還固定有外阻燃器。外阻燃器和內阻燃器均由若干片圓環狀的 阻燃器片正反面交替放置其層層疊加后組成，在阻燃器片的正面和正面相疊加后形成若干 條連通閥腔和外界的通道，每條通道至少有兩次彎折。雖然該阻燃片的正反面交替放置且 層層疊加形成的迷宮式通道，能夠有效地減緩氣流的通過時間，延長流經路程。但是氣流在 迷宮通道內接觸的阻燃片面積并不多，阻燃片的吸熱效率較低，不能有效、快速地降低氣流 溫度所以不能保證將火焰完全熄滅在通道內。而且阻燃片的正面按徑向均勻的分布5圈矩 形凸臺，其形成的通道轉角略少，高壓氣體并不能很好的進行卸壓。
[0005] 中國發明專利申請號201010227086. 3公開了一種"防爆閥的阻燃片"，其阻燃片 為凹凸阻燃片，所述凹凸阻燃片上分布有多個凸點和/或凹點；所述凹凸阻燃片上，相鄰排 的凸點錯位排列；或者相鄰排的凹點錯位排列，或者相鄰排的凸點與凹點和凸點均錯位排 列。所述凹凸阻燃片上，同一堅排上凸點與凹點相間隔，每兩個凸點之間分布有一個或多個 凹點。該阻燃片上的凸點交錯排列，形成迷宮一樣的流通路徑，能夠延長氣流和火焰經過的 時間和路程。但是由于沒有明確的交錯排列的規律，容易導致氣流流向較近的通道，造成局 部通道氣流積聚和壓力增大。此外，所述阻燃片為V型片且沿環行空腔徑向設置，阻燃片的 上下貫通容易造成部分高溫高壓氣流往防爆閥上部沖，造成防爆閥的上部承載過大，不利 于降壓和滅焰。
[實用新型內容]
[0006] 本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種改進型防爆閥阻燃片，能夠 延長氣流和火焰經過的路程和時間，同時使氣流和阻燃片各壁面能夠充分接觸進行熱交 換，從而降低氣流溫度、完全熄滅火焰。
[0007] 為實現上述目的設計一種改進型防爆閥阻燃片，包括圓環狀的片體1，所述片體1 上設有安裝孔2,所述片體1的正面分布有若干凸臺7,所述凸臺7為T型結構，所述凸臺7 沿圓周方向均勻分布，所述凸臺7設有至少兩圈以上，所述凸臺7相鄰之間的間隙形成具有 多次彎折的氣流通道。
[0008] 所述片體1上不同圈的凸臺7沿徑向并列排列，所述凸臺7在同一徑向方向上自 外沿6向內沿5同向排布，所述凸臺7在同一圈上對稱交叉排布。
[0009] 所述片體1上不同圈的凸臺7沿徑向并列排列，所述凸臺7在同一徑向方向上自 外沿6向內沿5對稱排布，所述凸臺7在同一圈上對稱交叉排布。
[0010] 所述片體1上不同圈的相鄰的凸臺7相互錯位設置，所述凸臺7在同一圈上同向 排布，所述相鄰圈上的凸臺7對稱排布。
[0011] 所述片體1為環形鈑金件。
[0012] 所述凸臺7由片體1的反面向正面沖壓而成。
[0013] 所述片體1的正面沿圓周方向分布的凸臺7設有至少兩圈以上。
[0014] 所述片體1設有多片，所述片體1正反面交替放置且層層疊加后安裝在內阻燃圈 與外阻燃圈構成的環形空腔的安裝孔上。
[0015] 本實用新型同現有技術相比，具有如下優點：
[0016] (1)易于生產，其形狀簡單，使用沖壓模，生產效率高；
[0017] (2)易于安裝，若干兩片阻燃片的凹槽端緊貼后層層疊加，形成一整個阻燃器后， 通過安裝孔緊固在螺栓上；
[0018] (3)氣流進入對向交錯的Τ型凸臺所形成的通道，能很快地與Τ型凸臺的表面進行 大面積接觸，最大程度地提高了阻燃片的利用率，降低溫度，熄滅火焰；并在每一個轉角通 道口（有無數轉角口）形成了分流、膨脹、再分流、再膨脹的過程，最終能夠達到降低壓力和 熄滅火焰的目的；
[0019] (4)Τ型的凸臺可以使通道面積變大，路程增加，從而使得氣流的運動空間變大，熱 交換時間和面也多，從而滅焰和卸壓效果好；
[0020] (5)綜上，本實用新型解決了現有改進型防爆閥阻燃片不能迅速、有效、可靠地滅 焰、卸壓等問題，該阻燃片為環形沖壓而成的鈑金件，片體表面沿外徑方向上有若干規則的 "Τ"型凸臺，該防爆閥阻燃片具有有效滅焰、卸壓的作用。
[【專利附圖】
【附圖說明】]
[0021] 圖1是本實用新型的結構示意圖一；
[0022] 圖2是圖1的沖壓示意圖；
[0023] 圖3是圖1的部分結構立體示意圖；
[0024] 圖4是圖3中氣流通道一的氣體走向圖；
[0025] 圖5是本實用新型的結構示意圖二；
[0026] 圖6是圖5的沖壓示意圖；
[0027] 圖7是圖5的部分結構立體示意圖；
[0028] 圖8是圖7中氣流通道二的氣體走向圖；
[0029] 圖9是本實用新型第三實施例的氣流通道三的氣體走向圖；
[0030] 圖10是本實用新型中兩片阻燃片的疊加示意圖；
[0031] 圖中：1、片體2、安裝孔3、內沿向外的T型凸臺4、外沿向內的T型凸臺5、 內沿 6、外沿 7、凸臺 8、鈑金件 9、氣流通道一 10、氣流通道二 11、氣流通道三 12、氣體碰壁面積。
[【具體實施方式】]
[0032] 下面結合附圖對本實用新型作以下進一步說明：
[0033] 本實用新型包括：圓環狀的片體1，片體1上設有安裝孔2,片體1的正面分布有若 干凸臺7,凸臺7為T型結構，凸臺7沿圓周方向均勻分布，凸臺7設有至少兩圈以上，如設 置有四圈，凸臺7相鄰之間的間隙形成具有多次彎折的氣流通道，該片體1為環形鈑金件， 凸臺7是由片體1的反面向正面沖壓而形成，即阻燃片為沖壓件。
[0034] 如附圖1至附圖4所示，為本實用新型的實施方式一，片體1上不同圈的凸臺7沿 徑向并列排列，凸臺7在同一徑向方向上自外沿6向內沿5同向排布，凸臺7在同一圈上相 互對稱并交叉排布，凸臺包括內沿向外的T型凸臺3以及外沿向內的T型凸臺4,如，同一圈 上的凸臺采用內沿向外的T型凸臺3以及外沿向內的T型凸臺4交叉排布，且自外沿向內 沿的凸臺在同一徑向方向上凸臺的方向相同，從而相鄰的凸臺相互之間形成具有多次彎折 的氣流通道一 9,氣體的走向圖如附圖4所示，可見其具有路程長、接觸面積多、時間長、氣 體碰壁面積大等優點。
[0035] 如附圖5至附圖8所示，為本實用新型的實施方式二，片體1上不同圈的凸臺7沿 徑向并列排列，凸臺7在同一徑向方向上自外沿6向內沿5對稱排布，凸臺7在同一圈上對 稱交叉排布，凸臺包括內沿向外的T型凸臺3以及外沿向內的T型凸臺4,如，同一圈上的凸 臺采用內沿向外的T型凸臺以及外沿向內的T型凸臺交叉排布，且自外沿向內沿的凸臺在 同一徑向方向上凸臺的方向不同，而是對稱分布，即在同一徑向方向上，內沿向外的T型凸 臺以及外沿向內的T型凸臺交錯分布，從而相鄰的凸臺相互之間形成具有多次彎折的氣流 通道二10,氣體的走向圖如附圖8所示。
[0036] 如附圖9所示，為本實用新型的實施方式三的簡易示意圖，片體上不同圈的相鄰 的凸臺相互錯位設置，其與上述兩個實施方式不同，上述兩個實施例均是并列排列。凸臺7 在同一圈上同向排布，相鄰圈上的凸臺7對稱排布，凸臺包括內沿向外的T型凸臺以及外沿 向內的T型凸臺，即某圈上的凸臺為內沿向外的T型凸臺，則相鄰圈的凸臺則為外沿向內的 T型凸臺，以此類推，從而相鄰的凸臺相互之間形成具有多次彎折的氣流通道三11。
[0037] 本實用新型作為防爆閥內部的核心組件，其作用是消除曲軸箱爆炸所產生的高溫 火焰和高壓氣流，其中，如本實用新型所述的片體設置有多片，該多片片體正反面交替放置 且層層疊加后安裝在內阻燃圈與外阻燃圈構成的環形空腔的安裝孔上，如附圖10所示。
[0038] 針對目前的防爆閥阻燃片火焰經過的接觸路程和時間較短、不能很好的滅焰和卸 壓的問題，本實用新型提出了一種能夠延長氣流和火焰經過的路程和時間，同時使氣流和 阻燃片各壁面能夠充分接觸進行熱交換，降低氣流溫度、完全熄滅火焰的防爆閥阻燃裝置。 由于阻燃片的同一表面上分布有若干凸臺，相鄰兩個凸臺和不同圈凸臺之間的間隙形成氣 道；凸臺沿阻燃片表面均勻地排布若干凸臺圈，不同圈的相鄰的凸臺位置錯開，形成迷宮式 轉角通道。
[0039] 本實用新型并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實 質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用 新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種改進型防爆閥阻燃片，包括圓環狀的片體（1)，所述片體（1)上設有安裝孔（2)， 其特征在于：所述片體（1)的正面分布有若干凸臺（7)，所述凸臺（7)為T型結構，所述凸 臺⑵沿圓周方向均勻分布，所述凸臺（7)設有至少兩圈以上，所述凸臺（7)相鄰之間的間 隙形成具有多次彎折的氣流通道。
2. 如權利要求1所述的改進型防爆閥阻燃片，其特征在于：所述片體（1)上不同圈的 凸臺（7)沿徑向并列排列，所述凸臺（7)在同一徑向方向上自外沿（6)向內沿（5)同向排 布，所述凸臺（7)在同一圈上對稱交叉排布。
3. 如權利要求1所述的改進型防爆閥阻燃片，其特征在于：所述片體（1)上不同圈的 凸臺（7)沿徑向并列排列，所述凸臺（7)在同一徑向方向上自外沿（6)向內沿（5)對稱排 布，所述凸臺（7)在同一圈上對稱交叉排布。
4. 如權利要求1所述的改進型防爆閥阻燃片，其特征在于：所述片體（1)上不同圈的 相鄰的凸臺（7)相互錯位設置，所述凸臺（7)在同一圈上同向排布，所述相鄰圈上的凸臺 (7)對稱排布。
5. 如權利要求2、3或4所述的改進型防爆閥阻燃片，其特征在于：所述片體（1)為環 形飯金件。
6. 如權利要求5所述的改進型防爆閥阻燃片，其特征在于：所述凸臺（7)由片體（1)的 反面向正面沖壓而成。
7. 如權利要求6所述的改進型防爆閥阻燃片，其特征在于：所述片體（1)的正面沿圓 周方向分布的凸臺（7)設有至少兩圈以上。
8. 如權利要求7所述的改進型防爆閥阻燃片，其特征在于：所述片體（1)設有多片，所 述片體（1)正反面交替放置且層層疊加后安裝在內阻燃圈與外阻燃圈構成的環形空腔的 安裝孔上。
【文檔編號】F02B77/10GK203879630SQ201420313581
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】劉曉, 陳誕黎 申請人:上海灝渤自動化科技有限公司