一種濾清器座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種濾清器座，包括濾清器座本體，濾清器座本體上設(shè)有進(jìn)油流道和回油流道，濾清器座本體上設(shè)有與回油流道相連通的安裝孔和與進(jìn)油流道相連通的油出口，安裝孔處設(shè)有連接管，連接管的一端伸出安裝孔形成連接段，連接管的另一端伸入到安裝孔內(nèi)形成安裝段，連接管的連接段外壁上設(shè)有用于連接濾清器出油口的螺紋，連接管的安裝段外壁上設(shè)有向外凸起形成的凸起部，安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)形成容納所述凸起部的凹進(jìn)部，安裝孔的內(nèi)壁連同凹進(jìn)部一起形成能夠包裹所述連接管安裝段的安裝部。本實(shí)用新型可增加濾清器座與濾清器之間連接的可靠性；能有效防止濾清器松動(dòng)；另外它無需在濾清器座本體上加工螺紋，可提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種濾清器座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種濾清器座。
【背景技術(shù)】
[0002]在內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)中，有燃油濾清器和機(jī)油濾清器等過濾裝置，濾清器的作用為過濾掉燃油或機(jī)油中的雜質(zhì)，防止內(nèi)燃機(jī)零件因混入雜質(zhì)發(fā)生嚴(yán)重磨損。現(xiàn)代機(jī)油或燃油濾清器總成一般將濾清器連接到濾清器座上使用。濾清器座上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔上安裝有螺紋管。螺紋管的兩端都設(shè)有螺紋，其一端與濾清器座上的螺紋孔配合，另一端連接濾清器。螺紋管一方面起連接濾清器座和濾清器的作用，另一方面，起到流通燃油或機(jī)油的作用。在內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)行過程中，由于受到較大的振動(dòng)，螺紋管和濾清器座之間會(huì)出現(xiàn)松脫，造成濾清器總成漏油的故障。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種濾清器座，解決內(nèi)燃機(jī)中濾清器座與濾清器之間的連接問題，增加連接的可靠性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括濾清器座本體，濾清器座本體上設(shè)有連通進(jìn)油油路的進(jìn)油流道和連通回油油路的回油流道，濾清器座本體上設(shè)有與回油流道相連通的安裝孔和與進(jìn)油流道相連通的油出口，安裝孔處設(shè)有連接濾清器座本體和濾清器并能流通燃油或機(jī)油的連接管，連接管的一端伸出安裝孔形成連接段，連接管的另一端伸入到安裝孔內(nèi)形成安裝段，連接管的連接段外壁上設(shè)有用于連接濾清器出油口的螺紋，連接管的安裝段外壁上設(shè)有向外凸起形成的凸起部，安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)形成容納所述凸起部的凹進(jìn)部，安裝孔的內(nèi)壁連同凹進(jìn)部一起形成能夠包裹所述連接管安裝段的安裝部。
[0005]所述凸起部為連接連接管外壁的凸沿結(jié)構(gòu)。
[0006]所述凸沿與連接管軸線相垂直的截面外輪廓呈方形。
[0007]所述濾清器座上設(shè)有密封法蘭，所述安裝孔設(shè)在密封法蘭的中心部位，密封法蘭的法蘭面上設(shè)有與安裝孔同心的環(huán)槽，所述油出口設(shè)在環(huán)槽的內(nèi)壁上。
[0008]所述濾清器座本體上設(shè)有與進(jìn)油流道相連通的進(jìn)油口，所述濾清器座本體上設(shè)有與回油流道相連通的回油口。
[0009]所述安裝孔設(shè)有兩個(gè)，所述油出口相應(yīng)的設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)安裝孔上均設(shè)有連接管。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)，可將濾清器的出油口旋緊到連接管上使用，油出口與濾清器的進(jìn)油口相連通，進(jìn)油流道內(nèi)的油經(jīng)過油出口進(jìn)入到濾清器，經(jīng)過濾清器的過濾后通過連接管流進(jìn)回油流道，完成濾油的過程；安裝孔的安裝部將連接管的安裝段充分包裹其內(nèi)，增加了連接的可靠性；連接管上設(shè)有凸起部，可有效防止連接管的轉(zhuǎn)動(dòng)，防止濾清器松動(dòng)；另外，采用這種結(jié)構(gòu)后省去了采用螺紋連接時(shí)需要在濾清器座本體上加工螺紋的過程，可提高生產(chǎn)效率。凸起部采用凸沿結(jié)構(gòu)，可使其與安裝孔內(nèi)的凹進(jìn)部之間形成的鑲嵌結(jié)構(gòu)，更堅(jiān)實(shí)可靠；凸沿采用其截面外輪廓呈方形的結(jié)構(gòu)，更加有利于防止連接管的轉(zhuǎn)動(dòng)，且便于加工；濾清器座上設(shè)有密封法蘭，安裝孔設(shè)在密封法蘭的中心部位，密封法蘭的法蘭面上設(shè)有與安裝孔同心的環(huán)槽，油出口設(shè)在環(huán)槽的內(nèi)壁上，采用這種結(jié)構(gòu)可更好的與濾清器相配合，連接緊密且便于安裝；濾清器座本體上設(shè)有與進(jìn)油流道相連通的進(jìn)油口，濾清器座本體上設(shè)有與回油流道相連通的回油口，可方便其與進(jìn)油油路、回油油路的連接；安裝孔設(shè)有兩個(gè)，油出口相應(yīng)的設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)安裝孔上均設(shè)有連接管，采用這種結(jié)構(gòu)，可以在濾清器座上安裝兩個(gè)濾清器，防止因一個(gè)濾清器堵塞影響使用的狀況。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型可增加濾清器座與濾清器之間連接的可靠性；能有效防止濾清器松動(dòng)；另外它無需在濾清器座本體上加工螺紋，可提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型中連接管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的俯視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型連接濾清器后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照附圖，該濾清器座包括濾清器座本體I。濾清器座本體I上設(shè)有連通進(jìn)油油路的進(jìn)油流道2和連通回油油路的回油流道3，濾清器座本體I上設(shè)有與進(jìn)油流道2相連通的進(jìn)油口 13和與回油流道3相連通的回油口 14。濾清器座本體I上設(shè)有兩個(gè)密封法蘭10，密封法蘭10的中心部位設(shè)有與回油流道3相連通的安裝孔4，密封法蘭10的法蘭面上設(shè)有與安裝孔4同心的環(huán)槽11，環(huán)槽11的內(nèi)壁上設(shè)有油出口 12，油出口 12與進(jìn)油流道2相連通。安裝孔4處設(shè)有連接濾清器座本體I和濾清器并能流通燃油或機(jī)油的連接管5。連接管5的一端伸出安裝孔4形成連接段，連接管5的另一端伸入到安裝孔4內(nèi)形成安裝段。連接管5的連接段外壁上設(shè)有用于連接濾清器出油口的螺紋6。連接管5的安裝段外壁上設(shè)有向外凸起形成的凸起部7，安裝孔4的內(nèi)壁上設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)形成的容納上述凸起部7的凹進(jìn)部8，安裝孔4的內(nèi)壁連同凹進(jìn)部8 一起形成能夠包裹上述連接管5安裝段的安裝部
9。上述凸起部7為連接連接管5外壁的凸沿結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以采用其他的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，凸起部7為凸沿結(jié)構(gòu)，凸沿與連接管軸線相垂直的截面呈方形。
[0018]加工過程中，可將預(yù)先制作好的連接管5通過鑲嵌鑄造的方式實(shí)現(xiàn)與濾清器座本體I的連接。所述的鑲嵌鑄造是利用不同材料的熔點(diǎn)差異，將高熔點(diǎn)材料以型芯的形式設(shè)置在澆鑄系統(tǒng)中，在完成澆鑄后，低熔點(diǎn)金屬凝固，高熔點(diǎn)金屬便鑲嵌在低熔點(diǎn)金屬中，實(shí)現(xiàn)金屬連接的工藝。據(jù)此，連接管5可由鋼材制成，濾清器座本體I可由鋁合金或鎂合金制成。
[0019]使用時(shí)，可將濾清器的出油口旋緊到連接管5上使用，油出口 12與濾清器的進(jìn)油口相連通，進(jìn)油流道2內(nèi)的油經(jīng)過油出口 12進(jìn)入到濾清器內(nèi)，經(jīng)過濾清器的過濾后通過連接管5流進(jìn)回油流道3，完成濾油的過程。
【權(quán)利要求】
1.一種濾清器座，包括濾清器座本體(1)，濾清器座本體(I)上設(shè)有連通進(jìn)油油路的進(jìn)油流道(2)和連通回油油路的回油流道(3)，其特征是所述濾清器座本體(I)上設(shè)有與回油流道(3)相連通的安裝孔(4)和與進(jìn)油流道(2)相連通的油出口(12)，安裝孔(4)處設(shè)有連接濾清器座本體(I)和濾清器并能流通燃油或機(jī)油的連接管(5 )，連接管(5 )的一端伸出安裝孔(4)形成連接段，連接管(5)的另一端伸入到安裝孔(4)內(nèi)形成安裝段，連接管(5)的連接段外壁上設(shè)有用于連接濾清器出油口的螺紋(6)，連接管(5)的安裝段外壁上設(shè)有向外凸起形成的凸起部(7)，安裝孔(4)的內(nèi)壁上設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)形成容納所述凸起部(7)的凹進(jìn)部(8)，安裝孔(4)的內(nèi)壁連同凹進(jìn)部(8) —起形成能夠包裹所述連接管(5)安裝段的安裝部(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的濾清器座，其特征是所述凸起部(7)為連接連接管(5)外壁的凸沿結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的濾清器座，其特征是所述凸沿與連接管軸線相垂直的截面外輪廓呈方形。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的濾清器座，其特征是所述濾清器座上設(shè)有密封法蘭(10)，所述安裝孔(4)設(shè)在密封法蘭(10)的中心部位，密封法蘭(10)的法蘭面上設(shè)有與安裝孔(4)同心的環(huán)槽(11)，所述油出口(12)設(shè)在環(huán)槽(11)的內(nèi)壁上。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的濾清器座，其特征是所述濾清器座本體(I)上設(shè)有與進(jìn)油流道(2)相連通的進(jìn)油口(13)，所述濾清器座本體(I)上設(shè)有與回油流道(3)相連通的回油口(14)。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的濾清器座，其特征是所述安裝孔(4)設(shè)有兩個(gè)，所述油出口(12)相應(yīng)的設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)安裝孔(4)上均設(shè)有連接管(5)。
【文檔編號(hào)】F02M37/22GK203856538SQ201420228050
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】徐繼東, 王洋, 尚衛(wèi), 王洪忠 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司