新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)，包括低壓缸排汽管、補(bǔ)水噴管和空氣凝汽器回水噴管，低壓缸排汽管內(nèi)設(shè)有一分隔件，該分隔件將低壓缸排汽管內(nèi)部分割為位于上方的排汽主流區(qū)域和位于下方的熱井區(qū)域，且排汽主流區(qū)域的上方設(shè)有進(jìn)汽口，排汽主流區(qū)域的側(cè)邊設(shè)有出汽口；分隔件上還設(shè)有多個(gè)凝結(jié)水通道，該凝結(jié)水通道連通排汽主流區(qū)域和熱井區(qū)域；熱井區(qū)域?yàn)橐挥糜趦?chǔ)存凝結(jié)水的箱體，且熱井區(qū)域中還設(shè)有一深度除氧裝置。該除氧結(jié)構(gòu)使得有足夠的蒸汽加熱補(bǔ)水和來(lái)自空氣凝汽器中的回水，進(jìn)而使得溶解于補(bǔ)水和回水中的空氣析出，完成初步除氧；另外，深度除氧裝置使凝結(jié)水內(nèi)部的剩余空氣繼續(xù)析出，最終有效降低凝結(jié)水的含氧量。
【專利說(shuō)明】新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直接空冷汽輪機(jī)，特別是涉及一種新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)電力工業(yè)的快速發(fā)展，在我國(guó)富煤缺水的地區(qū)建造了大批量的空冷電站，空冷電站主要采用直接空冷汽輪機(jī)機(jī)組進(jìn)行發(fā)電。直接空冷汽輪機(jī)機(jī)組是用空氣將汽輪機(jī)機(jī)組排汽直接在空氣凝汽器中冷卻凝結(jié)成水，一般由排汽管、空氣凝汽器、風(fēng)機(jī)和凝結(jié)水泵等組成。排汽經(jīng)排汽管進(jìn)入空氣凝汽器，空氣從凝汽器外側(cè)將蒸汽冷卻凝結(jié)成水，凝結(jié)水則由凝結(jié)水泵經(jīng)凝結(jié)水精處理裝置送給水系統(tǒng)。直接空冷汽輪機(jī)機(jī)組具有顯著節(jié)水、降低電廠水源地工程投資、減少支付補(bǔ)水水費(fèi)和污水處理與限制排放的費(fèi)用、避免以水源定廠址、擴(kuò)大裝機(jī)規(guī)模、能夠就地利用豐富的煤炭資源等優(yōu)點(diǎn)；但是，由于直接空冷汽輪機(jī)機(jī)組的排汽管道距離較長(zhǎng)、管道阻力大，故其空氣凝汽器的面積大，其相對(duì)漏空也較大，從而使得空氣凝汽器的凝結(jié)水含氧量嚴(yán)重超標(biāo)，故會(huì)對(duì)機(jī)組設(shè)備和管道造成一定的腐蝕。為此，直接空氣汽輪機(jī)機(jī)組都會(huì)配備凝結(jié)水除氧結(jié)構(gòu)，以降低凝結(jié)水的含氧量。
[0003]中國(guó)實(shí)用新型專利說(shuō)明書CN2779073Y公開了一種直接空冷汽輪機(jī)多功能排汽裝置，排汽裝置頂部與汽輪機(jī)低壓缸相連，側(cè)面與至空冷凝汽器管的排汽管相連，排汽導(dǎo)流板將排氣管分割為右上部分的排汽流動(dòng)區(qū)A和左下部分的除氧加熱區(qū)B，所述除氧加熱區(qū)B內(nèi)上方有化學(xué)補(bǔ)水噴淋管、凝結(jié)水噴淋管，所述除氧加熱區(qū)B中部有深度除氧部件，下部為水下，所述排汽導(dǎo)流板右下方有蒸汽通道。但是，由于該直接空冷汽輪機(jī)多功能排汽裝置中，通過排汽導(dǎo)流板上的蒸汽通道引導(dǎo)部分的汽輪機(jī)排汽進(jìn)入除氧加熱區(qū)B，從而對(duì)凝結(jié)水和化學(xué)補(bǔ)水進(jìn)行加熱除氧，故導(dǎo)致蒸汽量不夠，其與凝結(jié)水和化學(xué)補(bǔ)水接觸不充分，且凝結(jié)水熱井中存在一定的過冷度，最終導(dǎo)致凝結(jié)水的含氧量偏高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種有效降低凝結(jié)水含氧量的新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)，包括低壓缸排汽管、補(bǔ)水噴管和空氣凝汽器回水噴管，所述低壓缸排汽管內(nèi)設(shè)有一分隔件，該分隔件將低壓缸排汽管內(nèi)部分割為位于上方的排汽主流區(qū)域和位于下方的熱井區(qū)域，所述補(bǔ)水噴管和空氣凝汽器回水噴管均位于排汽主流區(qū)域中，且排汽主流區(qū)域的上方設(shè)有進(jìn)汽口，排汽主流區(qū)域的側(cè)邊設(shè)有出汽口 ；所述分隔件上還設(shè)有多個(gè)凝結(jié)水通道，該凝結(jié)水通道連通排汽主流區(qū)域和熱井區(qū)域；所述熱井區(qū)域?yàn)橐挥糜趦?chǔ)存凝結(jié)水的箱體，且熱井區(qū)域中還設(shè)有一深度除氧裝置。
[0006]進(jìn)一步地,所述深度除氧裝置為一位于凝結(jié)水中的管狀體,該管狀體的一端設(shè)有堵頭，另一端連通熱源，所述管狀體的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有成排的熱源通流孔。[0007]進(jìn)一步地，所述分隔件為一傾斜向下設(shè)置的弧形薄板，所述凝結(jié)水通道設(shè)在分隔件的低端。
[0008]優(yōu)選地，所述凝結(jié)水通道呈狹長(zhǎng)矩形狀。
[0009]進(jìn)一步地,所述補(bǔ)水噴管為多根,每根補(bǔ)水噴管上均設(shè)有多個(gè)沿補(bǔ)水噴管長(zhǎng)度方向分布的霧化噴嘴。
[0010]優(yōu)選地，多根補(bǔ)水噴管均獨(dú)立地與補(bǔ)水源流體連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述空氣凝汽器回水噴管有兩根，沿低壓缸排汽管的中心線對(duì)稱分布；每根空氣凝汽器回水噴管上均設(shè)有多個(gè)沿空氣凝汽器回水噴管長(zhǎng)度方向分布的噴嘴。
[0012]優(yōu)選地，兩根空氣凝汽器回水噴管獨(dú)立地與回水源流體連接。
[0013]如上所述，本發(fā)明涉及的新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:
[0014]該除氧結(jié)構(gòu)中，將補(bǔ)水噴管和空氣凝汽器回水噴管均設(shè)在汽輪機(jī)的排汽主流區(qū)，從而使得有足夠的蒸汽加熱補(bǔ)水和來(lái)自空氣凝汽器中的回水，且還能保證蒸汽和補(bǔ)水、回水充分接觸，進(jìn)而使得溶解于補(bǔ)水和回水中的空氣析出，完成初步除氧；另外，深度除氧裝置將經(jīng)初步除氧后的凝結(jié)水再次加熱，使得凝結(jié)水內(nèi)部的剩余空氣繼續(xù)析出，最終有效降低凝結(jié)水的含氧量，以延長(zhǎng)直接空冷機(jī)組的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0017]圖3為圖2中分隔件的俯視圖。
[0018]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0019]I 低壓缸排汽管
[0020]11 排汽主流區(qū)域
[0021]12 熱井區(qū)域
[0022]13 進(jìn)汽口
[0023]14 出汽口
[0024]2 補(bǔ)水噴管
[0025]21 霧化噴嘴
[0026]3 空氣凝汽器回水噴管
[0027]31 噴嘴
[0028]4 分隔件
[0029]41 凝結(jié)水通道
[0030]42 蒸汽通流孔
[0031]5 深度除氧裝置
[0032]51 管狀體
[0033]52 熱源通流孔
【具體實(shí)施方式】[0034]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0035]須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0036]本發(fā)明提供一種新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)，用于降低凝結(jié)水的含氧量。如圖1和圖2所示，所述新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)包括低壓缸排汽管1、補(bǔ)水噴管2和空氣凝汽器回水噴管3，本申請(qǐng)中，所述低壓缸排汽管I為容器結(jié)構(gòu)，其下端能用于盛放液體；所述低壓缸排汽管I內(nèi)設(shè)有一分隔件4，該分隔件4將低壓缸排汽管I內(nèi)部分割為位于上方的排汽主流區(qū)域11和位于下方的熱井區(qū)域12，所述補(bǔ)水噴管2和空氣凝汽器回水噴管3均位于排汽主流區(qū)域11中，且排汽主流區(qū)域11的上方設(shè)有進(jìn)汽口 13，排汽主流區(qū)域11的側(cè)邊設(shè)有出汽口 14，所述進(jìn)汽口 13和出汽口 14連通，并形成排汽主流通道；所述分隔件4上還設(shè)有多個(gè)凝結(jié)水通道41，如圖2和圖3所示，該凝結(jié)水通道41連通排汽主流區(qū)域11和熱井區(qū)域12 ;所述熱井區(qū)域12為一用于儲(chǔ)存凝結(jié)水的箱體，且熱井區(qū)域12中還設(shè)有一深度除氧裝置5。
[0037]該除氧結(jié)構(gòu)中，由低壓缸排汽管I排出的蒸汽通過進(jìn)汽口 13直接進(jìn)入排汽主流區(qū)域11中，所述補(bǔ)水噴管2與補(bǔ)水源流體連通，用于噴灑補(bǔ)水，補(bǔ)水與排汽主流區(qū)域11中的蒸汽充分接觸，蒸汽迅速將含氧量較高的補(bǔ)水加熱為飽和水，使得溶解于補(bǔ)水中的空氣析出，從而完成補(bǔ)水的初步除氧。所述空氣凝汽器回水噴管3與源自空氣凝汽器中的回水源流體連通，用于噴灑回水，回水與排汽主流區(qū)域11中的蒸汽充分接觸，蒸汽繼而加熱回水，使得回水中的空氣析出，從而完成回水的初步除氧?；厮约把a(bǔ)水除氧過程中所析出的空氣沿著排汽方向、并經(jīng)所述出汽口 14排出至低壓缸排汽管I外，而經(jīng)初步除氧后的補(bǔ)水和回水混合為凝結(jié)水，并通過分隔件4上的多個(gè)凝結(jié)水通道41落入熱井區(qū)域12中。熱井區(qū)域12中的深度除氧裝置5對(duì)凝結(jié)水再進(jìn)行除氧，使凝結(jié)水內(nèi)部的空氣繼續(xù)析出，并通過凝結(jié)水通道41和出汽口 14排出。優(yōu)選地，從出汽口 14處排出的空氣最終由空氣凝汽器上的排氣口排至大氣中，故低壓缸排汽管I上不需要另設(shè)置抽空氣裝置及抽空氣接口。
[0038]故本申請(qǐng)中，上述除氧結(jié)構(gòu)設(shè)在低壓缸排汽管I的排汽主流區(qū)，使得低壓缸排汽管I排出的蒸汽直接和補(bǔ)水、回水進(jìn)行熱交換，從而使得蒸汽與補(bǔ)水、回水充分接觸，提高初步除氧的效率；之后再通過深度除氧裝置5進(jìn)一步降低凝結(jié)水的含氧量，最終保證凝結(jié)水的含氧量在規(guī)定范圍內(nèi)，以減少凝結(jié)水對(duì)設(shè)備和管道的腐蝕，延長(zhǎng)直接空冷機(jī)組的使用壽命。
[0039]本實(shí)施例中，所述深度除氧裝置5為一位于凝結(jié)水中的管狀體51，見圖2，該管狀體51的一端設(shè)有堵頭，另一端連通熱源，所述管狀體51的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有成排的熱源通流孔52 ;所述熱源可以為低壓加熱器正常疏水，熱源流入管狀體51中，并通過分別位于管狀體51兩側(cè)的兩排熱源通流孔52噴射而出，進(jìn)而與熱井區(qū)域12內(nèi)的凝結(jié)水混合并加熱凝結(jié)水、促使凝結(jié)水流動(dòng)紊亂，使得凝結(jié)水內(nèi)部難以析出的剩余空氣繼續(xù)析出，析出的空氣通過凝結(jié)水通道41進(jìn)入上方的排汽主流區(qū)域11，再通過出汽口 14排出，以完成對(duì)凝結(jié)水的深度除氧。當(dāng)然，所述深度除氧裝置5也可選用內(nèi)置盲孔的管道；所述熱源也可選用空冷機(jī)組中其他熱源；所述深度除氧裝置5可以為一根，也可以為多根，當(dāng)深度除氧裝置5為多根時(shí)，可將多根管狀體51合并后與熱源連通，或?qū)⒍喔軤铙w51分別和熱源連通。
[0040]進(jìn)一步地,如圖1所不，所述補(bǔ)水噴管2為多根,本實(shí)施例中，補(bǔ)水噴管2有三根，每根補(bǔ)水噴管2上均設(shè)有多個(gè)沿補(bǔ)水噴管2長(zhǎng)度方向分布的小型的霧化噴嘴21，且每根補(bǔ)水噴管2上的霧化噴嘴21的數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際補(bǔ)水流量、通過精確計(jì)算確定。所述霧化噴嘴21能夠使補(bǔ)水噴管2長(zhǎng)時(shí)間且準(zhǔn)確地噴灑出具有優(yōu)秀霧化效果的補(bǔ)水小液滴，因補(bǔ)水小液滴的直徑較小，故其和蒸汽接觸后，可以在短時(shí)間內(nèi)被加熱到飽和溫度，以提高除氧效率。另外，還設(shè)計(jì)了相應(yīng)的控制邏輯程序來(lái)智能組合控制多根補(bǔ)水噴管2的開啟，以滿足不同的補(bǔ)水需求量。優(yōu)選地，多根補(bǔ)水噴管2均獨(dú)立地與補(bǔ)水源流體連接，當(dāng)其中一根補(bǔ)水噴管2故障時(shí)，不影響其余補(bǔ)水噴管2的正常作業(yè)。
[0041]另外，見圖1，所述空氣凝汽器回水噴管3有兩根，沿低壓缸排汽管I的中心線對(duì)稱分布，從圖1的視圖角度看，兩根空氣凝汽器回水噴管3左右對(duì)稱分布的；每根空氣凝汽器回水噴管3上均設(shè)有多個(gè)沿空氣凝汽器回水噴管3長(zhǎng)度方向分布的小型的噴嘴31，所述噴嘴31的數(shù)量也應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、通過精確計(jì)算確定。優(yōu)選地，兩根空氣凝汽器回水噴管3獨(dú)立地與回水源流體連接。
[0042]進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，所述分隔件4為一傾斜向下設(shè)置的弧形薄板，所述凝結(jié)水通道41設(shè)在分隔件4的低端，初步除氧后的補(bǔ)水和回水在自身重力作用下滴落至分隔件4的上表面，并沿著分隔件4上表面的凹弧面順勢(shì)向下滑落至位于分隔件4低端處的凝結(jié)水通道41，再滴落至熱井區(qū)域12中。優(yōu)選地，所述凝結(jié)水通道41呈狹長(zhǎng)矩形狀，且出汽口 14和凝結(jié)水通道41位于低壓缸排汽管I的同一側(cè)。本實(shí)施例中，所述分隔件4的高端還設(shè)有多個(gè)圓形的蒸汽通流孔42，用于將上方排汽主流區(qū)域11內(nèi)的蒸汽引入熱井區(qū)域12中，使蒸汽與凝結(jié)水液面直接接觸，起熱源的作用；同時(shí)，在蒸汽通流孔42和凝結(jié)水通道41之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力差，從而在熱井區(qū)域12內(nèi)凝結(jié)水液面的上方形成與出汽口 14方向一致的汽流通道，有效引導(dǎo)熱井區(qū)域12內(nèi)空氣向外排出。
[0043]綜上所述，本發(fā)明涉及的新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:
[0044]1、優(yōu)化了補(bǔ)水的霧化效果，增大凝結(jié)水與熱源的接觸程度，降低凝結(jié)水的含氧量;
[0045]2、減小了凝結(jié)水過冷度，從而降低析出的空氣重新融入凝結(jié)水中的可能；
[0046]3、分隔件4前部的高端和后部的低端分別開設(shè)的蒸汽通流孔42和凝結(jié)水通道41會(huì)因排汽流動(dòng)產(chǎn)生靜壓差而形成汽流通道，進(jìn)而將熱井區(qū)域12中析出的空氣沿著該汽流通道排出低壓缸排汽管I內(nèi)部，最終由空冷凝汽器排入大氣中，避免因熱井區(qū)域12中空氣濃度升高而重新溶解于凝結(jié)水中，且排出空氣不需要另行配置抽空氣裝置及接口 ；
[0047]4、該低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)可適用于存在大流量補(bǔ)水的直接空冷機(jī)組，通過布置在低壓缸排汽管I上的補(bǔ)水噴管組并配以組合控制邏輯，能夠較為精確的滿足系統(tǒng)所需補(bǔ)水流量的同時(shí)又保證補(bǔ)水的霧化效果；[0048]5、利用存在可觀過熱度的低壓加熱器正常疏水，由熱井區(qū)域12內(nèi)靠近凝結(jié)水液位之下的開有熱源通流孔52的管狀體51噴射而出，對(duì)儲(chǔ)存于熱井區(qū)域12中的凝結(jié)水進(jìn)行混合加熱，減小了凝結(jié)水的過冷度，同時(shí)紊亂的流動(dòng)加速了凝結(jié)水中剩余難以逃逸的空氣析出，起到了深度除氧的效果。
[0049]所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0050]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)，包括低壓缸排汽管(I)、補(bǔ)水噴管(2)和空氣凝汽器回水噴管(3)，其特征在于:所述低壓缸排汽管(I)內(nèi)設(shè)有一分隔件(4)，該分隔件(4)將低壓缸排汽管(I)內(nèi)部分割為位于上方的排汽主流區(qū)域(11)和位于下方的熱井區(qū)域(12)，所述補(bǔ)水噴管(2)和空氣凝汽器回水噴管(3)均位于排汽主流區(qū)域(11)中，且排汽主流區(qū)域(11)的上方設(shè)有進(jìn)汽口(13)，排汽主流區(qū)域(11)的側(cè)邊設(shè)有出汽口(14);所述分隔件(4)上還設(shè)有多個(gè)凝結(jié)水通道(41)，該凝結(jié)水通道(41)連通排汽主流區(qū)域(11)和熱井區(qū)域(12);所述熱井區(qū)域(12)為一用于儲(chǔ)存凝結(jié)水的箱體，且熱井區(qū)域(12)中還設(shè)有一深度除氧裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述深度除氧裝置(5)為一位于凝結(jié)水中的管狀體(51)，該管狀體(51)的一端設(shè)有堵頭，另一端連通熱源，所述管狀體(51)的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有成排的熱源通流孔(52 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述分隔件(4)為一傾斜向下設(shè)置的弧形薄板，所述凝結(jié)水通道(41)設(shè)在分隔件(4)的低端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凝結(jié)水通道(41)呈狹長(zhǎng)矩形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述補(bǔ)水噴管(2)為多根,每根補(bǔ)水噴管(2)上均設(shè)有多個(gè)沿補(bǔ)水噴管(2)長(zhǎng)度方向分布的霧化噴嘴(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)，其特征在于:多根補(bǔ)水噴管(2)均獨(dú)立地與補(bǔ)水源流體連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述空氣凝汽器回水噴管(3)有兩根，沿低壓缸排汽管(I)的中心線對(duì)稱分布；每根空氣凝汽器回水噴管(3)上均設(shè)有多個(gè)沿空氣凝汽器回水噴管(3)長(zhǎng)度方向分布的噴嘴(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型直接空冷機(jī)組低壓缸排汽管除氧結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩根空氣凝汽器回水噴管(3)獨(dú)立地與回水源流體連接。
【文檔編號(hào)】F01D25/30GK103758590SQ201410035647
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】強(qiáng)健, 張頁(yè), 陳志敏 申請(qǐng)人:上海電氣電站設(shè)備有限公司