一種撥叉支撐座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種撥叉支撐座，支撐塊和左右固定座為一體結(jié)構(gòu)，支撐塊位于左右固定座的上方且垂直于左右固定座，左右固定座外側(cè)設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，相互對(duì)稱的撥叉銷孔穿過整個(gè)左右固定座，其特征在于：所述左右固定座內(nèi)側(cè)也設(shè)有相互對(duì)稱的突出部，所述撥叉銷孔穿過所述左右固定座及所述突出部。本實(shí)用新型提供的撥叉支撐座，使左右固定座與撥叉接觸的部分厚度增加，撥叉銷與撥叉銷孔的接觸面積增大，使撥叉銷、撥叉銷孔、撥叉孔不易摩擦損壞，降低了更換、維修頻率，節(jié)省了使用成本，也使撥叉與撥叉支撐座的裝配更為穩(wěn)固。
【專利說明】一種撥叉支撐座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車起動(dòng)電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種與撥叉配合的撥叉支撐座。
【背景技術(shù)】
[0002]撥叉支撐座是與撥叉配合的一種零件，已有的支撐座由支撐塊和左右固定座組成，左右固定座上有對(duì)稱的兩個(gè)撥叉銷孔，撥叉上有撥叉孔，撥叉銷穿過撥叉孔和撥叉銷孔將撥叉和支撐座裝配在一起。由于與撥叉孔接觸的銷孔部位厚度一般比較小，支撐座與撥叉銷接觸面積也就比較小，在起動(dòng)機(jī)工作時(shí)撥叉孔、撥叉銷孔易因磨損而導(dǎo)致操作不靈活、不到位，需要經(jīng)常更換撥叉或支撐座，增加了使用成本。而且，對(duì)于具有突出部的帶撥叉銷的撥叉，和該撥叉支撐座就不太容易裝配在一起。此外，起動(dòng)電機(jī)裝配過程中，連接點(diǎn)少，連接質(zhì)量不好，也直接影響電機(jī)裝配的精準(zhǔn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種撥叉銷和撥叉支撐座接觸面積大，不需因磨損而經(jīng)常更換的撥叉支撐座。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種撥叉支撐座，支撐塊和左右固定座為一體結(jié)構(gòu)，支撐塊位于左右固定座的上方且垂直于左右固定座，左右固定座外側(cè)設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，相互對(duì)稱的撥叉銷孔穿過整個(gè)左右固定座，其特征在于:所述左右固定座內(nèi)側(cè)也設(shè)有相互對(duì)稱的突出部，所述撥叉銷孔穿過所述左右固定座及所述突出部。
[0005]左右固定座內(nèi)側(cè)增設(shè)相互對(duì)稱的突出部，使左右固定座與撥叉接觸的部分厚度增加，撥叉銷與撥叉銷孔的接觸面積增大，從而使撥叉銷、撥叉銷孔、撥叉孔不易因相互摩擦變薄而損壞，降低了撥叉、撥叉銷及撥叉支撐座的更換、維修頻率，減少了維修帶來的麻煩、節(jié)省了使用成本。同時(shí)，左右固定座與撥叉連接的部分厚度增加，也使撥叉與撥叉支撐座的裝配更為穩(wěn)固。
[0006]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本實(shí)用新型進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是提供一種加工方便，適用范圍廣，既能配合具有突出部的帶撥叉銷的撥叉裝配，又能配合不具有突出部的帶有撥叉銷的撥叉裝配，且方便裝配的撥叉支撐座。
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型的撥叉支撐座，在上述左右固定座內(nèi)側(cè)增設(shè)的突出部的內(nèi)側(cè)面上，位于撥叉銷孔的下方，還設(shè)有和所述增設(shè)的凸臺(tái)內(nèi)側(cè)面角度小于15°的倒角。其中，左右固定座可以為彈性固定座，并且可以和支撐塊一體成型。
[0008]左右固定座為彈性材質(zhì)，具有一定的伸縮性，再加上突出部?jī)?nèi)側(cè)的倒角，在撥叉支撐座與帶撥叉銷的連體型撥叉裝配的時(shí)候，兩個(gè)固定座底部可以輕易的分開一定距離，便于使連體型撥叉上的突出部套入撥叉支撐座上的撥叉銷孔，完成撥叉與撥叉支撐座的裝配。而且支撐塊和固定座一體成型，省去了將支撐塊和左右固定件拼接的加工步驟，簡(jiǎn)化了工藝。[0009]進(jìn)一步地，所述支撐塊上面設(shè)有至少2個(gè)位于同一平面上且垂直于支撐塊的凸圓柱。
[0010]優(yōu)選的，所述凸圓柱的數(shù)量為3個(gè)。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述3個(gè)凸圓柱的底面直徑不同。
[0012]優(yōu)選的，所述凸圓柱中至少一個(gè)為中空結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，所述凸圓柱中至少一個(gè)為實(shí)心柱體結(jié)構(gòu)。
[0014]增設(shè)的凸圓柱可以與起動(dòng)電機(jī)連接蓋連接，增加了電機(jī)裝配過程中的連接點(diǎn)，使得連接更為牢固，大大提高了起動(dòng)電機(jī)裝配的精準(zhǔn)度。而且，選用底面直徑不同或中空結(jié)構(gòu)、實(shí)心柱體結(jié)構(gòu)的凸圓柱，可以既起到穩(wěn)定連接的作用又節(jié)省了材料。
[0015]總之，本實(shí)用新型提供的一種撥叉支撐座，既使撥叉與撥叉支撐座的裝配更為穩(wěn)固，又使撥叉銷、撥叉銷孔、撥叉孔不易因相互摩擦變薄而損壞，減少了維修帶來的麻煩、節(jié)省了使用成本。同時(shí)，借助左右固定座的伸縮性和突出部?jī)?nèi)側(cè)的倒角，使得撥叉與撥叉支撐座的裝配更加快捷方便。而且支撐塊和固定座為一體結(jié)構(gòu)，省去了將支撐塊和左右固定件拼接的加工步驟，簡(jiǎn)化了工藝。另外，支撐板上增設(shè)的凸圓柱也使得連接更為牢固，大大提高了起動(dòng)電機(jī)裝配的精準(zhǔn)度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有的撥叉支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種撥叉支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種撥叉支撐座的剖面圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型一種撥叉支撐座的俯視圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型一種撥叉支撐座與撥叉的裝配示意圖。
[0021]圖中符號(hào)說明:
[0022]1、支撐塊；2、左右固定座；21、凸臺(tái)；22、突出部；23、撥叉銷孔；24、內(nèi)側(cè)面；3、撥
叉支撐座；4、撥叉；41、突出部；5、凸圓柱。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)解釋說明。
[0024]如圖1所示，為現(xiàn)有撥叉支撐座3的結(jié)構(gòu)示意圖，由于與撥叉孔接觸的撥叉銷孔23部位厚度一般比較小，撥叉支撐座3與撥叉銷接觸面積也就比較小，在起動(dòng)機(jī)工作時(shí)撥叉孔、撥叉銷孔23易因磨損而導(dǎo)致操作不靈活、不到位，需要經(jīng)常更換撥叉或支撐座，增加了使用成本，且對(duì)于具有突出部41的連體型撥叉來說，和該撥叉支撐座3就不太容易裝配在一起，適用范圍窄，實(shí)用性差。
[0025]如圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種撥叉支撐座，包括支撐塊I和左右固定座2，左右固定座2有左右兩部分，支撐塊I位于左右固定座2的上方且垂直于左右固定座2，支撐塊I和左右固定座2為一體成型，左右固定座2左右兩部分的外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)21，相互對(duì)稱的撥叉銷孔23穿過整個(gè)左右固定座2,所述左右固定座2左右兩部分的內(nèi)側(cè)還設(shè)有相互對(duì)稱的突出部22，所述撥叉銷孔23穿過所述左右固定座2及所述突出部22。突出部22的增設(shè)，使左右固定座2與撥叉接觸的部分厚度增加，撥叉銷與撥叉銷孔23的接觸面積增大，從而使撥叉銷、撥叉銷孔23、撥叉孔不易因相互摩擦變薄而損壞，降低了撥叉4、及撥叉支撐座3的更換、維修頻率，減少了維修帶來的麻煩、節(jié)省了使用成本。同時(shí)，左右固定座2與撥叉連接的部分厚度增加，也使撥叉與撥叉支撐座的裝配更為穩(wěn)固。而且支撐塊I和左右固定座2 —體成型，省去了將二者拼裝在一起的加工步驟，簡(jiǎn)化了工藝。
[0026]如圖2-3所示，突出部22的內(nèi)側(cè)面24上位于所述撥叉銷孔23的下方，設(shè)有和所述內(nèi)側(cè)面24角度小于15°的倒角。如圖4所示，撥叉支撐座3的材質(zhì)可以為增強(qiáng)尼龍，這樣，左右固定座2具有一定的伸縮性，將該撥叉支撐座3與撥叉4裝配時(shí)，左右固定座2底部可以輕易的分開一定距離，再結(jié)合突出部22內(nèi)側(cè)面24設(shè)置的倒角，使得撥叉4上的突出部41能更容易套入撥叉銷孔23，更方便快速地裝配。同樣，在與不具有突出部的帶撥叉銷的撥叉裝配時(shí)，該左右固定座2結(jié)合該倒角，也大大提高了裝配的便利性。從而，利用增強(qiáng)尼龍的彈性及突出部22內(nèi)側(cè)的倒角，大大增強(qiáng)了撥叉支撐座3的實(shí)用性。
[0027]如圖2-4所示，作為本實(shí)用新型一種撥叉支撐座3的更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述支撐塊I上面設(shè)有3個(gè)位于同一平面上且垂直于所述支撐塊I的凸圓柱5，其中，位于中間的凸圓柱5為中空結(jié)構(gòu)，且底面直徑大于其余2個(gè)實(shí)心柱體結(jié)構(gòu)的凸圓柱5的底面直徑。
[0028]增設(shè)的凸圓柱5可以與起動(dòng)電機(jī)連接蓋連接，增加了電機(jī)裝配過程中的連接點(diǎn)，使得連接更為牢固，大大提高了起動(dòng)電機(jī)裝配的精準(zhǔn)度。而且，選用底面直徑不同，且結(jié)構(gòu)為中空結(jié)構(gòu)、實(shí)心柱體結(jié)構(gòu)的凸圓柱5，可以既起到穩(wěn)定連接的作用又節(jié)省材料。
[0029]本實(shí)施例中，所述固定座材質(zhì)也可以為與增強(qiáng)尼龍相似，具有一定伸縮性的彈性材質(zhì)。所述撥叉支撐座3也可以由支撐塊I和左右固定座2拼接而成。所述凸圓柱5的數(shù)量、底面直徑、高低以及相互之間的距離可以根據(jù)實(shí)際操作情況作相應(yīng)調(diào)整。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)內(nèi)容上所作的任何修改、等同替換和簡(jiǎn)單改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種撥叉支撐座(3)，支撐塊(I)和左右固定座(2)為一體結(jié)構(gòu)，，支撐塊(I)位于左右固定座(2)的上方且垂直于左右固定座(2)，左右固定座(2)外側(cè)設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)(21)，相互對(duì)稱的撥叉銷孔(23)穿過整個(gè)左右固定座(2)，其特征在于:所述左右固定座(2)內(nèi)側(cè)也設(shè)有相互對(duì)稱的突出部(22)，所述撥叉銷孔(23)穿過所述左右固定座(2)及所述突出部(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種撥叉支撐座(3)，其特征在于:所述突出部(22)的內(nèi)側(cè)面(24)上位于所述撥叉銷孔(23)的下方，設(shè)有和所述內(nèi)側(cè)面(24)角度小于15°的倒角。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種撥叉支撐座(3)，其特征在于:所述支撐塊(I)上面設(shè)有至少2個(gè)位于同一平面上且垂直于所述支撐塊(I)的凸圓柱(5 )。
4.如權(quán)利要求3所述的一種撥叉支撐座(3)，其特征在于:所述凸圓柱(5)的數(shù)量為3個(gè)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種撥叉支撐座(3)，其特征在于:所述3個(gè)凸圓柱(5)的底面直徑不同。
6.如權(quán)利要求5所述的一種撥叉支撐座(3)，其特征在于:所述凸圓柱(5)中至少一個(gè)為中空結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求5所述的一種撥叉支撐座(3)，其特征在于:所述凸圓柱(5)中至少一個(gè)為實(shí)心柱體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F02N15/02GK203441665SQ201320528808
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】王宏偉 申請(qǐng)人:寧波市鎮(zhèn)海金騰電器有限公司