嵌入式膨脹自鎖密封結構的制作方法
【專利摘要】一種嵌入式膨脹自鎖密封結構，包括化油器和進氣管，所述化油器的連接端面開有進氣口和出氣口，所述進氣管密封安裝在所述連接端面上，所述進氣管為進氣軟管，所述進氣軟管包括進氣通道和出氣通道，所述進氣口外一圈開有進氣環槽，所述出氣口外一圈開有出氣環槽，所述進氣通道端部嵌入到所述進氣環槽內，所述出氣通道端部嵌入到所述出氣環槽內。本實用新型提供一種密封性良好、裝配方便的嵌入式膨脹自鎖密封結構。
【專利說明】嵌入式膨脹自鎖密封結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自鎖密封結構。
【背景技術】
[0002]傳統的化油器中不僅主喉管與增壓管為單獨裝配，結構復雜，而且進氣管與化油器是單純的凹凸配合，存在配合缺陷和密封問題，同時化油器與汽缸之間存在一定的振動。
【發明內容】
[0003]為了克服已有化油器氣體密封性不好、裝配不方便的不足，本實用新型提供一種密封性良好、裝配方便的嵌入式膨脹自鎖密封結構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種嵌入式膨脹自鎖密封結構，包括化油器和進氣管，所述化油器的連接端面開有進氣口和出氣口，所述進氣管密封安裝在所述連接端面上，所述進氣管為進氣軟管，所述進氣軟管包括進氣通道和出氣通道，所述進氣口外一圈開有進氣環槽，所述出氣口外一圈開有出氣環槽，所述進氣通道端部嵌入到所述進氣環槽內，所述出氣通道端部嵌入到所述出氣環槽內。
[0006]進一步，所述密封結構還包括固定座，所述固定座上開有安裝孔，所述安裝孔朝向所述化油器一側外部一圈設有臺肩，所述進氣軟管端部設有擋圈，所述進氣軟管的端部穿過所述安裝孔，所述臺肩套裝在所述擋圈外圈。
[0007]進一步，所述進氣軟管為橡膠軟管。
[0008]本實用新型的有益效果主要表現在:進氣管采用橡膠軟管，并且集中了主喉管與增壓管，解決了傳統的主喉管與增壓管的單獨裝配的復雜結構；該結構進氣軟管與化油器之間采用嵌入式，壓緊后膨脹自鎖密封結構，解決了單純的凹凸配合存在的配合缺陷，與存在的密封問題；本身的橡膠軟管又實現了緩沖化油器與汽缸之間的振動；結構簡單，裝配方便，密封結合處達到真空效果，實現增壓的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是嵌入式膨脹自鎖密封結構的剖面圖。
[0010]圖2是圖1中A的放大圖。
[0011]圖3是嵌入式膨脹自鎖密封結構的結構解析圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0013]參照圖1?圖3，一種嵌入式膨脹自鎖密封結構，包括化油器I和進氣管，所述化油器I的連接端面開有進氣口和出氣口，所述進氣管密封安裝在所述連接端面上，所述進氣管為進氣軟管3，所述進氣軟管3包括進氣通道31和出氣通道32，所述進氣口外一圈開有進氣環槽41，所述出氣口外一圈開有出氣環槽42，所述進氣通道31端部嵌入到所述進氣環槽41內，所述出氣通道32端部嵌入到所述出氣環槽42內。
[0014]進一步，所述密封結構還包括固定座2，所述固定座2上開有安裝孔，所述安裝孔朝向所述化油器I 一側外部一圈設有臺肩，所述進氣軟管3端部設有擋圈，所述進氣軟管2的端部穿過所述安裝孔，所述臺肩套裝在所述擋圈外圈。
[0015]進一步，所述進氣軟管3為橡膠軟管。
[0016]本實施例中，所述進氣通道31與出氣通道32不相連通，分別與所述化油器I相應管道連接，所述進氣軟管3為橡膠軟管，在其受壓變形時，所述橡膠軟管會在所述進氣環槽41和所述出氣環槽42里變脹，同時填滿所述進氣環槽41和所述出氣環槽42，此時就很好的實現了密封效果，所述進氣通道31和所述出氣通道32也不會互相漏氣。
[0017]本實用新型主要應用與小型通用汽油機配套的油鋸上。
【權利要求】
1.一種嵌入式膨脹自鎖密封結構，包括化油器和進氣管，所述化油器的連接端面開有進氣口和出氣口，所述進氣管密封安裝在所述連接端面上，其特征在于:所述進氣管為進氣軟管，所述進氣軟管包括進氣通道和出氣通道，所述進氣口外一圈開有進氣環槽，所述出氣口外一圈開有出氣環槽，所述進氣通道端部嵌入到所述進氣環槽內，所述出氣通道端部嵌入到所述出氣環槽內。
2.如權利要求1所述的嵌入式膨脹自鎖密封結構，其特征在于:所述密封結構還包括固定座，所述固定座上開有安裝孔，所述安裝孔朝向所述化油器一側外部一圈設有臺肩，所述進氣軟管端部設有擋圈，所述進氣軟管的端部穿過所述安裝孔，所述臺肩套裝在所述擋圈外圈。
3.如權利要求1或2所述的嵌入式膨脹自鎖密封結構，其特征在于:所述進氣軟管為橡膠軟管。
【文檔編號】F02M19/00GK203463199SQ201320469069
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】胡震 申請人:浙江捷天工貿有限公司