專利名稱：風(fēng)能設(shè)備閥基的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)電設(shè)備，特別涉及一種易運(yùn)輸、易組裝的風(fēng)電閥基。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的風(fēng)電閥基大都為一次性焊接成形的箱型結(jié)構(gòu)，閥基與風(fēng)電機(jī)身相連接也大都采用焊接的方式，制造周期緩慢，耗費(fèi)原材料多，運(yùn)輸困難，現(xiàn)場(chǎng)安裝也十分不便。專利號(hào)為201180019857.2的發(fā)明專利公開了一種風(fēng)能設(shè)備，由多個(gè)鋼條或徑向鋼條構(gòu)成的鋼筋，以及下部塔架段，其帶有在塔架段的壁中的、用于容納條或者徑向條的多個(gè)孔。該發(fā)明首次使用了非方形的結(jié)構(gòu)，但是它需要將原材料都運(yùn)到風(fēng)電設(shè)備安裝施工現(xiàn)場(chǎng)后開始施工組裝，非常麻煩，而且這種風(fēng)能設(shè)備與風(fēng)電塔是通過徑向的鋼條和風(fēng)電塔上預(yù)制的孔之見的配合實(shí)現(xiàn)固定的，這樣就意味著二者需要高度匹配，若交由不同廠家生產(chǎn)，可能會(huì)產(chǎn)生二者型號(hào)不對(duì)應(yīng)的情況，往往需要現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)修改，不但對(duì)技術(shù)人員要求很高，而且還會(huì)浪費(fèi)許多時(shí)間，為解決這一問題一般會(huì)交由一家工廠生產(chǎn)，這樣卻很可能會(huì)延長(zhǎng)制造周期，無法達(dá)到令人滿意的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之缺陷和不足，提供一種便于加工、安裝與運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)能閥基。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種風(fēng)能設(shè)備閥基，包括圓筒形中心組件、若干支撐桿以及若干扇形支撐底座單元，所述圓筒狀幾座中心頂端與底端分別設(shè)有法蘭盤，所述扇形支撐底座單元圍繞圓筒形中心組件固定連接成圓形底面，所述支撐桿一端與扇形支撐底座的一邊固定連接，另一端與 圓筒形中心組件的頂端固定連接，使整個(gè)基座呈現(xiàn)傘式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的是，所述扇形支撐底座數(shù)量為18個(gè)。優(yōu)選的是，所述固定連接為焊接、鉚接或者用螺栓固定連接。優(yōu)選的是，所述支撐桿與圓形底面之間，以及支撐桿之間設(shè)有若干輔助支撐架。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用傘式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，抗拉力強(qiáng)度高，將各零件事先安裝組合成若干扇形支撐底座單元，到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)直接將各單元與圓筒形中心組件、若干支撐桿組裝即可，大大縮短了現(xiàn)場(chǎng)施工的工期，而且也不會(huì)因過早將所有組件連接成整體導(dǎo)致運(yùn)輸困難，本實(shí)用新型采用中空的傘式結(jié)構(gòu)，與風(fēng)電塔連接時(shí)，直接用法蘭將二者固定在一起，安裝極為方便，當(dāng)風(fēng)電塔需要搬遷時(shí)，只需將法蘭卸下，將風(fēng)電塔抽出即可，不再需要大面積挖掘，省時(shí)省力。
附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的圓筒形中心組件與一個(gè)扇形支撐底座單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的組裝完畢后結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其它目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下，所說明的較佳實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并非限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下:如圖1和圖2所示，一種風(fēng)能設(shè)備閥基，包括圓筒形中心組件1、18個(gè)支撐桿2以及18個(gè)扇形支撐底座單元3，所述圓筒狀形中心組件I頂端與底端分別設(shè)有法蘭盤4，所述扇形支撐底座單元3圍繞圓筒形中心組件I底端的法蘭盤焊接成圓形底面，所述支撐桿2一端與扇形支撐底座3的一邊焊接，另一端與圓筒形中心組件I的頂端焊接，使整個(gè)基座呈現(xiàn)傘式結(jié)構(gòu)。所述支撐桿2與扇形支撐底座單元3之間，以及支撐桿2之間設(shè)有若干輔助支撐架5。在制作時(shí)，除圓筒形中心組件I之外的左右組件都可以用很容易獲得的原料——角鋼制作，先將扇形支撐底座單元3與各自對(duì)應(yīng)的支撐桿2以及輔助支撐架5焊接好，再與圓筒形中心組件I 一 起運(yùn)輸?shù)斤L(fēng)電塔安裝的施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)拼接組合成風(fēng)能設(shè)備閥基，將其直接買入地下或者在各組件的空隙中灌入混凝土之后埋入地下，再將風(fēng)電塔插入圓筒形中心組件I中，并用法蘭固定連接，不但能夠大大縮短現(xiàn)場(chǎng)施工的工期，而且也不會(huì)因過早將所有組件連接成整體導(dǎo)致運(yùn)輸困難，本實(shí)用新型采用中空的傘式結(jié)構(gòu)，與風(fēng)電塔連接時(shí)，直接用法蘭將二者固定在一起，安裝極為方便，當(dāng)風(fēng)電塔需要搬遷時(shí)，只需將法蘭卸下，將風(fēng)電塔抽出即可，不再需要大面積挖掘，省時(shí)省力。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)能設(shè)備閥基，其特征在于:包括圓筒形中心組件、若干支撐桿以及若干扇形支撐底座單元，所述圓筒形中心組件頂端與底端分別設(shè)有法蘭盤，所述扇形支撐底座單元圍繞圓筒形中心組件底端的法蘭盤固定連接成圓形底面，所述支撐桿一端與扇形支撐底座的一邊固定連接，另一端與圓筒形中心組件的頂端固定連接，使整個(gè)基座呈現(xiàn)傘式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)能設(shè)備閥基，其特征在于:所述扇形支撐底座數(shù)量為18個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)能設(shè)備閥基，其特征在于:所述固定連接為焊接、鉚接或者用螺栓固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)能設(shè)備閥基，其特征在于:所述支撐桿與扇形支撐底座單元之間，以及支撐 桿之間設(shè)有若干輔助支撐架。
專利摘要一種風(fēng)能設(shè)備閥基，包括圓筒形中心組件、若干支撐桿以及若干扇形支撐底座單元，所述圓筒狀幾座中心頂端與底端分別設(shè)有法蘭盤，所述扇形支撐底座單元圍繞圓筒形中心組件固定連接成圓形底面，所述支撐桿一端與扇形支撐底座的一邊固定連接，另一端與圓筒形中心組件的頂端固定連接，使整個(gè)基座呈現(xiàn)傘式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用傘式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，抗拉力強(qiáng)度高，將各零件事先安裝組合成若干扇形支撐底座單元，到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)直接將各單元與圓筒形中心組件、若干支撐桿組裝即可，大大縮短了現(xiàn)場(chǎng)施工的工期，而且也不會(huì)因過早將所有組件連接成整體導(dǎo)致運(yùn)輸困難，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)F03D11/00GK203114533SQ201320080540
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者盧海濱 申請(qǐng)人:青島廣鋼機(jī)械制造有限公司