專利名稱：一種葉根擋板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于風電葉片領域，尤其涉及一種新型風電葉片用的葉根擋板。
背景技術：
現有技術中，葉根擋板主要以泡沫為夾心材料鋪層制作成型，存在成本高、易破損分層、使用不方便，耗時間、工藝落后，外觀容易存在缺陷等問題，主要有以下幾點( I)產品普遍采用PU泡沫，成本較高；(2)產品夾心材料使用泡沫與纖維織物預浸成型后，強度低于新型產品并且自身承重力低，在外力擠壓作用下容易分層；
(3)隔板、人孔板單獨加工成型，無對接性，安裝、使用過程中容易出現密封不嚴，錯位等現象；(4)隔板、人孔板為預浸鋪方式，產品容易變形，尺寸容易發生變化造成安裝困難，甚至安裝不上的結果；(5)采用預浸鋪制隔板、人孔板時，其外觀容易出現缺膠或富樹脂、大面積氣泡等問題，影響了產品的強度。
發明內容本實用新型要解決的問題是提供一種成本低、承重力好、對接性能好的新型風電葉片用葉根擋板。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種葉根擋板，包括隔板和人孔板；所述隔板包括圓環狀膠合板和圓環狀鋼板，所述圓環狀膠合板與圓環狀鋼板同軸線，所述圓環狀膠合板的底端面與圓環狀鋼板的頂端面之間設有一圓環狀玻璃鋼板，所述圓環狀膠合板的內徑大于圓環狀鋼板的內徑，圓環狀膠合板的外徑大于圓環狀鋼板的外徑，圓環狀玻璃鋼板的內徑不大于圓環狀鋼板的內徑，圓環狀玻璃鋼板的外徑與圓環狀膠合板的外徑一致；所述圓環狀鋼板的端面上設有不少于2個通孔，所述每個通孔均匹配有一螺栓，所述圓環狀鋼板與螺栓固接，所述圓環狀膠合板的上端面和圓周面均包裹有至少一層纖維布，所述圓環狀鋼板的底端面與圓周面包裹有至少一層纖維布；所述人孔板包括一個圓盤狀膠合板，所述圓盤狀膠合板的上、下端面和圓周面均包裹有至少一層纖維布，人孔板端面上設有與隔板上的螺栓相對應的通孔，所述人孔板的上端面上設有把手，下端面設有一層環形防水密封膠條；所述人孔板的通孔穿過隔板上的螺栓套裝在隔板上。進一步的，所述圓環狀膠合板由分離的兩部分連接而成，分離面平行于圓環狀膠合板的中心軸線，所述分離面與圓環狀膠合板上端面的交線處設有合頁。進一步的，所述圓環狀鋼板端面上的通孔相對于圓環狀鋼板的中心軸線均勻分布，且所述螺栓的中心軸線與圓環狀玻璃鋼板的上端面相垂直；所述圓環狀鋼板與螺栓的固接方式為焊接；所述螺栓強度不低于8. 8級。進一步的，所述圓環狀玻璃板至少由兩層纖維布通過樹脂粘結而成，纖維布層之間以紋理的45°方向交錯布置。進一步的，所述圓環狀膠合板和圓盤狀膠合板均為烘干后的膠合板，圓環狀膠合板和圓盤狀膠合板的厚度范圍均為2mm-20mm。進一步的，所述合頁要鍍鋅處理。本實用新型具有的優點和積極效果是采用本方案，降低了成本、增加自身承重能力、提高了堅固度、尺寸精確、提高了裝配效率、極大地減少了外觀及內部缺陷、提高了產品的質量。
圖I是本實用新型結構示意圖；圖2是圖I中的A-A剖視圖； 圖3是隔板結構示意圖；圖4是圖3中B-B剖視圖；圖5是圖3中C-C剖視圖；圖6是人孔板正面示意圖；圖7是人孔板反面示意圖。圖中I.隔板2.人孔板 11.圓環狀膠合板12.纖維布13.螺栓 14.圓環狀鋼板15.圓環狀玻璃鋼板16.合頁 21.圓盤狀膠合板22.纖維布23.把手 24.防水密封膠條
具體實施方式
以下結合附圖列舉一具體實施例對本實用新型進行進一步闡釋。如圖I、圖2所示，本實用新型提供一種葉根擋板，包括隔板I和人孔板2 ;本實施例中，隔板I包括圓環狀膠合板11和圓環狀鋼板14,圓環狀膠合板11與圓環狀鋼板14同軸線，圓環狀膠合板11與圓環狀鋼板14之間設有一圓環狀玻璃鋼板15，圓環狀膠合板11的內徑大于圓環狀鋼板14的外徑，圓環狀玻璃鋼板15的內徑小于圓環狀鋼板14的內徑，圓環狀玻璃鋼板15的外徑與圓環狀膠合板11的外徑一致；圓環狀鋼板14的端面上設有8個通孔，每個通孔均匹配有一螺栓，圓環狀鋼板14與螺栓焊接在一起，圓環狀膠合板11的上端面和圓周面均包裹有兩層纖維布，圓環狀鋼板14的底端面與圓周面包裹有兩層纖維布12 ;人孔板2包括一個圓盤狀膠合板21，圓盤狀膠合板21的上、下端面和圓周面均包裹有兩層纖維布22，人孔板端面上設有8個與隔板I上螺栓相對應的通孔，人孔板的上端面上設有把手23，下端面設有一層環形防水密封膠條24 ;人孔板的通孔穿過隔板I上的螺栓套裝在隔板I上。本實施例中，為了便于壓模成型后的隔板I順利出模，在圓環狀膠合板11的上、下端面的纖維布12上均設有環形脫模布；為了使本葉根擋板能夠順利安裝到整套風電葉片裝置中，圓環狀膠合板11由分離的兩部分連接而成，其中分離面平行于隔板I的中心軸線，分離面與圓環狀膠合板11上端面的交線處設有合頁16，本實施例中設有3個規格為3寸的合頁，3個合頁安裝在所在弦線的四等分點處；本實施例中的圓環狀玻璃鋼板15由兩層纖維布12通過樹脂粘結而成，纖維布層之間以紋理的45°方向交錯布置，保證了圓環狀玻璃鋼板15的強度與韌性；合頁16、螺栓13、及與螺栓配合連接的其它緊固件均要鍍鋅處理，螺栓13的強度不低于8. 8級；圓環狀膠合板11和圓盤狀膠合板21均為烘干后的膠合板，圓環狀膠合板11和圓盤狀膠合板21的厚度范圍均為2mm-20mm，本實施例中膠合板厚度選為12mm。人孔板2的上、下端面和圓周面均由一層纖維布22包裹，不得有縫隙，本實施例中，包覆寬度為150mm,包覆的位置處須平整、無氣泡；人孔板的上端面設有兩個把手23,把手23相對于人孔板的中心對稱，把手23的設置便于人孔板2與隔板I間的安裝與拆卸 ’人孔板2下端面上防水密封膠條24的設置，使得隔板I與人孔板2間結合緊密，加強了兩者間的固接效果。 本實施例中，隔板I與人孔板2采用膠合板，降低了成本；同時，膠合板的強度高，與纖維布壓模成型后，連接性好，即使表面纖維層局部出現破損，因上、下兩層均由樹脂連接，纖維層的其它部分也不會受到影響。本實施例中，隔板I和人孔板2均采用一體壓模成型后，用螺母、墊片與隔板I上的螺栓13配合連接，將隔板I與人孔板2固接在一起。本實施例中，隔板I、人孔板2的制作過程中樹脂加入填充材料，以膩子形式制作而成，提高了連接性能，不易分層；隔板I、人孔板2均采用整體壓制成型，使得產品尺寸精度高、一致性好，且隔板I與人孔板2間設有對接區域，并由高強度的螺栓連接，使得兩者間密封緊密；同時，用專用模具壓制成型保證了纖維層間、連接面間不會缺膠，也不會產生多余富樹脂，模具壓制方法還可以起到排泡的作用，使隔板、人孔板內部的氣泡大面積減少，且減少了自重，從根本上減少了外觀及質量缺陷，整體壓制成型使得成型的隔板I、人孔板2的結構更加穩定；隔板I與人孔板2之間安裝方便，裝配時無需再對隔板I或人孔2板進行切割、修型等工藝，隔板I通過合頁將其分成大、小兩部分，使得拼裝及裝配更加方便，節省了裝配時間，提高了裝配效率。綜上所述，本使用新型成本低、自身承重能力強、尺寸精確度高、裝配效率高，且產品質量聞。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.一種葉根擋板，其特征在于包括隔板和人孔板；所述隔板包括圓環狀膠合板和圓環狀鋼板，所述圓環狀膠合板與圓環狀鋼板同軸線，所述圓環狀膠合板的底端面與圓環狀鋼板的頂端面之間設有一圓環狀玻璃鋼板，所述圓環狀膠合板的內徑大于圓環狀鋼板的內徑，圓環狀膠合板的外徑大于圓環狀鋼板的外徑，圓環狀玻璃鋼板的內徑不大于圓環狀鋼板的內徑，圓環狀玻璃鋼板的外徑與圓環狀膠合板的外徑一致；所述圓環狀鋼板的端面上設有不少于2個通孔，所述每個通孔均匹配有一螺栓，所述圓環狀鋼板與螺栓固接，所述圓環狀膠合板的上端面和圓周面均包裹有至少一層纖維布，所述圓環狀鋼板的底端面與圓周面包裹有至少一層纖維布；所述人孔板包括一個圓盤狀膠合板，所述圓盤狀膠合板的上、下端面和圓周面均包裹有至少一層纖維布，人孔板端面上設有與隔板上的螺栓相對應的通孔，所述人孔板的上端面上設有把手，下端面設有一層環形防水密封膠條；所述人孔板的通孔穿過隔板上的螺栓套裝在隔板上。
2.根據權利要求I所述的葉根擋板，其特征在于所述圓環狀膠合板由分離的兩部分連接而成，分離面平行于圓環狀膠合板的中心軸線，所述分離面與圓環狀膠合板上端面的交線處設有合頁。
3.根據權利要求I所述的葉根擋板，其特征在于所述圓環狀鋼板端面上的通孔相對于圓環狀鋼板的中心軸線均勻分布，且所述螺栓的中心軸線與圓環狀玻璃鋼板的上端面相垂直；所述圓環狀鋼板與螺栓的固接方式為焊接；所述螺栓強度不低于8. 8級。
4.根據權利要求I所述的葉根擋板，其特征在于所述圓環狀玻璃板至少由兩層纖維布通過樹脂粘結而成，纖維布層之間以紋理的45°方向交錯布置。
5.根據權利要求I所述的葉根擋板，其特征在于所述圓環狀膠合板和圓盤狀膠合板均為烘干后的膠合板，圓環狀膠合板和圓盤狀膠合板的厚度范圍均為2mm-20mm。
6.根據權利要求2所述的葉根擋板，其特征在于所述合頁要鍍鋅處理。
專利摘要本實用新型提供一種葉根擋板，包括隔板和人孔板；隔板包括圓環狀膠合板和圓環狀鋼板，圓環狀膠合板的底端面與圓環狀鋼板的頂端面之間設有一層圓環狀玻璃鋼板，圓環狀鋼板的端面上設有不少于2個通孔，每個通孔均匹配有一螺栓，圓環狀鋼板與螺栓固接，圓環狀膠合板的上端面和圓周面均包裹有至少一層纖維布，圓環狀鋼板的底端面與圓周面包裹有至少一層纖維布；人孔板包括一個圓盤狀膠合板，圓盤狀膠合板的上、下端面和圓周面均包裹有至少一層纖維布，人孔板的上端面上設有把手，下端面設有一層環形防水密封膠條；人孔板套裝在隔板上。本實用新型具有的優點和積極效果是成本低、承重力好、對接性能好、產品質量高。
文檔編號F03D11/00GK202690336SQ20122041948
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日
發明者郝志勇, 易華, 劉成賓, 別春華 申請人:天津東汽風電葉片工程有限公司