專利名稱：一種摩托車發動機漲緊臂組件的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種發動機漲緊臂組件，特別涉及一種摩托車發動機漲緊臂組件，屬于摩托車發動機部件技術領域。
背景技術：
摩托車發動機漲緊臂與發動機氣門接觸的一端，是在與漲緊桿配合工作的。由于之前的漲緊臂頭部是直角狀態，表面面積較小，與漲緊桿端面橡膠面長時間接觸時易導致破損、失去耐用作用、更換維護比較困難；原漲緊臂頭部折彎后表面面積小，與漲緊桿頭部橡膠部位接觸面積小、平穩性能差，使漲緊臂與漲緊桿之間配合性能不夠穩定；與螺栓的接觸面較小，穩定性差；中部軸銷內孔是用于與螺栓安裝固定，起到保護漲緊臂平穩運轉作用，由于之前漲緊臂中部軸銷孔內徑小、只有12mm，與之對應的螺栓外徑也小，使之在運轉 過程中，中部軸銷孔內徑與螺栓的接觸面較小，運轉穩定性差、強度減小，從而影響發動機整體的穩定性和使用壽命。
實用新型內容本實用新型的目的是針對上述現有技術中，摩托車發動機漲緊臂在與漲緊桿配合工作的過程中，橡膠表面材料易破損，因漲緊臂表面面積小，性能不穩定，中部軸銷孔較小，與螺栓的接觸面較小，穩定性差，螺栓的強度低，整體使用壽命短的缺陷，提供了一種摩托車發動機漲緊臂組件，可以實現摩托車發動機漲緊臂在與推桿配合工作的過程中，橡膠表面材料不易破損，因漲緊臂表面面積擴大，性能穩定，中部軸銷孔較大，與螺栓的接觸面較大，穩定性好，螺栓的強度高，整體使用壽命長的目的。為了實現上述目的本實用新型采取的技術方案是一種摩托車發動機漲緊臂組件，包括漲緊臂和輪軸，所述漲緊臂包括前端配合部、中部軸銷孔和后端輪軸孔，所述輪軸與輪軸孔為鉚接連接，所述漲緊臂前端配合部包括前端本體和折彎，所述折彎與前端本體
互相垂直。所述折彎包括前端折邊，所述前端折邊與中部軸銷孔中心垂線的夾角a為17。。所述中部軸銷孔內徑為14. 5mm。所述輪軸包括定位孔，所述定位孔中心線與輪軸中心垂線的夾角β為80°。所述輪軸與輪軸孔經鉚接連接后，能承受扭矩達到3. 4Ν. m。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是(I)漲緊臂頭部端面折彎形狀的改變、接觸面積的增大，使之運轉時在發動機里面與漲緊桿頭部橡膠部位接觸時，可避免橡膠表面材料不易破損；因摩托車漲緊臂前端配合部設置有折彎，由于漲緊臂頭部端面折彎形狀的改變、接觸面積的增大，使之運轉時在發動機里面與漲緊桿頭部橡膠部位接觸時，可避免橡膠表面材料不易破損；(2)漲緊臂頭部折彎后表面面積增大，與漲緊桿頭部(橡膠部位)接觸面積增大、平穩[0012]性能使之增加，從而提高了漲緊臂與漲緊桿之間配合的性能穩定性；(3)中部軸銷內孔改大，由之前的直徑12mm改為14. 5mm，使其與螺栓的接觸面增大、提高其平穩性；(4)中部軸銷孔增大后，螺栓隨之增大，螺栓強度也隨之提高，從而延長使用壽命，整體質量隨之提聞。
圖I是本實用新型主視結構圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖。附圖標記說明1漲緊臂、11前端配合部、111前端本體、112折彎、113前端折邊、12中部軸銷孔、13后端輪軸孔、2輪軸、201定位孔。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。如圖1-3所示，一種摩托車發動機漲緊臂組件，包括漲緊臂I和輪軸2，所述漲緊臂I包括前端配合部11、中部軸銷孔12和后端輪軸孔13，所述輪軸2與輪軸孔13為鉚接連接，所述漲緊臂前端配合部11包括前端本體111和折彎112，所述折彎112與前端本體111
互相垂直。所述折彎112包括前端折邊113，所述前端折邊113與中部軸銷孔12中心垂線的夾角α為17°。所述中部軸銷孔12內徑為14. 5mm。所述輪軸包括定位孔201，所述定位孔201中心線與輪軸2中心垂線的夾角β為80。。以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式
的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種摩托車發動機漲緊臂組件，包括漲緊臂和輪軸，所述漲緊臂包括前端配合部、中部軸銷孔和后端輪軸孔，所述輪軸與輪軸孔為鉚接連接，其特征在于所述漲緊臂前端配合部包括前端本體和折彎，所述折彎與前端本體互相垂直。
2.根據權利要求I所述的一種摩托車發動機漲緊臂組件，其特征在于所述折彎包括前端折邊，所述前端折邊與中部軸銷孔中心垂線的夾角α為17°。
3.根據權利要求I所述的一種摩托車發動機漲緊臂組件，其特征在于所述中部軸銷孔內徑為14. 5mm。
4.根據權利要求I所述的一種摩托車發動機漲緊臂組件，其特征在于所述輪軸包括定位孔，所述定位孔中心線與輪軸中心垂線的夾角β為80°。
專利摘要一種摩托車發動機漲緊臂組件，屬于摩托車發動機部件技術領域，包括漲緊臂和輪軸，所述漲緊臂包括前端配合部、中部軸銷孔和后端輪軸孔，所述輪軸與輪軸孔為鉚接連接，所述漲緊臂前端配合部包括前端本體和折彎，所述折彎與前端本體互相垂直；所述折彎包括前端折邊，所述前端折邊與中部軸銷孔中心和后端輪軸孔中心連線的夾角為17°；所述中部軸銷孔內徑為14.5mm。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是漲緊臂頭部端面折彎形狀的改變、接觸面積的增大，可避免漲緊桿頭部橡膠表面材料不易破損；漲緊臂與漲緊桿之間配合的性能穩定性好；中部軸銷內孔改大，使其與螺栓的接觸面增大、提高其平穩性；螺栓強度高，使用壽命長。
文檔編號F01L1/12GK202707166SQ20122030740
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月20日 優先權日2012年6月20日
發明者姜電波 申請人:余姚市電波機械有限公司