專利名稱：割草機發動機用消音器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發動機用消音器，尤其是ー種散熱性強、降低制造和使用成本、延長使用壽命的割草機發動機用消音器。
背景技術：
現有市場上的割草機，為保證其發動機的使用壽命，大都會在發動機排出管上安裝消音器，但是現有的消音器外形為圓柱狀，在使用過程中散熱性差，一般比環境溫度高出 80°C，從而導致使用壽命短，并且與現有防燙罩結合使用時，防燙罩經常又因為消音器溫度過高而發生傷人事故，在安裝吸音材料時安裝強度大，制造成本高，從而增加了使用成本。
發明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的上述不足，提供ー種散熱性強、降低制造和使用成本、延長使用壽命的割草機發動機用消音器。本實用新型是通過以下技術方案實現的，一種割草機用消音器，包括設置在殼體空腔中的吸音材料以及殼體上的廢氣排出通道；所述殼體為矩形，在殼體底部和頂部分別設置有廢氣排出進口和廢氣排出口 ；所述殼體側壁相交處具有圓弧形段，其中一圓弧形段長度大于其它三段圓弧形段。所述殼體包括上殼體和下殼體，廢氣排出進ロ設置在下殼體上，廢氣排出ロ設置在上殼體上。本實用新型由于上述結構而具有的優點是殼體為上殼體和下殼體構成的矩形狀，便于安裝吸音材料，降低了制造成本，圓弧形段的設置，使得使用時增大了消音器與防燙罩之間的距離，使得散熱性增強，尤其是長度較長的那一段圓弧形段，能夠保證與環境溫度相比不高出60°C，從而延長其使用壽命，降低使用成本。
本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進ー步說明。圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖I的后視結構示意圖。圖中1、廢氣排出進ロ ；2、廢氣排出ロ ；3、圓弧形段；4、上殼體；5、下殼體；6、防燙罩連接孔；7、固定連接孔。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明參見附圖1，圖中的割草機用消音器，包括設置在殼體空腔中的吸音材料以及殼體上的廢氣排出通道；所述殼體為矩形，在殼體底部和頂部分別設置有廢氣排出進ロ I和廢氣排出口 2 ;所述殼體側壁相交處具有圓弧形段3，其中一圓弧形段3長度大于其它三段圓弧形段。殼體為矩形，可以降低消音器的高度，使得割草機整體美觀性增強，圓弧形段3的設置，増大了消音器與防燙罩之間的距離，使得散熱性增強，尤其是長度較長的那一段圓弧形段，能夠保證與環境溫度相比不高出60°C，從而延長其使用壽命，降低使用成本。為便于安裝吸音材料，上述實施例中所述殼體包括上殼體4和下殼體5，廢氣排出進ロ I設置在下殼體5上，廢氣排出ロ 2設置在上殼體4上。上述結構中所述上殼體4上設置有防燙罩連接孔6。上述結構中所述下殼體5上設置有固定連接孔7。綜上所述，本實用新型降低了制造成本和使用成本，增強了散熱性，延長了使用壽
命o
權利要求1.一種割草機發動機用消音器，包括設置在殼體空腔中的吸音材料以及殼體上的廢氣排出通道；其特征是所述殼體為矩形，在殼體底部和頂部分別設置有廢氣排出進口(I)和廢氣排出口(2);所述殼體側壁相交處具有圓弧形段(3)，其中一圓弧形段(3)長度大于其它三段圓弧形段。
2.根據權利要求I所述的割草機發動機用消音器，其特征是所述殼體包括上殼體(4)和下殼體(5),廢氣排出進口(I)設置在下殼體(5)上,廢氣排出口(2)設置在上殼體(4)上。
3.根據權利要求2所述的割草機發動機用消音器，其特征是所述上殼體(4)上設置有防燙罩連接孔(6)。
4.根據權利要求2所述的割草機發動機用消音器，其特征是所述下殼體(5)上設置有固定連接孔(7)。
專利摘要本實用新型涉及發動機用消音器，尤其是一種割草機發動機用消音器，包括設置在殼體空腔中的吸音材料以及殼體上的廢氣排出通道；所述殼體為矩形，在殼體底部和頂部分別設置有廢氣排出進口和廢氣排出口；所述殼體側壁相交處具有圓弧形段，其中一圓弧形段長度大于其它三段圓弧形段。所述殼體包括上殼體和下殼體，廢氣排出進口設置在下殼體上，廢氣排出口設置在上殼體上。本實用新型由于所述結構而具有的優點是降低了制造成本和使用成本，增強了散熱性，延長了使用壽命。
文檔編號F01N13/00GK202391526SQ20112056502
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者李虎 申請人:重慶靖悅機械設備有限公司