專利名稱：降噪裝置及帶有該降噪裝置的工程機械的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及降噪裝置，特別涉及小空間中使用的降噪裝置，例如用于工程機械上的發動機的定向降噪裝置，以及帶有該降噪裝置的工程機械。
背景技術：
工程機械在施工作業時，會產生劇烈的振動，進而產生較大的振動噪聲；其動力源工作時會產生很大的噪聲，加之進氣、排氣噪聲、風扇噪聲匯集而成空氣動力噪聲，對環境產生很大的噪聲污染。現階段對噪聲控制的要求越來越嚴格，為降低噪聲對公共環境的污染，需對噪聲進行控制。目前對工程機械的噪聲控制一般是通過在工程機械上建造降噪室或消聲室來實現，降噪室采用全密封形式，內壁貼有帶纖維或塑料光潔的材料。或者通過安裝兩級消聲器，一級用來消高頻噪聲，另一級用來消低頻噪聲。降噪室能夠有效地隔離和吸收噪聲，降低噪聲污染。但是建造降噪室因全密封，故要考慮如何散熱，需安裝進風、排風裝置，成本高，體積大，使得工程機械的噪聲控制成本很高，而且由于工程機械體積龐大，車上可用空間有限，使得降噪室的設計和安裝非常困難。而采用兩級消聲器進行降噪，會使排氣管中氣流阻力增大，降低發動機的有效出力。
實用新型內容本實用新型旨在提供一種降噪裝置及帶有該降噪裝置的工程機械，以解決工程機械等小空間中噪聲源的降噪。本實用新型降噪裝置，包括中空降噪板，所述降噪板包括靠近噪音源的第一板部以及遠離噪音源的第二板部，所述第二板部與所述第一板部相對且兩者相隔一定的間隔， 所述第二板部與所述第一板部相對的表面呈凹凸狀。優選地，所述第一板部的朝向噪聲源的表面為光滑的平面或凹弧面。優選地，所述第一板部的朝向噪聲源的表面設置吸音層。優選地，所述第一板部和所述第二板部之間設置吸音材料。優選地，所述第二板部整體呈弧形。優選地，所述第二板部和/或所述第一板部采用金屬薄板制成，所述間隔為5mm以上。優選地，還包括支撐裝置，該支撐裝置包括固設于所述中空降噪板上的支座、以及連接于該支座的連接桿。優選地，所述支撐裝置還包括設置于所述連接桿自由端的減振墊。優選地，所述連接桿為絕緣材質的連接桿。本實用新型還提供一種工程機械，該工程機械包括上述任意一種降噪裝置。本實用新型降噪裝置采用中空降噪板，并將中空降噪板遠離噪音源的第二板部的內表面設計成凹凸狀，降噪效率高，因而能夠制成適合于在小空間安裝的產品。其結構簡單，對加工工藝條件要求不高，容易實現，成本低，安裝及拆卸都很方便，多個噪聲源可用多個降噪裝置，特別適合于工程機械等設備中的發動機等噪聲源的定向降噪。
圖1為本實用新型第一個實施例中的降噪裝置的結構示意圖。圖2為圖1所示的降噪裝置的爆炸圖。圖3為圖1所示的降噪裝置的使用示意圖。圖4為本實用新型第二個實施例中的降噪裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為使本領域技術人員更清楚地理解本實用新型，
以下結合附圖和實施例做更詳細的說明，但這些說明并不用于限制本實用新型的保護范圍。圖1及圖2示出了本實用新型第一實施例中的降噪裝置，該降噪裝置可包括中空降噪板1和中空降噪板1的支撐裝置2，該降噪板1在該實施例中呈弧形，支撐裝置2在該實施例中呈桿狀，其連接于降噪板1的一端，而使得降噪裝置的截面整體大體呈鐮刀狀。中空降噪板1在該實施例中包括靠近噪音源的第一板部11以及遠離噪音源的第二板部12，第二板部12與第一板部11彼此相對且相隔一定的間隔(通常為5mm以上)。在該實施例中，第一板部11和第二板部12均可采用金屬薄板制成，且兩者均可呈弧形，另外， 在該實施例中，第一板部11的朝向噪聲源的表面為光滑的凹弧面，第二板部12呈凹凸狀。 第二板部12可以采用薄金屬板彎折而成，以在與第一板部11相對的表面121上形成凹凸結構。支撐裝置2在該實施例中可包括安裝于中空降噪板1上的支座21、連接于支座21 的連接桿22、以及連接于連接桿22自由端的減振墊23。減振墊23可以采用橡膠墊或塑料墊等制成。減振墊23在這里不但具有連接功能，而且可減振隔音。可以理解地，該降噪裝置安裝/拆卸方便，不需降噪時可將降噪裝置拆卸下來。一些實施例中，連接桿22采用螺接方式與噪聲源所在的車架相連。一些實施例中，連接桿22 采用卡接方式與噪聲源所在的車架相連。還有一些實施例中，采用粘接方式實現降噪裝置的安裝，即在減振墊23底部涂膠，將該降噪裝置粘在噪聲源附近，此方式也可將降噪裝置自由拆卸，只將橡膠墊留在原地不拆卸。參照圖3，將該降噪裝置安裝在噪聲源需降噪的方向，使中空降噪板1的第一板部 11正對噪聲源，即可達到良好的降噪效果。本實用新型的一些實施例中，在中空降噪板1的第一板部11的朝向噪聲源的表面 (即第一板部11的外側面，該外側面為噪聲反射面)設置吸音層，來進一步提高降噪效果。 而在另一些實施例中，為了降低成本，在噪聲反射面不設置吸音層，而是采用鋁、鐵等金屬薄板制成第一板部11，使得在第一板部11的朝向噪聲源的表面形成既光滑又堅硬的噪聲反射面(該反射面可以是平面，也可以是弧面)，來起到反射降噪效果。吸音層可以采用鋁箔，以粘貼方式設置于第一板部11的外側面，也可以采用噴涂等表面處理工藝在第一板部 11的外側面設置吸音材料，構成吸音層。吸音材料還可采用除鋁箔外的其它現有吸音消聲材料，吸音層的厚度可根據要求靈活設置。[0027]一些實施例中，中空降噪板1的第一板部11和第二板部12之間的距離為5mm以上，其間也可以夾有耐高溫的吸音材料，該吸音材料可以是石棉、玻璃纖維等。一些實施例中，第一板部11和第二板部12采用薄鋁板、鐵板或鋁合金板制成，并通過焊接方式將第一板部11和第二板部12組合成中空降噪板1。可以理解地，第一板部 11和第二板部12的材質并不限于這些。一些實施例中，支撐裝置2的連接桿22采用絕緣材質制成的連接桿，例如采用中空的塑料連接桿，塑料連接桿既可固定降噪板，避免降噪板脫殼松散，又因具有非導體的阻尼作用而減緩聲波的傳導，起到降噪的作用。本領域技術人員應當理解，支撐裝置2也可以不設置減振墊23，通過連接桿22直接與噪聲源所在的車架相連。此外，當連接桿22能夠從車架方便拆卸時，連接桿22也可以和支座21固定連接。圖4為本實用新型第二個實施例中的降噪裝置的結構示意圖。參照圖4，該降噪裝置包括中空降噪板Ia和中空降噪板Ia的支撐裝置2a，該降噪板Ia包括靠近噪音源的第一板部Ila以及遠離噪音源的第二板部12a，第二板部1 與第一板部Ila彼此相對且相隔一定的間隔，第一板部Ila的朝向噪聲源的表面為光滑的平面，第二板部1 整體和第一板部 Ila基本平行，第二板部1 與第一板部Ila相對的表面121a呈凹凸狀。支撐裝置加的結構可以與第一實施例中的支撐裝置2相同。本實用新型中的降噪裝置的降噪結構簡單實用，成本低，安裝方式及地點可靈活變動，對安裝空間的限制少，加工工藝容易實現，多個噪聲源可用多個降噪裝置，特別適合于在小空間安裝，實現隔音、吸聲降噪。除用于工程機械施工作業時降噪，也可用于其它領域的降噪。本實用新型工程機械，包括噪音源和降噪裝置，噪音源可以是包括發動機在內的任何噪音源，降噪裝置可以是以上任何一種降噪裝置，降噪裝置安裝在噪音源需要降噪的方向。在有多個噪音源的工程機械上，可以為每個噪音源安裝一個降噪裝置。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種降噪裝置，其特征在于包括中空降噪板，所述降噪板包括靠近噪音源的第一板部以及遠離噪音源的第二板部，所述第二板部與所述第一板部相對且兩者相隔一定的間隔，所述第二板部與所述第一板部相對的表面呈凹凸狀。
2.根據權利要求1所述的降噪裝置，其特征在于所述第一板部的朝向噪聲源的表面為光滑的平面或凹弧面。
3.根據權利要求1所述的降噪裝置，其特征在于所述第一板部的朝向噪聲源的表面設置吸音層。
4.根據權利要求1所述的降噪裝置，其特征在于所述第一板部和所述第二板部之間設置吸音材料。
5.根據權利要求1所述的降噪裝置，其特征在于所述第二板部整體呈弧形。
6.根據權利要求1所述的降噪裝置，其特征在于所述第二板部和/或所述第一板部采用金屬薄板制成，所述間隔為5mm以上。
7.根據權利要求1-6任一項所述的降噪裝置，其特征在于還包括支撐裝置，該支撐裝置包括固設于所述中空降噪板上的支座、以及連接于該支座的連接桿。
8.根據權利要求7所述的降噪裝置，其特征在于所述支撐裝置還包括設置于所述連接桿自由端的減振墊。
9.根據權利要求7所述的降噪裝置，其特征在于所述連接桿為絕緣材質的連接桿。
10.一種工程機械，其特征在于包括權利要求1-9任一項所述的降噪裝置。
專利摘要一種小空間用降噪裝置，包括中空降噪板，所述降噪板包括靠近噪音源的第一板部以及遠離噪音源的第二板部，所述第二板部與所述第一板部相對且兩者相隔一定的間隔，所述第二板部與所述第一板部相對的表面呈凹凸狀。還涉及帶有該降噪裝置的工程機械。本實用新型降噪裝置結構簡單，成本低，安裝及拆卸都很方便，多個噪聲源可用多個降噪裝置，特別適合于工程機械等設備中的發動機等噪聲源的定向降噪。
文檔編號F01N13/00GK202325764SQ20112050455
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月7日 優先權日2011年12月7日
發明者周潤珈, 顏劍 申請人:中聯重科股份有限公司