專利名稱：小功率風冷低噪聲消聲器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬發電機組技術領域，尤其涉及一種風冷低噪聲柴油發電機。
背景技術：
隨著科技的發展和基礎科學研究的不斷深入，新材料和新技術的應用，對發電機組的發展起到了較大的推動作用。但目前的一些風冷發電機消聲器降噪效果不明顯，致使發電機組噪聲大且影響周囲環境。
發明內容本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種用于風冷低噪聲柴油發電機的消聲器，實現本實用新型的目的所采取的技術方案是本實用新型包括有進氣管及排氣管，其特征在于該消聲器設有上腔體、中腔體及下腔體三個腔體，腔體內設有吸音材料及沖孔鋼板，進氣管及排氣管分設在上腔體和下腔體內，上腔體和中腔體內設有第一內插管，并將上腔體和中腔體連通在一起，中腔體及下腔體內設有第二內插管，并將中腔體和下腔體連通在一起，所說的進氣管、第一內插管及第二內插管上分別設有進氣管小孔、第一內插管小孔及第二內插管小孔。本實用新型的工作過程是發動機排氣經進氣管上的進氣管小孔進入上腔體后，噪聲被削減。進入上腔體后的氣體再由第一內插管上的第一內插管小孔進入中間腔體，噪聲又被削減，進入中間腔體的氣體再由第二內插管上的第二內插管小孔進入下腔體，噪聲被進一步削減，最后，氣體經排氣管排出消聲器。本實用新型結構合理，用于小功率柴油發電機組的降噪效果明顯。
圖1是本實用新型的外型結構示意圖；圖2是本實用新型的內部結構示意圖。圖中，1、進氣管，2、排氣管，3、上腔體，4、中腔體，5、下腔體，6、吸音材料，7、沖孔鋼板，8、第一內插管，9、第二內插管，10、進氣管小孔，11、第一內插管小孔，12、第二內插管小孔。
具體實施方式
參照附圖，該小功率風冷低噪聲消聲器包括有進氣管1及排氣管2，其特征在于該消聲器設有上腔體3、中腔體4及下腔體5三個腔體，腔體內設有吸音材料6及沖孔鋼板7， 進氣管1及排氣管2分設在上腔體3和下腔體5內，上腔體3和中腔體4內設有第一內插管8，并將上腔體3和中腔體4連通在一起，中腔體4及下腔體5內設有第二內插管8，并將中腔體4和下腔體5連通在一起，所說的進氣管1、第一內插管8及第二內插管9上分別設有進氣管小孔10、第一內插管小孔11及第二內插管小孔12。
權利要求1. 一種小功率風冷低噪聲消聲器，包括有進氣管(1)及排氣管(2)，其特征在于該消聲器設有上腔體(3)、中腔體(4)及下腔體(5)三個腔體，腔體內設有吸音材料(6)及沖孔鋼板(7)，進氣管(1)及排氣管(2)分設在上腔體(3)和下腔體(5)內，上腔體(3)和中腔體(4)內設有第一內插管(8)，并將上腔體(3)和中腔體(4)連通在一起，中腔體(4)及下腔體(5)內設有第二內插管(8)，并將中腔體(4)和下腔體(5)連通在一起，所說的進氣管(1)、第一內插管(8)及第二內插管(9)上分別設有進氣管小孔(10)、第一內插管小孔(11)及第二內插管小孔(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種小功率風冷低噪聲消聲器，包括有進氣管(1)及排氣管(2)，其特征在于該消聲器設有上腔體(3)、中腔體(4)及下腔體(5)三個腔體，腔體內設有吸音材料(6)及沖孔鋼板(7)，進氣管(1)及排氣管(2)分設在上腔體(3)和下腔體(5)內，上腔體(3)和中腔體(4)內設有第一內插管(8)，并將上腔體(3)和中腔體(4)連通在一起，中腔體(4)及下腔體(5)內設有第二內插管(8)，并將中腔體(4)和下腔體(5)連通在一起，所說的進氣管(1)、第一內插管(8)及第二內插管(9)上分別設有進氣管小孔(10)、第一內插管小孔(11)及第二內插管小孔(12)，本實用新型結構合理，用于小功率柴油發電機組的降噪效果明顯。
文檔編號F01N1/10GK202117740SQ20112023060
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月2日 優先權日2011年7月2日
發明者曲玉靜, 王懷杰 申請人:濟南吉美樂電源技術有限公司