專利名稱：具有側(cè)壁冷卻倉室的渦輪噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及渦輪，并且更具體地涉及一種用以冷卻噴嘴區(qū)段的特定區(qū)域的裝置。
背景技術(shù)：
在典型的燃?xì)鉁u輪機中，渦輪段安裝在燃燒器的出口處，且因此暴露于溫度極高 的燃燒氣體中。為了保護(hù)渦輪構(gòu)件免受熱燃燒氣體，通常利用冷卻介質(zhì)對它們進(jìn)行冷卻。冷 卻渦輪翼型構(gòu)件(例如，轉(zhuǎn)子葉片和噴嘴導(dǎo)葉)的一種常用方法是從壓縮機放泄一部分壓 縮空氣，且將這些放泄空氣引導(dǎo)至構(gòu)件中的內(nèi)部通道?？諝饨?jīng)由內(nèi)部通道循環(huán)，以便從構(gòu)件 結(jié)構(gòu)除熱?？諝饪山?jīng)由形成在翼型件中的小的膜冷卻孔流出，以便在表面上產(chǎn)生冷卻空氣 薄膜層。膜冷卻還可用于內(nèi)圍帶(band)和外圍帶。在此情況下，圍帶包括沿徑向經(jīng)由其延 伸的膜冷卻孔，且冷卻空氣穿過膜冷卻孔而在圍帶的熱側(cè)上形成冷卻空氣膜。對于公知的渦輪噴嘴構(gòu)造，多個鑄造噴嘴區(qū)段中的各個噴嘴區(qū)段均包括內(nèi)圍帶部 分和外圍帶部分，以及一個或多個噴嘴導(dǎo)葉。圍帶部分的配合表面包括收容密封件的密封 槽口，該密封件在相鄰噴嘴區(qū)段的圍帶部分之間延伸。通過使冷卻介質(zhì)穿過各噴嘴區(qū)段外 圍帶部分中的倉室(Plenum)、穿過噴嘴導(dǎo)葉中的一個或多個空腔來冷卻噴嘴，并進(jìn)入對應(yīng) 的內(nèi)圍帶部分中的倉室，可對噴嘴導(dǎo)葉進(jìn)行冷卻。在一些噴嘴區(qū)段中，冷卻介質(zhì)然后流過內(nèi) 圍帶部分，且在排出之前再次經(jīng)過該一個或多個噴嘴導(dǎo)葉。在其它噴嘴區(qū)段中，冷卻介質(zhì)僅 流過各噴嘴區(qū)段一次。普遍認(rèn)為，對于噴嘴區(qū)段有些區(qū)域的冷卻并不充分，且此類區(qū)域易經(jīng)受較高的熱 應(yīng)力和疲勞?，F(xiàn)正致力于改善這些區(qū)域中的冷卻。例如，美國專利No. 7，029，228描述了一 種構(gòu)造，其中，冷卻溝道大致平行于噴嘴區(qū)段配合面沿軸向延伸穿過外圍帶和內(nèi)圍帶的其 中之一，用以冷卻密封槽口與熱氣通路之間的配合面。噴嘴區(qū)段中冷卻特別成問題的區(qū)域是在圍帶部分中從配合面延伸且大致位于圍 帶部分背側(cè)上的橫檔(rail)部件下方的區(qū)域，其中，該橫檔部件可包括沖擊板。該區(qū)域與 圍帶部分的相對側(cè)上的導(dǎo)葉后緣重合。冷卻的圍帶部分通常由一個以上的流動回路構(gòu)成， 其中，壓縮機放泄的空氣穿過各回路中的沖擊板，以便在經(jīng)由膜孔或槽口流出而進(jìn)入氣體 通路之前冷卻圍帶部分的背側(cè)。這些回路由橫檔部件分開，該橫檔部件通常定位在圍帶部 分的與導(dǎo)葉后緣相反的背側(cè)上。通常，一系列的孔鉆通穿過該橫檔，以容許冷卻空氣從高壓 回路傳遞至低壓回路。然而，在圍帶部分的背側(cè)處存在橫檔阻止了沖擊和膜冷卻圍繞導(dǎo)葉 后緣的圍帶部分的內(nèi)面。在本領(lǐng)域中，需要解決對于該區(qū)域的不充分冷卻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種解決方案用以改善對橫切于噴嘴導(dǎo)葉后緣處的配合側(cè)面的噴 嘴區(qū)段圍帶部分的冷卻。本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點將在以下說明中部分地闡述，或可根據(jù) 該說明而變得清楚，或可通過實施本發(fā)明而理解到。
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根據(jù)本發(fā)明的方面，提供了一種渦輪噴嘴區(qū)段，其包括外圍帶部分、內(nèi)圍帶部分， 以及在內(nèi)圍帶部分與外圍帶部分之間延伸的至少一個噴嘴導(dǎo)葉。噴嘴導(dǎo)葉具有前緣和后 緣。內(nèi)圍帶部分和外圍帶部分中的各個均包括沿軸向延伸(關(guān)于渦輪的軸線)的配合面、 燃燒氣體側(cè)，以及相反的背側(cè)。第一冷卻室和第二冷卻室限定在圍帶部分的背側(cè)處，以及 在一個特定實施例中，可至少部分地由橫向延伸的橫檔部件間隔開。冷卻倉室限定在內(nèi)圍 帶部分和外圍帶部分的其中之一的配合面中，且沿橫向至少部分地延伸穿過相應(yīng)的圍帶部 分。冷卻倉室可延伸，以便在一個實施例中基本上在橫檔部件的下方延展，或在另一個實施 例中在噴嘴導(dǎo)葉后緣的下方延展。至少一個第一冷卻空氣通道限定在圍帶部分中自第一冷 卻室進(jìn)入冷卻倉室，以及至少一個第二冷卻空氣通道限定成自第二冷卻室進(jìn)入冷卻倉室。 多個這些第一冷卻空氣通道和第二冷卻空氣通道可沿冷卻倉室的縱向長度提供。該通道 用于將空氣經(jīng)由冷卻倉室從一個冷卻室移動至另一個冷卻室。例如，第一冷卻室可為供有 壓縮機放泄空氣的高壓沖擊冷卻室，而第二冷卻室可為低壓室，由此冷卻空氣經(jīng)由第一冷 卻空氣通道從高壓室移動至冷卻倉室中，且經(jīng)由第二冷卻空氣通道從冷卻倉室進(jìn)入低壓室 中。引入冷卻倉室中的冷卻空氣因此冷卻圍帶部分的位于倉室下方和旁邊以及鄰近冷卻空 氣通道的區(qū)域，例如，位于橫檔部件下方的區(qū)域或噴嘴導(dǎo)葉的后緣。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明還包含具有多個噴嘴級的燃?xì)鉁u輪機，其中，各噴嘴級還包 括如在文中實施的多個噴嘴區(qū)段。參照以下描述和所附權(quán)利要求，將會更好地理解本發(fā)明的這些及其它特征、方面 和優(yōu)點。結(jié)合到本說明書中且構(gòu)成其一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例，并連同描述一 起用于闡述本發(fā)明的原理。
參照附圖，在說明書中針對本發(fā)明的普通技術(shù)人員闡明了本發(fā)明包括其最佳模式 的完整和能夠?qū)崿F(xiàn)的公開內(nèi)容，在附圖中圖1為結(jié)合本發(fā)明的方面的噴嘴區(qū)段的透視圖；圖2為噴嘴區(qū)段部分的局部透視圖，具體示出了配合面中的冷卻倉室；圖3為部分噴嘴區(qū)段的放大局部透視圖，示出了配合面中的冷卻倉室的備選實施 例；圖4為噴嘴區(qū)段圍帶部分的示圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的方面的噴嘴導(dǎo)葉后緣和冷 卻倉室的相關(guān)位置處的潛在高溫區(qū)域；以及圖5為結(jié)合了冷卻倉室的噴嘴區(qū)段10的備選實施例的局部透視圖；以及 圖6為結(jié)合了冷卻倉室的噴嘴區(qū)段10的另一備選實施例的透視圖。零件清單10噴嘴區(qū)段12外圍帶部分14燃燒氣體側(cè)16 背側(cè)18配合側(cè)面20內(nèi)圍帶部分
22燃燒氣體側(cè)
24背側(cè)
26配合側(cè)面
30噴嘴導(dǎo)葉
32前緣
34后緣
36冷卻空腔
38第一冷卻腔
40第二冷卻腔
42橫檔部件
44沖擊板
46冷卻倉室
48通道
49通道
50密封槽口
52密封件
54膜孔
56根部
58 圓角(fillet)
具體實施例方式現(xiàn)將詳細(xì)地參照本發(fā)明的實施例，在附圖中示出了其中的一個或多個實例。各實 例均通過舉例的方式提供了對本發(fā)明的闡述，而并非限制本發(fā)明。實際上，本領(lǐng)域的技術(shù)人 員將懂得的是，在不脫離本發(fā)明的范圍或精神的情況下，可在本發(fā)明中作出各種修改和變 型。例如，示為或描述為一個實施例的一部分的特征可結(jié)合另一個實施例使用，用以產(chǎn)生又 一個實施例。因此，期望的是，本發(fā)明涵蓋歸入所附權(quán)利要求及其等同物的范圍內(nèi)的這些修 改和變型。圖1為示例性實施例的噴嘴區(qū)段10的透視示圖。噴嘴區(qū)段10包括具有燃燒氣體 側(cè)14和背側(cè)16的外圍帶部分12。噴嘴區(qū)段10包括具有燃燒氣體側(cè)22和背側(cè)24的內(nèi)圍 帶部分20。外圍帶部分具有配合側(cè)表面18，該配合側(cè)表面18可包括設(shè)置在密封槽口 50(圖 2)中的密封件52。類似的是，內(nèi)圍帶部分20包括配合側(cè)面26，該配合側(cè)面26具有沿其設(shè) 置的密封件52。噴嘴區(qū)段10包括在圍帶部分12，20的燃燒氣體側(cè)之間延伸的至少一個噴嘴導(dǎo)葉 30，其中，噴嘴導(dǎo)葉具有前緣32和后緣34。噴嘴區(qū)段10可包括位于單個區(qū)段中的多個導(dǎo)葉 30。噴嘴導(dǎo)葉30在根部56處與下圍帶部分20的燃燒氣體側(cè)22相交。具有凹入曲率半徑 的圓角58大致沿根部56形成。噴嘴導(dǎo)葉30與外圍帶部分的燃燒氣體側(cè)14的界面以相同 方式形成。多個噴嘴區(qū)段10圍繞渦輪軸線(未示出)沿周向布置，且固定到渦輪殼體上以形 成噴嘴級。通常，渦輪包括多個這些噴嘴級。
熱燃燒氣體的流動通路分別由噴嘴導(dǎo)葉30及外圍帶部分12和內(nèi)圍帶部分20的 燃燒氣體表面14，22限定成穿過噴嘴區(qū)段10。如本領(lǐng)域中一般理解的那樣，熱氣體流過區(qū) 段且圍繞導(dǎo)葉30，并且接合渦輪下游的轉(zhuǎn)子輪葉(未示出)而使渦輪轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。配合表面18，26包括處在密封槽口 50(圖2)中的密封件52，且因此設(shè)置成在噴嘴 級的相鄰噴嘴區(qū)段10之間密封接合。密封件52防止冷卻空氣泄漏到外圍帶部分12和內(nèi) 圍帶部分20的界面之間的燃燒氣體流動通路中。參看圖1，噴嘴區(qū)段10包括第一冷卻室38和第二冷卻室40。通常，第一冷卻室38 構(gòu)造成用以收容高壓冷卻空氣，例如，壓縮機放泄空氣。該高壓空氣可經(jīng)由沖擊板44、倉室 或任何其它引導(dǎo)裝置引導(dǎo)到壓力較低的第二冷卻室40中。冷卻室40，38包括用以密封該 室的蓋板(未示出)。噴嘴導(dǎo)葉30具有大體中空的構(gòu)造，且包括與低壓冷卻室38連通的冷 卻空腔36。冷卻空腔36因此可認(rèn)作是冷卻室。橫檔部件42設(shè)置在外圍帶部分12的配合 側(cè)面表面18之間和內(nèi)圍帶部分20的配合表面26之間。外圍帶部分和內(nèi)圍帶部分上的橫 檔部件42可具有相同或不同的構(gòu)造，且可用于不同的目的。參看外圍帶部分12，如圖1中 所示，結(jié)構(gòu)橫檔部件42可結(jié)合沖擊板44，且可將第一或高壓冷卻室38與第二或低壓冷卻室 40分開。應(yīng)當(dāng)理解的是，冷卻室也形成在內(nèi)圍帶部分20的背側(cè)24。冷卻回路由噴嘴區(qū)段10的各個空腔和結(jié)構(gòu)部件限定。應(yīng)懂得的是，本發(fā)明不受冷 卻回路的任何特定構(gòu)造限制。在所示的實施例中，引入第一冷卻室38中的冷卻空氣對該區(qū) 域內(nèi)的噴嘴區(qū)段10結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供沖擊和/或?qū)α骼鋮s。冷卻空氣經(jīng)由沖擊板44引入第二 或低壓冷卻室40 (或與冷卻室40連通的空腔36或其它區(qū)域)中。部分冷卻空氣可經(jīng)由膜 孔54擴散而穿過圍帶部分12并進(jìn)入燃燒氣流中。這種有限量的冷卻空氣對相應(yīng)圍帶部分 12,20的燃燒氣體側(cè)表面提供了膜冷卻。如在附圖中不同示出的那樣，對這些膜孔54可采 用任何陣列和定位。噴嘴導(dǎo)葉30大體上是中空的，且包括一個或多個空腔36。冷卻空氣經(jīng)由空腔36 移動用以冷卻噴嘴導(dǎo)葉30。空腔36還可經(jīng)由穿過導(dǎo)葉30限定的流體孔54而與噴嘴導(dǎo)葉 30的吸入側(cè)和壓力側(cè)連通。以此方式，噴嘴導(dǎo)葉30的外表面由在表面上引起的冷卻空氣 膜冷卻。冷卻空氣移動穿過導(dǎo)葉30而進(jìn)入內(nèi)圍帶部分20的空腔中，且可穿過膜孔54在圍 帶20中擴散。取決于噴嘴區(qū)段10的構(gòu)造，冷卻空氣可在從冷卻回路中排出之前經(jīng)由噴嘴 區(qū)段10的其它部分再循環(huán)。參看不同示圖，在外圍帶部分12的配合側(cè)面18之間和下圍帶部分20的配合側(cè) 面26之間延伸的橫檔部件42形成了關(guān)于冷卻的問題區(qū)域。結(jié)構(gòu)橫檔的存在抑制了沖擊冷 卻，尤其是在噴嘴導(dǎo)葉30后緣區(qū)域中的沖擊冷卻。圖4為示出了集中在導(dǎo)葉吸入側(cè)上的噴 嘴導(dǎo)葉30后緣處的潛在高溫區(qū)域或"熱點"(虛線區(qū)域)的示圖。結(jié)構(gòu)橫檔部件42的位 置由圖4中的虛線示出。參看圖2、圖3和圖5，可看到的是，這些特定實施例中的橫檔部件 42的位置沿配合側(cè)面18大致鄰近相對于該配合側(cè)面的噴嘴導(dǎo)葉30后緣34終點。如可在 圖1、圖4和圖5中看到，橫檔部件42分開了由圖5中示出根部56的虛線所限定的噴嘴導(dǎo) 葉30的后緣。換言之，橫檔部件42延展或延伸跨過噴嘴導(dǎo)葉30的后部，該后部附加到圖 4中所示的熱力熱點上。參看不同的示圖且根據(jù)本發(fā)明的方面，冷卻倉室46限定在外圍帶部分12或內(nèi)圍 帶部分20的其中至少之一的配合面18，26中的一個內(nèi)。應(yīng)懂得的是，該冷卻倉室46可包括在外圍帶部分12和內(nèi)圍帶部分20兩者中，以及包括在各相應(yīng)圍帶部分的兩個配合面中。 出于論述的目的，本文參照上圍帶部分12的配合側(cè)面18進(jìn)一步地描述了冷卻倉室46。冷卻倉室46限定在配合面中位于任何期望的位置處，以便沿橫向延伸至圍帶部 分中用以冷卻圍帶部分的特定區(qū)域。在所示的實施例中，冷卻倉室46限定在鄰近橫檔部件 42的位置處。例如，參看圖2和圖3，冷卻倉室46可認(rèn)作是與上圍帶部分12內(nèi)的橫檔部件 42對準(zhǔn)，或在上圍帶部分12內(nèi)的橫檔部件42下方至少部分地延展。冷卻倉室46沿橫向 至少部分地延伸穿過相應(yīng)的圍帶部分，且可完全延伸穿過圍帶部分，以便從一個配合側(cè)面 表面18延伸至相對的配合側(cè)面表面18。冷卻空氣經(jīng)引導(dǎo)進(jìn)入冷卻倉室46中，且因此沿橫 檔部件42的根部或基部冷卻圍帶部分12的區(qū)域。因此，當(dāng)冷卻空氣移動穿過冷卻倉室46 時，在噴嘴導(dǎo)葉30后緣34的圍帶部分12周圍的區(qū)域也通過沖擊和/或?qū)α骼鋮s而得以冷 卻。這具體在圖4的示圖中示出，其中，冷卻倉室46的位置由虛線示出。從該圖中可看到 的是，冷卻倉室還穿過噴嘴導(dǎo)葉30的后緣34區(qū)域，且因此將用于冷卻圖4中所示的鄰近噴 嘴導(dǎo)葉30吸入側(cè)后緣的潛在問題熱點。冷卻倉室46可提供有穿過各個裝置的冷卻空氣。在所示的實施例中，多個空氣通 道用于將冷卻空氣移動或輸送到冷卻倉室46中，沿冷卻倉室46移動或輸送，以及移動或輸 送出冷卻倉室46。例如，參看圖1、圖4和圖5，至少一個第一冷卻空氣通道48可限定在橫 檔部件42 (或圍帶部分12的其它結(jié)構(gòu))中，以便將冷卻空氣倉室46安置成與第一冷卻室 38成流體空氣連通。因此，引入冷卻室38中的壓縮機放泄空氣或其它冷卻空氣移動進(jìn)入冷 卻倉室46中。至少一個第二空氣通道49限定在橫檔部件中，且將冷卻倉室46安置位成與 第二冷卻室40 (其包括與室40連通的區(qū)域或空腔)成流體空氣連通。因此，冷卻空氣能夠 移動穿過冷卻倉室46，且經(jīng)由第二空氣通道49流出而進(jìn)入冷卻室40。在所示的實施例中， 多個通道48和49在縱向上沿冷卻倉室46的長度限定。任意數(shù)量或位置的這些通道都是 可能的。取決于待冷卻的圍帶部分的特定區(qū)域，冷卻倉室46可沿橫向完全延伸跨過圍帶部 分12，且冷卻通道48和49可位于沿冷卻倉室46整個長度的各個縱向位置處。盡管并未要 求，但第一冷卻通道48和第二冷卻通道49可組合成對，使得各第一冷卻通道48均包括對 應(yīng)的第二冷卻空氣通道49。這些通道的定位可沿倉室46的縱向長度交錯。應(yīng)懂得的是，倉室46并不限于任何特定的截面輪廓或其它構(gòu)造。例如，在圖2中 所示的實施例中，倉室46為大致圓形的截面輪廓。在圖3的實施例中，冷卻空氣倉室46具 有大致橢圓形的截面輪廓。仍參看圖2和圖3，在所示的實施例中，冷卻倉室46限定在相應(yīng)的圍帶部分配合側(cè) 面18中，大體上處于圍帶部分12背側(cè)上的橫檔部件42與圍帶部分12燃燒氣體側(cè)上的噴 嘴導(dǎo)葉30的后緣34之間。如果配合面表面18包括沿軸向延伸的密封槽口 50，則冷卻倉室 46便限定在密封槽口 50與燃燒氣體側(cè)14之間。應(yīng)懂得的是，在本發(fā)明還包含的實施例中，冷卻空氣倉室46限定在配合面表面18 中，以便沿橫向延伸到鄰近噴嘴導(dǎo)葉30后緣34的圍帶部分12中，而不論圍帶部分12背側(cè) 16上的任何橫檔部件的長度如何。例如，圍帶部分12的背側(cè)16可包括具有抑制沖擊冷卻 圍帶部分一定區(qū)域的任何設(shè)計的結(jié)構(gòu)部件。在此情形下，冷卻倉室46可限定在配合側(cè)面表 面18中，以便延伸到大致與該結(jié)構(gòu)部件重合的圍帶部分12中，特別是在噴嘴導(dǎo)葉30的后 緣區(qū)域中。移動穿過倉室46的冷卻空氣將冷卻圍繞噴嘴導(dǎo)葉30后緣的圍帶部分12的區(qū)域。冷卻通道48，49可限定在圍帶部分中，以便將冷卻倉室46安置成與第一位置和第二位 置成流體空氣連通，其中，冷卻空氣倉室還用于將空氣從一個位置移動至另一個位置，同時 對圍帶部分12的問題區(qū)域提供有益的沖擊冷卻。該構(gòu)想大體上在圖6中示出，其中，冷卻 倉室46限定在底圍帶部分20的配合面表面26中，以便在圍帶部分20內(nèi)大致延伸跨過噴 嘴導(dǎo)葉30的后端部分。倉室46可或不可在橫檔部件下方延伸或沿橫檔部件延伸，該橫檔 部件也沿橫向延伸跨過圍帶部分20的背側(cè)。在圖5示出的實施例中，至少一個冷卻空氣通道49將倉室46安置成與導(dǎo)葉30的 空腔36成流體空氣連通。該構(gòu)造可用于將空氣從倉室46直接引入空腔36中，或?qū)⒖諝鈴?空腔36直接移除到倉室46中。盡管已參照具體的示例性實施例及其方法詳細(xì)地描述了本主題，但本領(lǐng)域的技術(shù) 人員將懂得的是，在對前文取得理解時，可容易地制作出對這些實施例的改進(jìn)、變型和同等 布置。因此，本公開內(nèi)容的范圍是通過舉例的方式，而非通過限制，且正如本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員將會容易懂得的那樣，所述公開內(nèi)容并不排除包括對本主題的這些修改、變型和/ 或添力口。
權(quán)利要求
一種渦輪噴嘴區(qū)段(10)，包括外圍帶部分(12)、內(nèi)圍帶部分(20)，以及在所述內(nèi)圍帶部分與所述外圍帶部分之間延伸的至少一個噴嘴導(dǎo)葉(30)，所述噴嘴導(dǎo)葉具有前緣(32)和后緣(34)；所述內(nèi)圍帶部分和所述外圍帶部分中的各個均還包括沿軸向延伸的配合面(18)，以及燃燒氣體側(cè)(14)和相反的背側(cè)(16)；限定在所述內(nèi)圍帶部分和所述外圍帶部分的所述背側(cè)處的第一冷卻室(38)和第二冷卻室(40)；限定在所述內(nèi)圍帶部分或所述外圍帶部分的其中至少之一的所述配合面的其中至少之一中的冷卻倉室(46)，所述冷卻倉室沿橫向至少部分地延伸穿過所述相應(yīng)的圍帶部分；以及限定成在所述圍帶部分中自所述第一冷卻室進(jìn)入所述冷卻倉室中的至少一個第一冷卻空氣通道(48)，以及限定成在所述圍帶部分中自所述第二冷卻室進(jìn)入所述冷卻倉室中的至少一個第二冷卻空氣通道(49)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪噴嘴區(qū)段(10)，其特征在于，所述第一冷卻室(38)為高 壓室，以及所述第二冷卻室(40)為低壓室，所述第一冷卻室和所述第二冷卻室至少部分地 由沿橫向延伸的橫檔部件(42)分隔開，所述冷卻倉室(46)在所述橫檔部件的下方沿橫向 至少部分地延伸穿過所述相應(yīng)的圍帶部分，以及由此，冷卻空氣從所述高壓室經(jīng)由所述第 一冷卻空氣通道(48)移動到所述冷卻倉室中，以及從所述冷卻倉室經(jīng)由所述第二冷卻空 氣通道(49)進(jìn)入所述低壓室中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦輪噴嘴區(qū)段(10)，其特征在于，所述第一冷卻空氣通道 (48)和所述第二冷卻空氣通道(49)沿所述冷卻倉室(46)在軸向上偏置，以及所述冷卻倉 室在所述相應(yīng)的圍帶部分中限定在所述橫檔部件(42)與所述噴嘴導(dǎo)葉(30)的所述后緣 (34)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任何一項所述的渦輪噴嘴區(qū)段(10)，其特征在于， 所述配合面(18)還包括沿所述配合面在軸向上限定的密封槽口(50)，所述冷卻倉室(46) 限定在所述密封槽口與所述相應(yīng)的圍帶部分(12，20)的所述燃燒氣體側(cè)(22)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任何一項所述的渦輪噴嘴組件(10)，其特征在于， 所述第一冷卻室(38)為供有壓縮機放泄空氣的高壓沖擊冷卻室，以及所述冷卻倉室(46) 完全延伸穿過所述相應(yīng)的圍帶部分(12，20)處于所述配合面(18)中的相對的配合面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任何一項所述的渦輪噴嘴區(qū)段(10)，其特征在于， 所述冷卻倉室(46)沿橫向跨過所述后緣(34)至少部分地延伸穿過所述相應(yīng)的圍帶部分 (12，20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任何一項所述的渦輪噴嘴區(qū)段(10)，其特征在于， 所述冷卻倉室(46)完全延伸穿過所述相應(yīng)的圍帶部分(12，20)處于所述配合面(18)中的 相對的配合面之間。
8.一種包括多個噴嘴級的燃?xì)鉁u輪機，各所述噴嘴級還包括多個噴嘴區(qū)段(10)，各噴 嘴區(qū)段分別為根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任何一項所述的噴嘴區(qū)段。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有側(cè)壁冷卻倉室的渦輪噴嘴。具體而言，渦輪噴嘴區(qū)段(10)包括外圍帶部分(12)、內(nèi)圍帶部分(20)，以及在圍帶部分之間延伸的至少一個噴嘴導(dǎo)葉(30)。冷卻倉室(46)限定在圍帶部分的其中至少之一的配合側(cè)面(18)中，且沿橫向至少部分地延伸穿過相應(yīng)的圍帶部分。第一冷卻通道(48)和第二冷卻通道(49)從冷卻倉室延伸至相應(yīng)的第一冷卻室(38)和第二冷卻室(40)。
文檔編號F01D9/02GK101886553SQ20101018414
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者D·R·約翰斯, E·A·西沃爾, G·M·伊策爾 申請人:通用電氣公司