專利名稱：焊接裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種用于焊接大型構件并且易于運輸的焊接
裝置O
背景技術：
本發明涉及一種用于焊接大型構件的焊接裝置。當焊接大型構件時，所謂的焊接 升降架就會被使用，該焊接升降架包括基座，設置于地面上；支撐架，設置為從地面縱向 延伸；以及支臂，被設置為基本垂直于支撐架而延伸。在支臂的末端設置有焊接頭。所述焊 接升降架通常位于將構件焊接在一起的工廠廠房中，以便后續將其從工廠運輸到訂購者。風能機械設備包括塔架和螺旋槳。為了獲得高輸出能量，螺旋槳必須做的很大，從 而導致塔架必須很高。使用大型風能機械設備的使用越來越普遍，塔架必須要在其安裝的 位置進行裝配。所述風能機械設備目前經常通過將多個小零件螺接在一起組裝而成。選擇 所述零件的尺寸使其能夠在公路上運輸。基于各種原因，采用將所述零件焊接在一起比采 用螺紋接頭的方式更具有優勢。無論如何，對風能機械設備塔架的零件的焊接確實需要一 種大型的焊接升降架。在焊接之前，焊接升降架必須被運輸至進行操作的位置，并且被設置 用于焊接，此處的“設置”可能包括組裝該焊接升降架，因為大型焊接升降架在公路上難以 進行運輸。在焊接操作完成后，焊接升降架被拆卸，并被運輸至另一需要進行風能機械設備 焊接作業的位置。然而，在風能機械設備的作業場所組裝和拆卸焊接升降架是需要時間的， 因此成本昂貴。除了將風能機械設備的大型構件在其作業場所進行焊接之外，還有其他需要使用 大型焊接升降架的應用。
發明內容
本發明的一個目的在于提供一種焊接升降架，至少部分地解決現有技術中存在的 問題。本發明的另一個目的在于提供一種焊接升降架，該焊接升降架包括支撐架和支 臂，該焊接升降架易于運輸，并且易于在將要被焊接的各構件的作業位置進行焊接準備。至少一種的上述目的能夠基于所附獨立權利要求中的一種焊接裝置和方法而被 實現。本發明的進一步有益效果將由從屬權利要求的技術特征來獲取。本發明的基本思想在于使焊接升降架的支臂相對于支撐架旋轉，以使焊接升降 架無需拆卸而更加容易地被運輸至作業場所。根據本發明的焊接升降架包括至少長1米的支撐架和至少長1米的支臂。根據本發明的第一方面，提供了一種焊接大型構件的焊接升降架。該焊接升降架 包括設置于地面上的基座以及具有縱軸的支撐架。支撐架能夠設置于至少第一位置，在該 第一位置上，支撐架的縱軸基本從基座基本垂直延伸。該焊接升降架還包括具有縱軸的支臂，支臂設置于支撐架上。支臂能夠設置于至少第一位置，在該第一位置上，支臂的縱軸基 本垂直于支撐架的縱軸，并且支臂的第一端部容設有焊接頭。其特征在于支臂相對于支撐 架可旋轉地設置，從而支臂能夠設置于第二位置上，在該第二位置上，支臂的縱軸基本平行 于支撐架的縱軸。根據本發明的焊接升降架，運輸和豎起該焊接升降架是十分方便的。由于支臂可 以旋轉至支臂平行于支撐架的第二位置，該焊接升降架占用的體積大大減小，并且可以比 較方便地利用卡車將其運輸至對需要進行焊接的構件進行作業的場所。由于支臂相對于支 撐架可旋轉地設置，當焊接升降架被運輸至對需要進行焊接的構件進行作業的場所時，該 支臂能夠容易地旋轉至第一位置。當焊接作業結束時，將其重新置于第二位置與上述過程 相同。該焊接升降架可包括設置于支撐架的第一組件，其中，支臂相對于第一組件可旋 轉地設置。第一組件可以是如附著在支撐架上的盤狀物。這樣的設置有利于對于支撐架上 的支臂的可移動連接點的執行。第一組件可以沿著支撐架的縱軸可移動地設置。通過將第一組件沿著支撐架的縱 軸可移動地設置，升高或降低第一組件而使焊接高度可以靈活的變化。第一組件設置用于 支臂的連接，并且能夠設置插入支撐架中的導軌。第一組件可以包括盤狀物。第一組件沿 著支撐架的移動可以通過提升馬達實現。焊接升降架可包括第二組件，其中，支臂設置于第二組件上，第二組件相對于第一 組件可旋轉地設置。支臂可以沿著垂直于支撐架的縱軸可移動地設置。這提供了一種改變相對于支撐 架的縱軸的焊接點位置的可能性。在這種情況下，焊接升降架包括如上所述的第二組件，支 臂相對于第二組件可移動地設置。支臂可以具有沿其縱軸可伸縮地探出的能力。在這種方式下，提供了一種改變相 對于支撐架的縱軸的焊接點位置的可能性。可伸縮的支臂可以優選地與可移動設置的支臂組合。基座可包括確定支撐面的支撐點，支撐面被設置為基本位于一個水平面內，其中， 設置支撐架從該第一位置被折疊至該第二位置，在該第二位置上，支撐架的縱軸基本平行 于支撐面的水平面。通過使支撐架相對于基座可折疊地設置，焊接升降架的物理延伸可被 進一步縮短，從而進一步便利了焊接升降架的運輸。支撐架可在其相對于基座的末端設置有多個支撐輪。在這種方式下，當支撐架在 第二位置上時，也就是其相對于基座被折疊時，可以方便地移動焊接升降架。焊接升降架可包括支撐架基座組件，支撐架設置于支撐架基座組件上，并且相對 于支撐架基座組件能夠折疊，其中，支撐架基座組件繞垂直于支撐面的旋轉軸相對于基座 可旋轉地設置。可旋轉的支撐架基座組件便于支撐架相對于基座的折疊，因為支撐架在被 折疊之前，能夠旋轉至折疊最有利的位置。基座上設置有多個輪子。輪子有利于焊接升降架在焊接作業過程中的移動，當大 型焊接構件在焊接過程中移動的情況下，這將是一個優勢。輪子還有利于焊接升降架的運 輸。下面將結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細說明。
圖1為根據本發明實施例的焊接裝置的示意圖；圖2為圖1中焊接升降架的側視圖；圖3為圖1和圖2中焊接升降架的支臂和支撐架位于第二位置的示意圖；圖4為圖1和圖2中焊接升降架的支臂位于第二位置的示意圖。
具體實施例方式本發明優選實施例的以下描述中，將采用相同的附圖標記表示不同附圖中的相同 組成部分。圖1示出了用于焊接大型構件的焊接升降架1的結構示意圖。優選地，構件在至 少一個方向上至少延伸ι米，尤其是，該構件在至少兩個方向上至少延伸1米。圖2示出了 該焊接升降架的側視圖。焊接升降架1包括基座2，設置于地面3上；具有縱軸5的支撐架4，其中，支撐架 4設置于至少第一位置上，在該第一位置上，支撐架4的縱軸5從基座2基本垂直延伸。焊 接升降架1還包括具有縱軸7的支臂6。設置包含第一盤狀物(first plate)的第一組 件8，使其能夠相對于支撐架4升高或降低。支臂6設置于第二組件9上，第二組件9包括 第二盤狀物，支臂6能夠沿其縱軸7相對于第二組件9移動。第二組件9通過滾珠滾道軸 承10與第一組件8相連接，該滾珠滾道軸承10能夠使第二組件和支臂6相對于第一組件 8旋轉。所述旋轉可以是手動的，或者可選地由圖1中未示出的馬達來實現。轉換馬達(translation motor) 11設置于支臂6內，用于使支臂6相對于第二盤 狀物9移動。提升馬達(lift motor) 12設置于支撐架上，用于提升和降低第一盤狀物8和 支臂6。支臂6能夠設置于如圖1所示的至少第一位置上，在該第一位置上，支臂6的縱軸 7基本垂直于支撐架4的縱軸5。支臂6的第一端部14容設有焊接頭13。由于設置了滾珠 滾道軸承10，第二組件9能夠相對于第一組件8旋轉，而支臂6能夠隨之旋轉至第二位置， 在該第二位置上，支臂6的縱軸與支撐架4的縱軸5基本平行。支臂6除了能夠相對于支撐架4移動外，還可以是可伸縮的。在圖1中，可以看到 支臂6的內部部件15，內部部件15能夠從支臂6中伸出。通過推動內部部件15，焊接頭13 能夠隨之相對于支撐架4移動位置。電壓通過設置于支撐架和第一組件8之間的第一電纜 載體16以及設置于第一組件8和支臂6之間的第二電纜載體17而被輸送至焊接頭13。基座2上設置有多個輪子23，輪子23設置為沿著軌道運動。輪子23包括確定了 支撐面的支撐點，并且在焊接作業過程中，所述支撐點基本設置于一個水平面內。在基座上 設置有支撐架基座組件18，支撐架基座組件18可以繞旋轉軸22相對于基座旋轉，旋轉軸 22垂直于由輪子23所確定的支撐面。在如圖1所示的支撐架4的第一位置，旋轉軸22與 支撐架的縱軸5重合。出于這個目的，在基座2和支撐架基座組件18之間設置滾珠滾道軸 承對(圖幻。支撐架4通過鉸鏈19與支撐架基座組件18相連接。由于設置了鉸鏈19，支 撐架從圖1和圖2中的第一垂直位置能夠被折疊至圖3中的第二基本水平位置。基座2和 支撐架4之間設置有液壓缸21，用于折疊支撐架4。相對于基座2，支撐架4在其末端設置有多個支撐輪20，支撐輪20在支撐架4位于第二位置時支撐該支撐架。下面將描述根據上述實施例的焊接升降架的功能。在運輸焊接升降架1時，支撐架4位于第二位置，該第二位置平行于由輪子23所 確定的支撐面而確定的平面。同樣，支臂6位于第二位置，該第二位置平行于支撐架4。當 焊接升降架到達需要被焊接在一起的構件所在的位置時，基座首先被安放到合適的位置， 由輪子23所確定的支撐面位于一個水平面內。在基座包括輪子23的情況下，合適的位置 可能是位于軌道上(未示出)。隨后，支撐架4折疊升起至第一位置，如圖4所示，支撐架4 的縱軸5基本垂直。最后，支臂6從第二位置旋轉至第一位置，進而得到如圖1及圖2所示 的位置。當焊接作業結束后，按照相反的順序執行上述步驟。在不背離本發明的精神和本發明的權利要求保護范圍的情況下，所述焊接升降架 的實施例理應可以進行各種修改。例如，可以使支臂包括兩個以上的可伸縮部件。基座并非必須包括輪子23。
權利要求
1.一種用于焊接大型構件的焊接升降架(1)，該焊接升降架(1)包括基座O)，設置 于地面(3)上；具有縱軸(5)的支撐架G)，其中，所述支撐架(4)能夠設置于至少第一位 置上，在所述第一位置上，所述支撐架的所述縱軸( 從所述基座( 基本垂直延伸； 以及具有縱軸⑵的支臂(6)，所述支臂(6)設置于所述支撐架⑷上，所述支臂(6)能夠 設置于至少第一位置上，在所述第一位置上，所述支臂(6)的所述縱軸(7)基本垂直于所述 支撐架的所述縱軸(5)，所述支臂(6)的第一端部(14)容設有焊接頭(1 ；其特征在 于，所述支臂(6)相對于所述支撐架(4)可旋轉地設置，從而所述支臂(6)能夠設置于第二 位置上，在所述第二位置上，所述支臂(6)的所述縱軸(7)基本平行于所述支撐架(4)的所 述縱軸(5)。
2.根據權利要求1所述的焊接升降架(1)，其特征在于，該焊接升降架還包括第一組件 (8)，其中，所述第一組件(8)設置于所述支撐架(4)上，其中，所述支臂(6)相對于所述第 一組件(8)可旋轉地設置。
3.根據權利要求2所述的焊接升降架(1)，其特征在于，所述第一組件(8)沿著所述支 撐架的所述縱軸( 可移動地設置。
4.根據權利要求2或3所述的焊接升降架(1)，其特征在于，該焊接升降架還包括第二 組件(9)，其中，所述支臂(6)設置于所述第二組件(9)上，所述第二組件(9)相對于所述第 一組件(8)可旋轉地設置。
5.根據上述任一權利要求所述的焊接升降架(1)，其特征在于，所述支臂(6)沿著垂直 于所述支撐架的所述縱軸( 可移動地設置。
6.根據權利要求5所述的焊接升降架(1)，其特征在于，所述支臂(6)能夠沿著其縱軸 (7)可伸縮的伸出。
7.根據上述任一權利要求所述的焊接升降架(1)，其特征在于，所述基座( 包括確定 支撐面的支撐點，所述支撐點基本設置于一個水平面內，其中，設置所述支撐架(4)從所述 第一位置被折疊至所述第二位置，在所述第二位置上，所述支撐架(4)的所述縱軸( 基本 平行于所述支撐面。
8.根據權利要求7所述的焊接升降架(1)，其特征在于，所述支撐架(4)在其相對于所 述基座O)的末端設置有多個支撐輪00)。
9.根據上述任一權利要求所述的焊接升降架(1)，其特征在于，該焊接升降架還包括 支撐架基座組件(18)，所述支撐架(4)設置于所述支撐架基座組件(18)上，并且相對于所 述支撐架基座組件(18)能夠折疊，其中，所述支撐架基座組件(18)繞垂直于所述支撐面的 旋轉軸0 相對于所述基座( 可旋轉地設置。
10.根據上述任一項權利要求所述的焊接升降架(1)，其特征在于，所述基座( 上設 置有多個輪子03)。
全文摘要
本發明公開了一種用于焊接大型構件的焊接升降架(1)。該焊接升降架(1)包括設置于地面(3)上的基座(2)，以及具有縱軸(5)的支撐架(4)。支撐架(4)能夠設置于至少第一位置上，在該第一位置上，支撐架(4)的縱軸(5)從基座(2)基本垂直延伸。具有縱軸(7)的支臂(6)設置于支撐架上。支臂(6)能夠設置于至少第一位置上，在該第一位置上，支臂(6)的縱軸(7)基本垂直于支撐架(4)的縱軸(5)。支臂(6)容設有焊接頭(13)。支臂(6)相對于支撐架(4)可旋轉地設置，從而支臂(6)能夠設置于第二位置上，在該第二位置上，支臂(6)的縱軸(7)基本平行于支撐架(4)的縱軸(5)。
文檔編號F03D11/04GK102123821SQ200980132033
公開日2011年7月13日 申請日期2009年6月23日 優先權日2008年8月21日
發明者霍坎·拉松 申請人:依賽彼公司