專利名稱：用于燃料噴射裝置的夾緊器的制作方法
技術領域：
本發明涉及根據權利要求1的類型的用于燃料噴射裝置的夾緊器。
背景技術：
由DE 29 26 490 Al公知了一種用于將燃料噴射閥固定在吸氣管上的固定裝置， 其中燃料噴射閥在燃料分配管路上或在插接接頭上的固定通過一個固定部件來實現，該固 定部件被構成U形保持夾，它設有兩個在徑向上有彈性的腿。這里該保持夾在安裝狀態中 由插接接頭的相應套管抓住及可在一個構成環形槽的槽中鎖定在燃料噴射閥的接管上。這 里套管與保持夾之間的及環形槽與保持夾之間的軸向間隙應保持很小，以致無需密封件的 張緊即可達到燃料噴射閥的精確固定。由DE 29 26 490 Al公知的固定裝置的缺點尤其在于不同的保持部分對燃料噴射 閥的應力作用。在燃料噴射閥中產生的力將導致其變形及由此導致閥針行程的改變直到其 夾住為止，以及導致殼體部分的壓力或彎曲負荷，這些殼體部分通常為薄壁及在多個位置 上彼此焊接。此外每個固定措施例如通過支承圈的固定將導致燃料噴射閥徑向擴展及由此 導致安裝時位置需要量的增大。由DE 101 08 193 Al公知了一種用于交替地將燃料噴射閥固定到一個內燃機的 汽缸頭上及將燃料噴射閥固定到燃料分配管路上的固定裝置。該固定裝置包括一個套筒， 該套筒被夾緊在燃料分配管路的一個肩部與燃料噴射閥的一個肩部之間及由彈性材料構 成。該套筒基于其管狀結構使夾緊力僅有限作用地傳遞到燃料噴射閥上。該用作夾緊器的 套筒由燃料噴射閥及燃料分配管路的肩部加載的面為該套筒的毛坯制造時由制造形成的 剖切邊緣。此外由DE 10 2004 048 401 Al公知了夾緊器部件的各種結構形式，為了更好地 理解本發明以下將借助圖1至3來援引它們。
發明內容
根據本發明的具有權利要求1的特征部分的特征的用于燃料噴射裝置的夾緊器 具有其優點，即它具有特別簡單的結構方式，可非常簡單及成本上有利地制造并仍可達到 燃料噴射閥非常有效地夾緊在汽缸頭或吸氣管的一個接收孔中。借助傳統的制造方法，如 沖壓、腐蝕或激光切割可由彈簧鋼或特種鋼的板分離出用于后來夾緊器的毛坯及通過彎曲 形成復雜的所需形狀。根據本發明的夾緊器的實施形式的特點尤其在于其緊湊的結構形 式，以致尤其在燃料噴射閥的插座的區域中所需的徑向空間特別地小。借助根據本發明的夾緊器無需抗扭轉的裝置便可實現燃料噴射閥相對公知的設 有組合的抗扭轉裝置的夾緊器更精確的定向，因為通過根據本發明的構型消除了夾緊器用 于抗扭轉的構件公差。此外該夾緊器比公知的夾緊器可補償大的軸向公差。尤其與具有簡 單的抗扭轉裝置的燃料噴射裝置相結合可得到上述的優點。通過從屬權利要求所述的措施可得到權利要求1中給出的夾緊器的有利的進一步構型及改進。有利的是，該夾緊器構造成沖壓-彎曲部件及這樣地成型并安裝到燃料噴射裝置 中，以致夾緊器的傾斜區段及接觸區段被彎曲應力加載的面相對剖切邊緣垂直地延伸，該 剖切邊緣在夾緊器的毛坯由相應的板中脫出時形成。以此方式可提高夾緊器的夾緊弓承受 彎曲負荷的區段的持續負荷能力及可在燃料噴射閥上達到用于可靠地固定在接收孔中的 最佳夾緊力。特別有利的是，從圓周方向上看夾緊器這樣地設有一個張開區域，即該張開區域 被燃料噴射閥的插座穿出，以致對于夾緊器確定了一個唯一的安裝位置。通過在燃料噴射 閥/接管上的凸緣/槽口的配對設置可取消夾緊器相對接管的抗扭轉裝置。在此情況下夾 緊器被這樣安裝在燃料噴射閥上，使得由彎曲應力加載的夾緊弓背離燃料噴射閥的插座地 定向。
在附圖中簡要地表示出本發明的實施例及在以下的說明中對其詳細地描述。附圖 表不圖1 設有一個公知的第一夾緊器的部分表示的燃料噴射裝置的側視圖，圖2 使用在圖1的燃料噴射裝置中的夾緊器的零件圖，圖3 夾緊器的一個公知的第二實施形式，及圖4 根據本發明的一個夾緊器的實施形式。
具體實施例方式圖1中表示作為一個公知的例子的用于混合氣壓縮及強制點火的內燃機的燃料 噴射裝置的一個噴射閥1形式的閥。該燃料噴射閥1是燃料噴射裝置的一部分。燃料噴射 閥1構造成用于將燃料直接噴射到內燃機的燃燒室中的直接噴射閥的形式，它用一個下游 的端部安裝到一個未示出的汽缸頭的接收孔中。一個密封圈2-尤其由TefIon 組成-用 于燃料噴射閥ι相對汽缸頭的壁的最佳密封。閥接收部分也可被設置在一個未示出的吸氣 管的接收套管上。燃料噴射閥1在其輸入側端部3上設有一個對燃料分配管路4的插接連接部分， 該插接連接部分通過一個設在以截面表示的燃料分配管路4的接管6與燃料噴射閥1的輸 入接管7之間的密封圈5密封。為了操作燃料噴射閥1，該燃料噴射閥1設有一個用于電接 觸的電插頭8。為了使燃料噴射閥1與燃料分配管路4無徑向力地彼此隔開及使燃料噴射閥1可 靠地壓緊在汽缸頭或吸氣管的接收孔中，在燃料噴射閥1與接管6之間設有一個夾緊器10。 夾緊器10被構成弓形的構件，例如為沖壓彎曲件。夾緊器10具有一個部分環形的基本元 件11，其中該基本元件11未環繞在360°上，而是僅具有約250°至320°之間的延伸，該 基本元件支撐在燃料噴射閥1的一個肩部12上。夾緊器10在安裝狀態中用一個從扁平的 基本元件11彎出來的軸向上有彈性的夾緊弓13緊貼在燃料分配管路4的接管6的下游的 端面14上。在電插頭8的區域中夾緊器10被中斷，在此該公知的夾緊器10本身被構成一 個閉合的弓形件，尤其如圖2所示。以此方式夾緊器10可圍繞燃料噴射閥1及盡管這樣仍允許電插頭8伸出。夾緊弓13用其彈簧弓背離插座8地延伸。在電插頭8向燃料噴射閥1的過渡區域中至少局部地在包封輸入接管7的塑料包 封注塑的區段上設有一個銷狀突起的凸緣15，該凸緣與燃料分配管路4的接管6上的類似 槽狀的凹陷或槽口 16相對應。伸入到槽口 16中的燃料噴射閥1的凸緣15用于燃料噴射 閥1相對燃料分配管路4的直接的及由此非常可靠的抗扭轉及用于夾緊器10相對燃料噴 射閥1的轉動位置的可靠的配位。另一方面借助夾緊器10可作到燃料噴射閥1相對公知 的設有組合的抗扭轉裝置的夾緊器的精確定向，因為通過該構型夾緊器10用于抗扭轉的 構件公差可被消除。根據圖1的燃料噴射裝置中所使用的夾緊器10再次以零件圖表示在圖2中。夾 緊器10的特征在于，由一個扁平的、部分環形的基本元件11至少延伸出一個由基本元件11 的平面彎曲出來的、軸向有彈性的夾緊弓13。基本元件被構成帶缺口的手鐲狀及在燃料噴 射閥輸入側的端部區域3中包圍著燃料噴射閥1。在圖2中所示的夾緊器10上基本元件 11被構成扁平的，例如具有1. 5mm的厚度，以致具有在肩部12上的大支承面。由基本元件11以增大的寬度延伸出兩個接片21并主要延伸在軸向上及由此主要 垂直于基本元件11的延伸平面。這些接片21彎折地過渡到軸向上真正有彈性的夾緊弓 13，其中該夾緊弓13由三個主要區段組成。夾緊弓13由接片21出發僅仍具有很小的軸向 延伸，該軸向延伸由兩個同樣的傾斜區段22給出。傾斜區段22過渡到稍微彎拱形的接觸 區段23，該接觸區段最后在安裝狀態中與接管6的端面14形成實際接觸。在這些接觸區段 23之間設有一個連接區段M，該連接區段構造成相對接觸區段23略有下降及用于使整個 夾緊器10閉合。與上述夾緊器10不同地，根據圖3的另一公知的夾緊器10不設有連接區段24，以 致總地形成一個張開的夾緊器10。由基本元件11也主要在軸向上并由此主要垂直于基本 元件11的延伸平面地延伸出兩個接片21。接片21在其壁厚方面相對基本元件11扭轉地 延伸，其中過渡區域25向外扭轉。接片21彎折地過渡到軸向上真正有彈性的夾緊弓13，這 里夾緊弓13各由兩個區段組成。夾緊弓13由接片21出發僅仍具有很小的軸向延伸，該軸 向延伸由兩個同樣的傾斜區段22給出。傾斜區段22過渡到稍微彎拱的接觸區段23，該接 觸區段最后在安裝狀態中與接管6的端面14形成實際接觸。夾緊器10的基本元件11被 設計成豎置的及例如也具有約1. 5mm的壁厚。圖4表示根據本發明的實施形式的一個夾緊器10。由一個豎置的基本元件11出 發，在被燃料噴射閥1的插頭8伸出的張開區域20的一側上連接著兩個過渡區域25，這些 過渡區域在板材的定向上繼續豎置及在此情況下彼此基本上平行地延伸。過渡區域25非 扭轉地過渡到兩個接片21中，這兩個接片也彼此基本上平行地定向及從基本元件11的平 面中延伸出來。因為在過渡區域25中不進行扭轉，故兩個接片21用其板區段的寬面對置 而非用其從板中分離出時形成的剖切邊緣27對置。在接片21背著基本元件11的端部上 接片扭轉或彎轉90°，例如由圖4中所示地向外彎曲。由夾緊弓13的接片21的彎出的這 些端部區域延伸出在軸向上繼續上升的兩個同樣的傾斜區段22。這些傾斜區段22相互平 行地延伸，并從張開區域20的方向上看向后地延伸，其中通過扭轉現在使剖切邊緣27相互 對置。傾斜區段22過渡到稍微彎拱的接觸區段23中，該接觸區段最后在安裝狀態中與接 管6的端面14形成實際接觸并在端部相互分離。夾緊器10例如也具有約1. 5mm的壁厚。
夾緊器10例如可借助沖壓、腐蝕或激光切割由彈簧鋼或特種鋼組成的板(厚度約 1.5mm)中分離出來及接著通過彎曲形成所需形狀。一個設在基本元件11中的孔可在制造流程期間用作傳送接收部及對真正的夾緊 器功能沒有影響。
權利要求
1.用于燃料噴射裝置的夾緊器，該燃料噴射裝置包括至少一個燃料噴射閥(1)、一個 用于該燃料噴射閥(1)的接收孔及一個燃料分配管路的接管(6)，其中，所述夾緊器 (10)能被夾緊在所述燃料噴射閥(1)的一個肩部(1 與所述接管(6)的一個端面(14)之 間，其中，所述夾緊器(10)具有一個部分環形的基本元件(11)，由該基本元件延伸出一個 軸向上有彈性的夾緊弓(13)，該夾緊弓具有至少兩個接片(21)、兩個傾斜區段0 及兩個 接觸區段(23)，其中，所述基本元件(11)構造成豎置的部分環，其壁厚等于所使用的板厚 度，其特征在于所述基本元件(11)這樣地過渡到所述夾緊弓(1 的所述兩個接片中，以致由所述基本元件(11)的平面延伸出的所述接片用其板寬側相互對置，所述接 片(21)在其背離所述基本元件(11)的端部上這樣地彎曲，以致由所述接片的彎曲出 的端部區域延伸出所述傾斜區段(22)，使得現在板中的剖切邊緣(XT)相互對置。
2.根據權利要求1的夾緊器，其特征在于所述夾緊器(10)的所述基本元件(11)可 支承在所述燃料噴射閥(1)的所述肩部(1 上。
3.根據權利要求1或2的夾緊器，其特征在于所述夾緊弓(1 的所述接觸區段03) 可貼靠在所述接管(6)的所述端面(14)上。
4.根據以上權利要求中任一項的夾緊器，其特征在于所述傾斜區段0 及所述接觸 區段03)的被彎曲應力加載的面相對所述剖切邊緣(XT)垂直地延伸，該剖切邊緣在用于 所述夾緊器(10)的毛坯由相應的板中脫出時形成。
5.根據以上權利要求中任一項的夾緊器，其特征在于所述夾緊器構造成沖壓-彎曲 部件。
6.根據以上權利要求中任一項的夾緊器，其特征在于所述夾緊器(10)所使用的板由 彈簧鋼或特種鋼組成。
7.根據權利要求4或6的夾緊器，其特征在于所述夾緊器(10)與所使用的板厚度相 應地具有約1. 5mm的厚度。
8.根據權利要求1至7中任一項的夾緊器，其特征在于所述夾緊弓(1 的所述兩個 接觸區段使所述夾緊弓結束，以致所述夾緊弓(10)是張開的。
9.根據以上權利要求中任一項的夾緊器，其特征在于所述接片在其背著所述基 本元件(11)的端部區域上向外彎曲，以便由那里過渡到所述傾斜區段0 中。
全文摘要
按本發明的用于燃料噴射裝置的夾緊器的結構尤其簡單，盡管如此，該夾緊器允許很有效地夾緊燃料噴射閥(1)。該燃料噴射裝置包括至少一個燃料噴射閥(1)、一個用于該燃料噴射閥(1)的接收孔及一個燃料分配管路(4)的接管(6)，其中，所述夾緊器(10)被夾緊在所述燃料噴射閥(1)的一個肩部(12)與所述接管(6)的一個端面(14)之間。所述夾緊器(10)具有一個部分環形的基本元件(11)，由該基本元件延伸出一個軸向上有彈性的夾緊弓(13)，該夾緊弓具有至少兩個接片(21)、兩個傾斜區段(22)及兩個接觸區段(23)。該燃料噴射閥(1)尤其適合用在混合氣壓縮及強制點火的內燃機的燃料噴射裝置中。
文檔編號F02M61/16GK102046958SQ200980120054
公開日2011年5月4日 申請日期2009年4月7日 優先權日2008年5月30日
發明者T·博爾茨, T·菲爾斯特 申請人:羅伯特·博世有限公司