專利名稱：模壓整體式風輪葉片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種風力發電機部件，具體是風力發電機的風輪葉片。
背景技術：
風力發電作為新能源之一目前得到了前所未有的重視和推廣。風輪葉片是風力發 電系統的關鍵部件，直接影響著整個系統的性能比。為了保證發電機運行平穩和塔座安全， 不僅要求葉片的質量輕，也要求葉片的質量分布均勻、外形尺寸精度控制準確、長期使用性 能可靠；，并需具備長期在戶外自然壞境條件下使用的耐候性和抗老化性。 傳統的復合材料風輪葉片多采用手糊工藝制造。對于重量要求高的風輪葉片，一 般采用夾心結構(用輕質高強度的夾心物質填充在風輪葉片里面，起到降低重量的效果)。 手糊工藝生產風輪葉片的缺點比較明顯產品質量對工人的操作熟練程度及壞境條件依賴 性較大，生產效率低和產品質量可靠性差；由于不同材料的比重不同，拼合在一起后產品的 動、靜平衡保證性差。高性能的復雜氣動外形和夾芯結構葉片，還需要粘接等二次加工，粘 接工藝需要粘接品或型架以確保粘接面的貼合，生產工藝更加復雜和困難。生產工作時間 長，生產效率低，勞動成本高，生產設備增加，粘接葉片受到工人技術水平的影響。 一旦粘接 效果達不到預期效果，會造成葉片報廢，所以粘接的葉片廢品率高。
實用新型內容本實用新型的目的是克服上述背景技術的不足，提供一種風輪葉片的改進，該風 輪葉片應具有質量好、強度高、制作便利、生產成本低的特點。 本實用新型提出的技術方案是模壓整體式風輪葉片，包括葉片主體以及接頭，接 頭上制有若干個固定用的螺孔；其特征在于所述的葉片主體與接頭是模壓連為一體的整體 結構。 所述葉片主體采用復合材料制成。 本實用新型提供的風輪葉片由于采用了連為一體的整體結構，因而可以采用模壓 成型工藝，并采用一種材料制作；不僅獲得的產品具有精準表面形狀(符合風動力原理的 曲面)，而且產品的動、靜平衡得到可靠保證性，進而使得葉片的質量大幅提高，風力發電的 效率明顯提升，滿足了風力發電系統的要求；還提高了生產效率，降低了生產成本。
圖1是本實用新型的主視結構示意圖。 圖2是圖1的A-A向放大結構示意圖。
具體實施方式如圖所示，該模壓整體式風輪葉片，包括葉片主體1以及接頭2(接頭2上制有若 干個螺孔3，用于固定葉片)，其特征在于所述的葉片主體以及接頭是連為一體的整體結構。由于整個葉片是一個單獨物件，所以可采用模壓成型工藝制作；即先根據設計要求制作模具(模具可制成上模和下模；上模和下模合攏后形成了與葉片外形一致的空腔，接著在下模空腔內填入復合材料，上模下壓，合模，復合材料經高溫(溫度為140°C -160°C )固化(固化時間根據不同制品厚度而定)后即可開模取出葉片。 所述葉片主體采用復合材料制成；復合材料主要原料由增強材料(通常是玻璃纖維或碳纖維等)、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。由于其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，并具有優越的電氣性能，耐腐蝕性能以及質輕、工程設計容易、靈活等優點，因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業中。
權利要求模壓整體式風輪葉片，包括葉片主體(1)以及接頭(2)，接頭上制有若干個固定用的螺孔(3)；其特征在于所述的葉片主體與接頭是模壓連為一體的整體結構。
2. 根據權利要求1所述的模壓整體式風輪葉片，其特征在于所述葉片主體采用復合材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種風力發電機的風輪葉片。目的是提供的風輪葉片應具有質量好、強度高、制作便利、生產成本低的特點。提出的技術方案是模壓整體式風輪葉片，包括葉片主體以及接頭，接頭上制有若干個固定用的螺孔；其特征在于所述的葉片主體與接頭是模壓連為一體的整體結構。所述葉片主體采用復合材料制成。
文檔編號F03D11/00GK201486778SQ200920193100
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月3日 優先權日2009年9月3日
發明者陶堅 申請人:臨安巨豐城市配套設備有限公司