專利名稱：燃氣機熱泵噪聲控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噪聲控制裝置，特別涉及一種用于燃氣機熱泵的噪聲控制裝置。
背景技術：
燃氣機熱泵是一種以天然氣為能源，通過燃氣發動機帶動壓縮機驅動整個系統，達 到制冷與供熱目的的空調裝置。燃氣機熱泵作為一種新型的空調裝置，必將有廣泛的應 用，然而燃氣機熱泵機組噪聲峰值大、頻帶寬。
目前國內燃氣機熱泵隔聲裝置設計均是根據經驗公式以一維聲波方程為理論基礎進 行計算的，或直接根據實際經驗來加工，而且燃氣機熱泵隔聲裝置依靠經驗計算設計的 散熱系統并不一定能保證機組的工作溫度在實際溫度范圍之內，故現有燃氣機熱泵隔聲 裝置存在以下缺陷.
1、 隔聲效果差
聲波行為是一種在三維空間內的運動，傳統燃氣機熱泵隔聲裝置只考慮聲波在某一 方向的傳播，在設計時對實際問題描述不準確，造成隔聲效果差。
2、 結構設計不合理、不方便拆卸移動
單純的依靠以往實際經驗制造的燃氣機熱泵隔聲裝置，結構不合理，拆卸不方便， 不便于移動。
3、 散熱性差
由于燃氣機熱泵隔聲裝置本身所采用的材料也是隔熱材料，而隔聲裝置內空間溫度 過高將影響到機組正常運行。而現有技術對如何設計燃氣機熱泵隔聲裝置只是采用經驗 計算，設計的散熱系統開孔不合理導致隔聲性能驟降。
實用新型內容
本實用新型的目的正是為了克服上述現有技術中的不足，提供一種降噪效果好的燃 氣'機熱泵噪聲控制裝置。
本實用新型是通過下述技術方案予以實現的 一種燃氣機熱泵噪聲控制裝置，包括
用于將燃氣機熱泵與外界隔離的罩體，所述罩體包括龍骨和與其相連的側壁和頂，所述
側壁和頂由四層粘接組成，所述四層從內到外依次為防止吸聲層脫落和污染的護面層、
吸聲層、阻尼層、隔聲層。
所述吸聲層由多孔玻璃纖維材料制成。 所述隔聲層是由鍍鋅鋼板制成。
所述護面層是由一層玻璃布和一層穿孔率為20%的穿孔鋼板制成。所述罩體的側壁上設置有進風口和出風口，所述進風口和出風口之間形成的風道呈 "Z"形或"S"形。
所述進風口的進風通道為折彎形，折彎角度為110 150度。
所述罩體的側壁和頂通過燕尾釘與龍骨固定連接。
所述罩體的內部安裝有溫控報警器。
本實用新型的有益效果是由于本實用新型的側壁和頂采用從內到外依次為護面層、 吸聲層、阻尼層、隔聲層四層粘接而成的結構，因此，降噪效果明顯；本實用新型的罩 體側壁和頂采用燕尾釘與龍骨固定連接的方式，密封性能好，并且方便拆卸和移動；通 過在側板開孔，形成"Z"形或"S"形風道，通風散熱性好。本實用新型可以推廣應 用到燃氣機動力系統。
圖l是本實用新型結構示意圖
圖2是本實用新型的側壁和頂的剖面局部放大圖3是本實用新型的進風口剖面局部放大圖。
附圖標記1、燃氣機熱泵，2、龍骨，3、出風口， 4、缺角與出風方向垂直的側壁， 5、溫控報警器，6、左側壁，7、進風口， 8、護面層，9、吸聲層，10、阻尼層，11、隔 聲層，12、進風通道
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述
如圖1所示，本實用新型一種燃氣機熱泵噪聲控制裝置，包括用于將燃氣機熱泵1 與外界隔離的罩體，所述罩體包括龍骨2和與其相連的側壁和頂，所述側壁和頂由四層
粘接組成，罩^:的側壁和頂通過燕尾釘分別與龍骨固定連接。本實用新型罩體的內部安 裝有溫控報警器5。本實用新型的側壁上設置有進風口 7和出風口 3，進風口 7和出風口 3之間形成的風道呈"Z"形或"S"形，為了使風道呈"Z"形或"S"形，在本實施例 中，罩體遠離進風口7的斜上部為缺角結構，缺角與出風方向垂直的側壁4上設置有出 風口3。進風口 7位于左側壁6的中下部，排風口3位于側板4的大體中間位置。
如圖2所示，—— 表示從內到外，本實用新型的側壁和頂由四層粘接而成，從內 到外依次為防止吸聲層脫落和污染的護面層8、吸聲層9、阻尼層IO、隔聲層ll。其中 護面層可以由一層玻璃布和一層穿孔率為20~25%的穿孔鋼板制成，吸聲層可以由多孔玻 璃纖維材料制成，阻尼層可以由石棉絨制成，隔聲層可以由鍍鋅鋼板或普通鋼板制成。
如圖3所示，本實用新型的進風口 7的進風通道12為折彎形，折彎角度為110—150度。盡管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局 限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本 領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保 護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1. 一種燃氣機熱泵噪聲控制裝置，包括用于將燃氣機熱泵與外界隔離的罩體，其特征是，所述罩體包括龍骨和與其相連的側壁和頂，所述側壁和頂由四層粘接組成，所述四層從內到外依次為防止吸聲層脫落和污染的護面層、吸聲層、阻尼層、隔聲層。
2. 根據權利要求1所述的燃氣機熱泵噪聲控制裝置，其特征是，所述吸聲層由多孔 玻璃纖維材料制成。
3. 根據權利要求1所述的燃氣機熱泵噪聲控制裝置，其特征是，所述隔聲層是由鍍 鋅鋼板制成。
4. 根據權利要求1所述的燃氣機熱泵噪聲控制裝置，其特征是，所述護面層是由一 層玻璃布和一層穿孔率為20~25%的穿孔鋼板制成。
5. 根據權利要求1所述的燃氣機熱泵噪聲控制裝置，其特征是，所述罩體的側壁上 設置有進風口和出風口，所述進風口和出風口之間形成的風道呈"Z"形或"S"形。
6. 根據權利要求5所述的燃氣機熱泵噪聲控制裝置，其特征是，所述進風口的進風 通道為折彎形，折彎角度為110—150度。
7. 根據權利要求1所述的燃氣機熱泵噪聲控制裝置，其特征是，所述罩體的側壁和 頂通過燕尾釘與龍骨固定連接。
8. 根據權利要求1所述的燃氣機熱泵噪聲控制裝置，其特征是，所述罩體的內部安 裝有溫控報警器。
專利摘要本實用新型公開了一種燃氣機熱泵噪聲控制裝置，包括用于將燃氣機熱泵與外界隔離的罩體，所述罩體包括龍骨和與其相連的側壁和頂，所述側壁和頂由四層粘接組成，所述四層從內到外依次為防止吸聲層脫落和污染的護面層、吸聲層、阻尼層、隔聲層。由于本實用新型的側壁和頂采用從內到外依次為護面層、吸聲層、阻尼層、隔聲層四層粘接而成的結構，因此，降噪效果明顯；本實用新型的罩體側壁和頂采用燕尾釘與龍骨固定連接的方式，密封性能好，并且方便拆卸和移動；通過在側板開孔，形成“Z”形或或“S”形風道，通風散熱性好。本實用新型可以推廣應用到燃氣機動力系統。
文檔編號F02B77/13GK201233132SQ20082007522
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月3日 優先權日2008年7月3日
發明者劉運陶, 箏 方, 昭 楊 申請人:天津大學