專利名稱：消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及消除或減弱氣流噪音的裝置。
背景技術(shù)：
利用變壓吸附(PSA)方式、采用雙塔結(jié)構(gòu)的PSA制氮、制氧技術(shù)是目前制氮、制氧的先進(jìn)技術(shù)，它具有無(wú)污染、制氣純度高、產(chǎn)率高、總體生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。PSA制氮、制氧機(jī)由有兩個(gè)吸附分離塔交替工作制氣，在一塔工作結(jié)束切換至另一塔工作前，結(jié)束制氣工作的吸附塔需要排除廢氣，此排氣過程很短，一般需在幾秒鐘內(nèi)排完。由于排氣量大，排氣時(shí)間短，排氣相關(guān)設(shè)備容積又受一定限制，故排氣的氣流速度和氣流密度很高，由此產(chǎn)生很大噪音；盡管在排氣部位設(shè)置了消音裝置，但產(chǎn)生的噪音仍較大，不能滿足環(huán)保要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決目前PSA制氮、制氧機(jī)廢氣排放時(shí)產(chǎn)生噪音大的問題，為此提供本實(shí)用新型的一種消音器，這種消音器能高效減弱這種噪音。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是設(shè)有筒體其后端聯(lián)有進(jìn)氣口，其特殊之處是筒體內(nèi)從所述進(jìn)氣口沿軸向依次設(shè)有螺旋孔板、阻尼孔板和擋板聯(lián)于筒體內(nèi)壁，擋板中部具有通孔其孔邊焊連有后端開口、前端封口的分氣管，分氣管周壁開設(shè)有通孔，筒體前端出氣口處設(shè)有阻尼消音板。
所述的螺旋孔板宜具有折葉，折葉之間具有槽孔，如同通常排氣扇的扇翼。折葉具有一偏折角度，可以整葉偏折一角度，也可以徑向的半葉偏折一角度，使通過螺旋孔板的氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
所述的阻尼消音板可以由前、后兩層孔板及其間夾的網(wǎng)織型通氣層構(gòu)成；所述的孔板可以是布滿通孔的金屬板；所述的網(wǎng)織型通氣層如同一種纖維織物層，具有通透氣體的微細(xì)通孔，有現(xiàn)成的市售品。
所述的阻尼孔板也是一種布滿通孔的金屬板。
本實(shí)用新型由于筒體內(nèi)從進(jìn)氣口沿軸向依次設(shè)有螺旋孔板、阻尼孔板和擋板，擋板中部連有后端開口、前端封口的分氣管，分氣管周壁開設(shè)有通孔，筒體前端出氣口處設(shè)有阻尼消音板，當(dāng)氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入筒體，先是體積擴(kuò)張，繼而通過螺旋孔板，氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，這對(duì)削弱氣流噪音具有很好效果；氣流再通過阻尼孔板，對(duì)削弱噪音又有作用；此后氣流進(jìn)入分氣管，在分氣管內(nèi)折向從分氣管周壁通孔流出，再向前通過阻尼消音板排出；由于氣流從進(jìn)入到排出，幾經(jīng)碰撞、折流及體積縮脹，氣流噪音便被最大限度地削弱。本實(shí)用新型經(jīng)過所述數(shù)道消音，使氣流噪音被最大限度地削弱。試用表明，本實(shí)用新型具有良好的消音功能，本實(shí)用新型配用于PSA制氮、制氧機(jī)，使廢氣排放時(shí)噪音大幅度削弱，達(dá)到環(huán)保要求。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中的螺旋孔板偏轉(zhuǎn)一角度示意圖；圖3是本實(shí)用新型中的阻尼孔板平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的消音器，具有筒體2其后端聯(lián)有進(jìn)氣口1，筒體2內(nèi)從所述進(jìn)氣口沿軸向依次設(shè)有螺旋孔板3、阻尼孔板4和擋板5聯(lián)于筒體2內(nèi)壁，擋板5中部具有通孔其孔邊焊連有后端開口、前端封口的分氣管6，分氣管周壁開設(shè)有通孔61，筒體前端出氣口處設(shè)有阻尼消音板7。所述的螺旋孔板3具有折葉31，折葉之間具有槽孔32。所述的阻尼消音板7由前、后兩層孔板及其間夾的網(wǎng)織型通氣層構(gòu)成。
權(quán)利要求1.消音器，筒體(2)后端聯(lián)有進(jìn)氣口(1)，其特征是筒體(2)內(nèi)從所述進(jìn)氣口沿軸向依次設(shè)有螺旋孔板(3)、阻尼孔板(4)和擋板(5)聯(lián)于筒體(2)內(nèi)壁，擋板(5)中部具有通孔其孔邊焊連有后端開口、前端封口的分氣管(6)，分氣管周壁開設(shè)有通孔(61)，筒體前端出氣口處設(shè)有阻尼消音板(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的消音器，其特征是所述的螺旋孔板(3)具有折葉(31)，折葉之間具有槽孔(32)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的消音器，其特征是所述的阻尼消音板(7)由前、后兩層孔板及其間夾的網(wǎng)織型通氣層構(gòu)成。
專利摘要可最大限度削弱排氣噪音的消音器，本實(shí)用新型的消音器，具有筒體(2)其后端聯(lián)有進(jìn)氣口(1)，筒體(2)內(nèi)從所述進(jìn)氣口沿軸向依次設(shè)有螺旋孔板(3)、阻尼孔板(4)和擋板(5)聯(lián)于筒體(2)內(nèi)壁，擋板(5)中部具有通孔其孔邊焊連有后端開口、前端封口的分氣管(6)，分氣管周壁開設(shè)有通孔(61)，筒體前端出氣口處設(shè)有阻尼消音板(7)。所述的螺旋孔板(3)具有折葉(31)，折葉之間具有槽孔(32)。所述的阻尼消音板(7)由前、后兩層孔板及其間夾的網(wǎng)織型通氣層構(gòu)成。本實(shí)用新型適用于制氮、制氧機(jī)廢氣排放消除噪音。
文檔編號(hào)F01N1/08GK2908801SQ20062010103
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月16日
發(fā)明者趙沖 申請(qǐng)人:趙沖