專利名稱：電磁式燃料噴射閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電磁式燃料噴射閥，特別涉及這樣一種電磁式燃料噴射閥其通過同軸的非磁性圓筒件，把構成在其前端部具有閥座的閥殼的一部分的磁性圓筒件接合在圓筒形固定鐵芯的前部，螺線管殼體包括用磁性金屬制成的圓筒形線圈外殼，其在一端側一體地具有環狀端壁部和與上述端壁部的內周一體連接設置的壓配合圓筒部，并且該壓配合圓筒部與上述磁性圓筒件壓配合在一起并焊接在該磁性圓筒件上；凸緣部，其從上述固定鐵芯的后端向半徑方向的外側突出，并且與上述線圈外殼的另一端磁性接合；在上述螺線管殼體內，收容有圍繞著上述磁性圓筒件的后部、上述非磁性圓筒件、以及上述固定鐵芯的線圈組件；并且，用一體地具有受電用聯接器的合成樹脂制造的樹脂成形部至少覆蓋上述螺線管殼體，上述受電用聯接器與連接在上述線圈組件的線圈上的受電側連接端子相對置。
背景技術：
這種電磁式燃料噴射閥，例如，已經在日本專利公報特開2004-76700號中公開，如圖4所示，在這種電磁式燃料噴射閥中，形成有用磁性金屬制成的線圈外殼31’。即，當要形成在其一端側一體地具有環形端壁部31a和與該端壁部31a的內周連接的壓配合圓筒部31b’的線圈外殼31’時，如圖4(a)所示，準備在封閉端的中央部具有碟形的突部65a且由磁性金屬構成的有底圓筒形坯料65，然后再用沖頭66和模具67進行沖裁加工，把該坯料65上的封閉端的中央部沖切掉，由此能獲得如圖4(b)所示的線圈外殼31’。
可是，壓配合圓筒部31b’通過與磁性圓筒件壓配合并焊接在該磁性圓筒件的外周上，由此在與磁性圓筒件之間發揮授受磁通量的作用，所以，需要確保與磁性圓筒件的外周緊密接觸的長度大于等于規定長度。然而，當通過上述沖裁加工來形成線圈外殼31’時，由于形成塌角和斷裂面，因此在壓配合圓筒部31b’的末端側，在比較長的距離L1的范圍內會形成不能與磁性圓筒件的外表面緊密接觸的部分，這樣，為了確保與磁性圓筒件的外周緊密接觸的長度大于等于規定的長度，就應加長壓配合圓筒部31b’的全長(L1+L2)。這樣，當壓配合圓筒部31b’加長時，覆蓋螺線管殼體的樹脂成形部也要加長，閥殼從樹脂成形部突出來的長度就縮短了。因此，當把燃料噴射閥安裝在形成進氣通道的通道形成部件上時，只要不加大電磁式燃料噴射閥的尺寸，閥殼露出在進氣通道一側的長度將縮短，以致噴射燃料容易附著在進氣通道的內表面上。
發明內容
本發明就是鑒于這種情況而提出來的，其目的是提供一種能避免大型化，并能使閥殼從樹脂成形部突出來的長度較長的電磁式燃料噴射閥。
為達到上述目的，本發明提供了這樣一種電磁式燃料噴射閥，其通過同軸的非磁性圓筒件，把磁性圓筒件接合在圓筒形固定鐵芯的前部，上述磁性圓筒件構成其前端部具有閥座的閥殼的一部分，螺線管殼體包括用磁性金屬制成的圓筒形線圈外殼，其在一端側一體地具有環狀端壁部和與上述端壁部的內周連接為一體的壓配合圓筒部，該壓配合圓筒部與上述磁性圓筒件壓配合在一起并焊接在該磁性圓筒件上；凸緣部，其從上述固定鐵芯的后端向半徑方向的外側伸出，并且與上述線圈外殼的另一端磁性接合；在上述螺線管殼體內，收容有圍繞著上述磁性圓筒件的后部、上述非磁性圓筒件以及上述固定鐵芯的線圈組件；并且，用一體地具有受電用聯接器的合成樹脂制成的樹脂成形部至少覆蓋上述螺線管殼體，上述受電用聯接器與連接在上述線圈組件的線圈上的受電側連接端子相對置，其第一特征在于，上述線圈外殼是通過對在封閉端的中央部具有直徑小于上述壓配合圓筒部的外徑的圓形開口部、有底圓筒形坯料的上述封閉端中央部進行內緣翻邊(バ一リング)加工而形成的。
根據本發明的第一方面，由于通過對在封閉端中央部具有直徑小于壓配合圓筒部的外徑的圓形開口部的、有底圓筒形坯料的封閉端中央部進行內緣翻邊加工，來形成線圈外殼，所以線圈外殼的壓配合圓筒部與磁性圓筒件的外表面緊密接觸的長度要比通過沖裁加工而形成的長度長，從而可以使壓配合圓筒部的長度小于通過沖裁加工而形成的壓配合圓筒部的長度。這樣，就可以使閥殼從樹脂成形部突出來的長度較長，即使不加大電磁式燃料噴射閥的尺寸，也能加長閥殼在進氣通道一側露出的長度，從而能抑制噴射燃料附著在進氣通道的內表面上。
此外，本發明第二方面在上述本發明第一方面的基礎上，在上述樹脂成形部上設有覆蓋上述磁性圓筒件、并從上述螺線管殼體向前方延伸的前方延伸部，在錐面與上述磁性圓筒件之間，插入有一體地設置在上述樹脂成形部上的錐狀的凸出部，錐狀的凸出部從上述前方延伸部向前方突出并覆蓋磁性圓筒件，其中上述錐面形成于環狀密封圈的內周的至少上述樹脂成形部側的端部上，上述環狀密封圈夾持在環狀接受部與上述前方延伸部的前端之間，并圍繞著上述磁性圓筒件，上述環狀接受部設置于形成進氣通道的通道形成部件上。
根據本發明的第二方面，在能夠確保樹脂成形部中的覆蓋磁性圓筒件的部分的必要長度的同時，還能把樹脂成形部中的與密封圈抵接的部分配置在離閥殼前端較遠的位置上，這樣，就能加長閥殼從通道形成部件的接受部突出來的長度，即使不加大電磁式燃料噴射閥的尺寸，也能使閥殼在進氣通道一側露出的長度進一步加長，能進一步有效地抑制噴射燃料附著在進氣通道的內表面上。
下面，參照附圖詳細說明優選實施例，來進一步明確本發明的上述內容和其它目的、特征及優點。
圖1～圖3表示本發明的一個實施例；圖1是電磁式燃料噴射閥安裝在節流閥主體上的狀態的縱剖面圖；圖2是電磁式燃料噴射閥的縱剖面圖；圖3是表示線圈外殼的形成過程的圖；
圖4是表示以往的線圈外殼的形成過程的圖。
具體實施例方式
下面，參照圖1～圖3說明本發明的一個實施例。首先，圖1是把本發明的電磁式燃料噴射閥V安裝在形成進氣通道51的通道形成部件，即節流閥主體52上的圖。在節流閥主體52上，設有在其外部開口端上形成環狀接受部55的安裝孔54，在控制上述進氣通道51的開度的節流閥53的下游側，上述安裝孔54向進氣通道51的內表面開口。在電磁式燃料噴射閥V上的閥殼9上，安裝有夾在上述接受部55與樹脂成形部7之間的密封圈56，閥殼9的前部以在與安裝孔54之間具有密封圈56的狀態下嵌合在上述安裝孔54中。此外，在設置于節流閥主體52上的支架57上，用螺釘61安裝有具備主管58和從該主管58分支出來的多個支管59…的燃料分配管60。另外，在電磁式燃料噴射閥V的后部所具有的入口筒32的后部外周上，安裝有0形密封圈62，燃料分配管60的支管59通過上述0形密封圈液密地嵌裝在上述入口筒32的后部。
在圖2中，電磁式燃料噴射閥V包括閥工作部5，在前端具有閥座8的閥殼9內，收容有向落座于上述閥座8的方向受到彈簧作用力的閥體10；螺線管部6，其把線圈組件11收容在與上述閥殼9連接設置的螺線管殼體12內，上述線圈組件11能產生向離開上述閥座8的一側驅動上述閥體10的電磁力；以及合成樹脂制成的樹脂成形部7，其一體地具有與連接在上述線圈組件11的線圈29上的受電側連接端子38…相對的受電用聯接器40，并至少覆蓋上述螺線管部6。
閥殼9由用磁性金屬形成的磁性圓筒件13，以及液密地接合在該磁性圓筒件13前端的閥座部件14構成。閥座部件14是在將其后端部嵌合在磁性圓筒件13的前端部中的狀態下，被焊接在磁性圓筒件13上的部件，在這個閥座部件14上，同軸地設有在閥座14的前端面上開口的燃料出口孔15；與該燃料出口孔15的內端連接的錐形的閥座8；以及與該閥座8后端的大直徑部連接的導向孔16。此外，在閥座14的前端的整個圓周上，液密地焊接有鋼板制噴射板18，該噴射板18具有與燃料出口孔15連通的多個燃料噴射孔17…。
在閥殼9內的后部，可滑動地嵌合有構成螺線管部6的一部分的可動鐵芯20，在與該可動鐵芯20連成一體的閥軸21的前端，一體地形成有落座于上述閥座8上而能封閉燃料出口孔15的閥體10。在可動鐵芯20、閥軸21和閥體10上，同軸地形成有與閥殼9內部連通且前端封閉了的有底形狀的通孔22。
螺線管部6包括上述可動鐵芯20；與該可動鐵芯20對置的圓筒形的固定鐵芯23；產生使可動鐵芯20離開固定鐵芯23一側的彈力的回程彈簧24；線圈組件11，其能產生克服回程彈簧24的彈力、把可動鐵芯20向固定鐵芯23一側吸引的電磁力，并且配置成圍繞閥殼9的后部和固定鐵芯23；螺線管殼體12，其前端部連接設置在閥殼9上，并圍繞著線圈組件11。
閥殼9中的磁性圓筒件13的后端，通過用非磁性金屬制成的非磁性圓筒件25，同軸地接合在上述固定鐵芯23的前端。磁性圓筒件13的后端，對接焊接在非磁性圓筒件25的前端上，而非磁性圓筒件25的后端，則在將固定鐵芯23的前端部嵌合在非磁性圓筒件25中的狀態下，被焊接在固定鐵芯23上。
圓筒形止擋部26嵌合在固定鐵芯23中，并且通過斂縫固定在固定鐵芯23上，上述回程彈簧24安裝在止擋部26與可動鐵芯20之間。此外，為了避免可動鐵芯20與固定鐵芯23直接接觸，用非磁性材料制成的環狀擋環27嵌合并固定在可動鐵芯20后端部的內圓周上，并且從可動鐵芯20的后端面向固定鐵芯23一側稍微突出。還有，線圈組件11是把線圈29卷繞在圍繞著閥殼9的后部、非磁性圓筒件15和固定鐵芯23的繞線管28上而構成的。
螺線管殼體12包括線圈外殼31，其形成為圍繞線圈組件11的圓筒形，在其一端具有與線圈組件11的閥工作部5側的端部對置的環狀端壁部31a，該線圈外殼31是用磁性金屬制成的；凸緣部23a，其從上述固定鐵芯23的后端部向半徑方向外方伸出，并與線圈組件11的在閥工作部5相反一側的端部對置，凸緣部23a與線圈外殼31另一端部磁性接合。而且，在線圈外殼31的端壁31a的內周上，同軸且一體地設有與上述閥殼9中的磁性圓筒件13壓配合的壓配合圓筒部31b，通過把上述壓配合圓筒部31b焊接在磁性圓筒件13的外圓周上，線圈外殼31，即螺線管殼體12被連接在閥殼9上。
如圖3(a)所示，在形成上述線圈外殼31時，要準備在封閉端中央部有直徑小于壓配合圓筒部31b外徑的圓形開口部46、且由金屬制成的有底圓筒狀坯料45，然后通過用沖頭46和模具47對該坯料45的封閉端部的中央部進行內緣翻邊加工，由此如圖3(b)所示，可獲得線圈外殼31。
根據這種內緣翻邊加工，可以使壓配合圓筒部31b中的內徑一定的部分的長度L在壓配合圓筒部31b全長中所占的比例，比在參照圖4所說明的以往經過沖裁加工而形成的壓配合圓筒部31b’中所占的比例大，當把與磁性圓筒件13的外周緊密接觸的大于等于規定量的長度作為上述長度L時，則能夠使壓配合圓筒部31b的全長小于以往經過沖裁加工而形成的壓配合圓筒部31b’的全長。
再次回到圖2，在固定鐵芯23的后端，一體且同軸地連接設置有用不銹鋼等金屬制成的圓筒形的入口筒32，在該入口筒32的后部，安裝有燃料過濾器33。而且，在入口筒32、止擋部26和固定鐵芯23上，同軸地設有與可動鐵芯20的通孔21連通的燃料通道34。
樹脂成形部7不僅將螺線管殼體12和線圈組件11封裝起來，而且還填滿了螺線管殼體12與線圈組件11之間的間隙，并且封裝了閥殼9的一部分和入口筒32的大部分。在螺線管殼體12的線圈外殼31上，設有用于把與線圈組件11的繞線管28做成一個整體的接線凸起部36配置在螺線管殼體12外部的缺口部35。
在上述樹脂成形部7上，一體地設有受電用聯接器40，上述受電用聯接器40形成與連接在上述線圈組件11的線圈29的兩端的受電側連接端子38…相對的凹部39。上述受電側連接端子38…的底端埋設在上述接線凸起部36中，上述線圈29的線圈端部29a…電附著在受電側連接端子38…上。
另外，樹脂成形部7是由兩層構成的，一層是第一樹脂成形層41，其至少覆蓋螺線管殼體12的一部分，并且形成構成上述受電用聯接器40的構架的聯接器主要部分40a；一層是第二樹脂成形層42，其覆蓋第一樹脂成形層41，而受電用聯接器40的外周從上述受電用聯接器40的中間部到頂端一側露出。在本實施例中，螺線管殼體12整體，閥殼9的后部和入口圓筒32的一部分，都被第一樹脂成形層41覆蓋，并且，受電用聯接器40的聯接器主要部分40a是由第一樹脂成形層41形成的。
而且，第一和第二樹脂成形層41、42是用互不相同的合成樹脂制成的，第一樹脂成形層41是用彎曲強度比較大的合成樹脂形成的，與此相對，第二樹脂成形層42則是用彎曲強度比第一樹脂成形層41小的合成樹脂制成的。第一樹脂成形層41，例如，是用混入了玻璃纖維的液晶聚合物制成的，而第二樹脂成形層42，是用沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯彈性體，例如，商品名稱為“哈衣托賴魯”(ハィトレル)(美國杜邦公司)的材料制成的。
形成第一樹脂成形層41的混入玻璃纖維的液晶聚合物，具有比較能抑制工作聲音傳遞的功能，并且具有較高的剛性。與此相對，當用沒有混入玻璃纖維的熱塑性聚酯彈性體制成第二樹脂成形層42時，則能壓低工作聲壓的峰值。
此外，在樹脂成形部7中，設有覆蓋磁性圓筒件13、且從螺線管殼體12向前方延伸的前方延伸部7a，在該前方延伸部7a的前端與節流閥主體52的接受部55之間，夾持有圍繞著磁性圓筒件13的環狀密封圈56，在該密封圈56內周的至少樹脂成形部7一側的端部，在本實施例中是在內周的兩個端部形成有錐面56a…。在上述樹脂成形部7的第一樹脂成形部41上，一體地設有插入上述兩個錐面56…中的樹脂成形部7一側的錐面56與磁性圓筒件13之間的錐形凸出部43，這個錐形凸出部43從前方延伸部7a的內周部向前方突出，并覆蓋磁性圓筒件13。
下面，說明本實施例的作用。在磁性金屬制成的圓筒形線圈外殼31中，其一端側一體地具有環狀端壁部31a和與端壁部31a的內周一體連接設置的壓配合圓筒部31b，該壓配合圓筒部31b與磁性圓筒件13壓配合在一起并焊接在該磁性圓筒件13上，由于該線圈外殼31是通過對在封閉端中央部具有直徑小于壓配合圓筒部31b外徑的圓形開口部46、且有底筒狀坯料45的封閉端中央部進行內緣翻邊加工而形成的，所以，線圈外殼31的壓配合圓筒部31b的與磁性圓筒件13的外表面緊密接觸的長度，能夠形成為比通過沖裁加工所形成的長度長，因此可以使壓配合圓筒部31b的長度比通過沖裁加工所形成的長度短。從而，能增長閥殼9從樹脂成形部7突出來的長度，即使不加大電磁式燃料噴射閥V的尺寸，也能增長閥殼9在進氣通道51一側露出的長度，從而能抑制噴射燃料附著在進氣通道51的內表面上。
此外，在樹脂成形部7上，還設有覆蓋磁性圓筒件13、且從螺線管殼體12向前方延伸的前方延伸部7a，在錐面56a和磁性圓筒件13之間插入有一體地設置在樹脂成形部7上的錐狀的凸出部43，上述凸出部43從前方延伸部7a的內周部向前方突出并覆蓋磁性圓筒件13，上述錐面56a形成于環狀密封圈56的內周的至少上述樹脂成形部7一側的端部上，上述環狀密封圈56夾持在環狀接受部55與前方延伸部7a的前端之間并圍繞著磁性圓筒件13，上述環狀接受部55設置在用于形成吸氣通道51的節流閥主體52上。
因此，就能確保樹脂成形部7中的覆蓋磁性圓筒件13的部分的必要長度，并且能把樹脂成形部7中的與密封圈56抵接的部分配置在距閥殼9前端較遠的位置上，這樣，能夠加長閥殼9從節流閥主體52的接受部55突出來的長度，即使不加大電磁式燃料噴射閥V的尺寸，也能增長閥殼9在進氣通道51一側露出的長度，從而能進一步有效地抑制噴射燃料附著在進氣通道51的內表面上。
以上，說明了本發明的實施例，但，本發明并不是僅限于上述實施例，在不脫離本申請的權利要求書記載的本發明的前提下，可以對本發明的設計進行種種變更。
權利要求
1.一種電磁式燃料噴射閥，其通過同軸的非磁性圓筒件(25)，把磁性圓筒件(13)接合在圓筒形固定鐵芯(23)的前部，上述磁性圓筒件(13)構成其前端部具有閥座(8)的閥殼(9)的一部分，螺線管殼體(12)包括由磁性金屬制成的圓筒形線圈外殼(31)，其在一端側一體地具有環狀的端壁部(31a)和與上述端壁部(31a)的內周連接為一體的壓配合圓筒部(31b)，上述壓配合圓筒部(31b)與上述磁性圓筒件(13)壓配合在一起并焊接在該磁性圓筒件(13)上；和凸緣部(23a)，其從上述固定鐵芯(23)的后端向半徑方向的外側伸出，并且與上述線圈外殼(31)的另一端磁性接合；上述螺線管殼體(12)內，收容有圍繞著上述磁性圓筒件(13)的后部、上述非磁性圓筒件(25)以及上述固定鐵芯(23)的線圈組件(11)，并且，用一體地具有受電用聯接器(40)的合成樹脂制成的樹脂成形部(7)至少覆蓋上述螺線管殼體(12)，上述受電用聯接器(40)與連接在上述線圈組件(11)的線圈(29)上的受電側連接端子(38)相對置，其特征在于，上述線圈外殼(31)是通過對在封閉端的中央部具有直徑小于上述壓配合圓筒部(31b)的外徑的圓形開口部(46)、有底圓筒形坯料(45)的上述封閉端中央部進行內緣翻邊加工而形成的。
2.根據權利要求1所述的電磁式燃料噴射閥，其特征在于，在上述樹脂成形部(7)上，設有覆蓋上述磁性圓筒件(13)、并從上述螺線管體殼向前方延伸出去的前方延伸部(7a)；在錐面(56a)和上述磁性圓筒件(13)之間插入有一體地設置在上述樹脂成形部(7)上的錐狀的凸出部(43)，上述錐狀的凸出部(43)從上述前方延伸部(7a)向前方突出并覆蓋磁性圓筒件(13)，其中上述錐面(56a)形成于環狀密封圈(56)的內周的至少上述樹脂成形部(7)側的端部上，上述環狀密封圈(56)夾持在環狀接受部(55)與上述前方延伸部(7a)的前端之間，并圍繞著上述磁性圓筒件(13)，上述環狀接受部(55)設置于形成進氣通道(51)的通道形成部件(52)上。
全文摘要
一種電磁式燃料噴射閥，其在螺線管殼體內收容有線圈組件，上述螺線管殼體包括圓筒形線圈外殼，其在一端側一體地具有環狀端壁部和與端壁部的內周一體地連接設置的壓配合圓筒部，并且將該壓配合圓筒部與磁性圓筒件壓配合在一起并焊接在該磁性圓筒件上；凸緣部，設置在固定鐵芯后端；一體地具有受電用聯接器的合成樹脂制成的樹脂成形部至少覆蓋著螺線管殼體，其特征在于，上述線圈外殼(31)是通過對在封閉端的中央部具有直徑小于上述壓配合圓筒部的外徑小的圓形開口部(46)的、有底圓筒形坯料(45)的上述封閉端中央部進行內緣翻邊加工而形成的。這樣，在避免大型化的同時，還可以增長閥殼從樹脂成形部突出的突出量設定得較長。
文檔編號F02M51/06GK1755094SQ200510105739
公開日2006年4月5日 申請日期2005年9月27日 優先權日2004年9月27日
發明者赤羽根明 申請人:株式會社京浜