專利名稱：便攜式手動操作工具的制作方法
技術領域：
本發明涉及權利要求1前序部分類型的便攜式手動操作工具。
內燃發動機通過進氣管道吸入燃料/空氣的混合氣，并通過氣道額外吸入燃燒用空氣。在此方面，進氣管道僅在曲軸轉動的某一區域上對內燃發動機打開。特別是在兩沖程發動機中，進氣管道在此由活塞關閉。通過進氣管道向曲軸箱周期性打開和關閉，在進氣管道中產生壓力波，它們周期性交替作用于曲軸箱和空氣濾清器上。壓力波可以一直傳輸到空氣濾清器，并將進氣管道中的燃料滴帶入到空氣濾清器中。來自于空氣濾清器中的這些燃料滴也可以進入氣道。
DE44277391公開了在空氣濾清器上按進氣管道方向設置阻擋缽，用它接收從進氣管道中甩回的燃料滴。在那里收集的燃料由氣流帶回到進氣管道中。然而，這種阻擋缽部分覆蓋進氣管道口，以至于由此進氣阻力上升。阻擋缽是附加的部件，增加了生產、安裝和倉儲的費用。
由DE10009793A1可知，氣道和進氣管道通入空氣濾清器凈化側上的隔離室中。在這些室中會存在不同的壓力，由此改變燃料和空氣的混合比并阻礙燃燒。
由DE440724A1可知，在進氣口和外殼內部空間之間，設置兩排彼此相距的氣阻元件，讓燃料和油沉淀在上面。氣阻元件同樣導致進氣管道和氣道上不同的壓力。
本發明的目的在于，提供一種這種類型的便攜式、手動操作的工具，其中，以簡單的方式避免燃料進入氣道。這一目的通過具有權利要求1特征的工具得以實現。
具有高度偏移的氣道口和進氣口的設置盡可能阻止燃料進入氣道。進氣口特別是設置在氣道口的下面。通過測地學的分離，保證燃料滴在正常工作位置上由于重力不會進入氣道的區域。具有優點的是，進氣口和氣道口在空氣濾清器外殼的寬度上，以寬度偏移彼此相對錯開，特別是彼此具有距離。
具有優點的是，氣道口和進氣口通過至少一個調整隔板在空氣濾清器外殼中空間上彼此分離，其中，調整隔板在至少一側上具有到空氣濾清器外殼的距離。通過其距離實現的流動連接，保證了氣道和進氣管道之間的壓力平衡。在空氣濾清器的凈化側上，由此構成連通的凈化室。調整隔板也保證在工具擺動時不會有燃料進入氣道。由此實現了純凈空氣路徑和混合氣路徑的絕對分離，而不會形成不同的壓力。為了不增加流動阻力，調整隔板根據目的基本平行于流動方向設置在進氣管道內。具有優點的是，調整隔板在空氣濾清器外殼的整個深度上和大部分高度上延伸，特別是從空氣濾清器外殼的底部一直延伸到頂部的下面。這樣，在重力分離的同時保證氣體自由交換，以至于不會有燃料滴從進氣管道進入氣道。
為實現空氣濾清器外殼較小的流動阻力，該外殼具有由肋分離的氣口，其中，氣口用過濾材料覆蓋。具有優點的設置是，進氣口和氣道口通入空氣濾清器外殼的前壁。與前壁相對的空氣濾清器外殼的后壁，根據目的至少在一區域內向前壁傾斜。根據目的，傾斜的區域從空氣濾清器外殼的頂部出發，延伸至基本后壁的中心。為了避免空氣濾清器受到燃料的污染，空氣濾清器外殼的與進氣口相對的區域不具有氣口，具有優點地的是不具有過濾器材料。緊湊式結構實現了由膜片式汽化器構成的汽化器的補償管道與進氣口分離，特別是逆重力的有效作用方向通到空氣濾清器的凈化側上，具有優點地是，通到空氣濾清器的前壁上。由此，實現了燃料和空氣不變的混合比與空氣濾清器的污染程度無關。
下面，借助附圖描述所有特征的本發明的實施例。其中
圖1示出手動操作工具的示意圖，帶有設置在其中的汽化器、空氣濾清器以及進氣管道和氣道，圖2示出二沖程發動機的示意圖，圖3示出圖2中III-III的剖面圖，圖4示出空氣濾清器外殼的透視圖，帶有一進氣口和兩個氣道口，圖5示出空氣濾清器和通向內燃發動機汽缸管道的透視圖。
圖1示出正常工作位置中的手動操作的便攜式工具1，它是一種電動鏈鋸，帶有導軌34和鋸鏈35。工具1具有手柄31，它與導軌34共同固定在工具的縱向。操作管32橫對縱向延伸，它凸出工具1的外殼33。在工具1的正常工作位置上，工具的縱向基本保持水平，操作管32在工具1的之上和側面延伸，其中，重力的有效作用方向17在圖1中示出的方向。在工具1的外殼33中設置內燃發動機，示出其汽缸3。汽缸3的汽缸縱軸42在工具1的正常工作位置上，基本上在重力的有效作用方向17上。
通過進氣管道7將燃料/空氣的混合氣和通過氣道8將新鮮空氣輸送到汽缸3。氣道和進氣管道通到具有空氣濾清器外殼11的空氣濾清器10上。空氣濾清器外殼11的高度h在工具1的正常工作位置上，平行于重力的有效作用方向17延伸，也就是基本處于汽缸縱軸42的方向上，并且垂直于工具的縱向延伸而延伸，深度t平行于縱向并垂直于重力的有效作用方向17延伸。進氣管道7利用進氣口12，氣道8利用氣道口13，通到空氣濾清器外殼11上的空氣濾清器10的凈化側上。平行于重力的有效作用方向17，進氣口12相對氣道口13具有高度偏移a，進氣口12和氣道口13因此在測地學上分離。氣道8和進氣管道7通到空氣濾清器外殼11的前壁21上，它是面向內燃發動機2汽缸3的壁。空氣濾清器外殼11的后壁22在區域23中向空氣濾清器外殼11的前壁21傾斜。傾斜區域23從頂蓋20在高度h的約一半上延伸。進氣管道7部分在用于混合氣處理的汽化器9上形成。
氣道口13和進氣口12在空氣濾清器10的凈化側上具有高度偏移a，對于帶有吹洗接受器(Spulvorlage)的二沖程發動機特別有益。下面，借助圖2和3中的示意圖對帶有吹洗接受器的二沖程發動機的工作方式進行說明。內燃發動機2具有汽缸3，在其中形成燃燒室16，它與上下運動的活塞4有關。活塞4通過連桿5驅動曲軸，在這里示出其軸線6。當活塞4向上運動時，在汽化器9中處理的燃料/空氣的混合氣，從進氣管道7經入口30被吸入曲軸箱14。通過活塞4的向下運動，曲軸箱14中的燃料/空氣的混合氣被壓縮。曲軸箱14通過總計4個對稱設置的溢流管15與燃燒室16流動連接。壓縮沖程即將結束時，溢流管15向燃燒室16打開，燃料/空氣的混合氣從曲軸箱14流入燃燒室16。在那里，它受到向上運動的活塞4的壓縮，并由火花塞36點火。膨脹后，廢氣通過出口37從燃燒室16中排出，而新鮮的燃料/空氣的混合氣通過溢流管15繼續流入燃燒室16。
為防止未燃燒的燃料/空氣的混合氣通過出口37泄漏，具有優點地完全將新鮮空氣充入溢流管15的氣道8，通向溢流管15，特別是設置在出口附近的溢流管。為控制溢流管15與氣道8的連接，具有閥門38。然而，連接也可以通過活塞4控制，例如通過在活塞孔將溢流管15和氣道8連接。處于溢流管15中的空氣將廢氣與繼續流入的燃料/空氣的混合氣分離，并防止未燃燒的燃料/空氣的混合氣進入出口37。汽化器9根據目的由膜片式汽化器構成，它具有補償管28。在此方面，補償管28上的壓力通過汽化器9燃料容池中的壓力決定輸送到進氣管7的燃料量。
圖4示出空氣濾清器外殼11前壁21的透視圖。進氣管道7通過進氣口12，兩個氣道8通過氣道口13′和13″以及膜片式汽化器9的補償管28通過排氣口29通入空氣濾清器外殼11。所有管道在這里均通入空氣濾清器外殼11的前壁2 1。前壁21和相對于前壁21設置的后壁22由肋24構成，將氣口25彼此分離。氣口25根據目的利用過濾材料26覆蓋。該材料可以在肋24之間延伸或覆蓋整個壁，其中，由肋24支承。
空氣濾清器外殼11具有寬度b，它垂直于圖1中示出的高度h和深度t延伸。寬度b特別是基本垂直于設置在空氣濾清器外殼11上的進氣管道7中的流動方向延伸。如圖4中示出的那樣，底部19在寬b上分為段19′和19″，其中，段19″在重力的有效作用方向17上或汽缸縱軸42的方向上，位于段19′的下部。在此方面，底部19如圖1中示出的那樣，是空氣濾清器外殼11的位于有效作用方向17上的區域，也就是位于工具1正常工作位置中下部區域，而頂部20是空氣濾清器外殼11的相對的上部區域。對于內燃發動機2，頂部20在汽缸縱軸42的方向上因此是面向汽缸3的區域，底部19是面向曲軸箱14的區域。與空氣濾清器外殼11的寬度b有關的進氣口12基本設置中部和空氣濾清器外殼底部19″的區域內。
在寬度b方向上，在進氣口12的側面，設置氣道口13′和13″。它們具有向進氣口12的側偏移c′或c″。在此方面，偏移c′或c″大小這樣確定，使開口具有側段d′或d″。在開口之間，各設置調整隔板18，它們在空氣濾清器外殼的整個寬度b上延伸。在此方面，調整隔板18從底部19′或19″一直延伸到空氣濾清器外殼11頂部20的下面，其中，它們相對頂蓋20具有距離。通過調整隔板18，純凈空氣路徑和混合氣路徑絕對彼此分開。通過調整隔板18相對頂部20的距離，空氣濾清器10的凈化側由連通的凈化室構成，它分為多個小室。此外，開口12，13′，13″具有高度偏移a′或a″。氣道口13″在進氣口12的下面，也就是重力的有效作用方向17上，以高度偏移a″設置，氣道口13′在寬度b的方向上，在進氣口12上面的相對側上，也就是逆重力的有效作用方向17，以高度偏移a′設置。
在進氣口12的上面，然而以較小的側偏移設置補償管28的排氣口29。因此，補償管28中的壓力與進氣口12和氣道口13′，13″的壓力相同。空氣濾清器外殼11的后壁22，在從頂部20一直延伸到進氣口12基本高度上的區域23內，向前壁21傾斜。由此產生有利的流動比以及有利的安裝條件。頂部20，底部19和在高度h和深度t中延伸的側壁40，41，具有優點地是呈實心，即它們不具有氣口25。
圖5中示出本發明的一變型實施例。氣道8和進氣管道7通向內燃發動機的汽缸3。與圖4中示出的三通道內燃發動機相反，即帶有兩個氣道和一個混合氣管道，圖5中示出的是雙通道內燃發動機，即，它具有一個混合氣管道和一個氣道。氣道8在汽缸3的壁中分離。進氣管7局部通過膜片式汽化器9構成。在空氣濾清器外殼11的前壁21上，即，在面向內燃發動機汽缸3的面上，氣道8通過氣道口13，進氣管道7通過進氣口12通入空氣濾清器外殼11。進氣口12和氣道口13，在空氣濾清器外殼的高度h方向上具有高度偏移以及垂直于高度h的寬度偏移c。在此方面，寬度偏移c的大小這樣確定，使得在氣道口13和進氣口12之間構成水平距離d。進氣口12在底部19的區域內通入空氣濾清器外殼。空氣濾清器外殼11后壁22的與進氣口12相對的區域27，不具有氣口25，而是盡可能由整體材料構成。在該區域內，僅有兩個開口39，用于借助于凸出空氣濾清器外殼11的固定件將空氣濾清器外殼11在汽化器9上定位。氣口25最好在前壁21和后壁22中。頂蓋20，底部19和在工具的高度h方向上和縱向上延伸的側壁40和41，作為整體壁構成。
對進氣口12和氣道口13之間的高度偏移，根據目的可以在這些開口之間附加調整隔板。根據目的，氣道口13設置在進氣口12的上面，然而根據目的，也可以將氣道口設置在進氣口12的下面。
進氣口12和氣道口13的測地學分離，根據目的可與像阻擋缽或風阻元件這些公知的方案聯系起來。
權利要求
1.便攜式手動操作工具，如電動鏈鋸，切割機或諸如此類的工具，包括一內燃發動機(2)，一空氣濾清器(10)，至少一氣道(8)和一至少部分在汽化器(9)中形成的進氣管道(7)，其中，管道(7，8)將內燃發動機(2)與空氣濾清器(10)的凈化側流動連接，其中，氣道(8)通到氣道口(13，13′，13″)上，而進氣管道(7)通到空氣濾清器(10)凈化側上的進氣口(12)上，其中，空氣道口(13，13′，13″)和進氣口(12)空間上彼此分離并連通到空氣濾清器(10)的凈化側上，其特征在于，在工具(1)的正常工作位置上并在重力的有效作用方向(17)上，進氣口(12)相對于空氣道口(13，13′，13″)具有垂直偏移(a，a′，a″)。
2.按權利要求1所述的工具，其特征在于，空氣濾清器(10)具有空氣濾清器外殼(11)，其中，空氣濾清器外殼(11)的寬度(b)，基本垂直于進氣管道(7)中的流動方向并基本垂直于工具(1)正常工作位置中重力的有效作用方向(17)延伸，其高度(h)基本平行于工具(1)正常工作位置中重力的有效作用方向(17)和垂直于寬度(b)延伸，其深度(t)垂直于寬度(b)和高度(h)延伸，其中，特別是寬度(b)大于深度(t)。
3.按權利要求1或2所述的工具，其特征在于，進氣口(12)設置在氣道口(13，13′，13″)下面。
4.按權利要求1至3之一所述的工具，其特征在于，進氣口(12)和氣道口(13，13′，13″)在空氣濾清器外殼(11)的寬度(b)上，以寬度偏移(c，c′，c″)彼此相對錯開，特別是彼此具有距離(d，d′，d″)。
5.按權利要求2至4之一所述的工具，其特征在于，進氣口(12)和氣道口(13，13′，13″)通過空氣濾清器外殼(11)中的至少一調整隔板(18)在空間上彼此分離，其中，調整隔板(18)在至少一側上具有到空氣濾清器外殼(11)的距離。
6.按權利要求5所述的工具，其特征在于，調整隔板(18)基本平行于進氣管道(7)中的流動方向設置。
7.按權利要求5或6所述的工具，其特征在于，調整隔板(18)在空氣濾清器外殼(11)的整個深度(t)上延伸。
8.按權利要求5至7之一所述的工具，其特征在于，調整隔板(18)在空氣濾清器外殼(11)高度(h)的大部分上延伸，特別是從空氣濾清器外殼(11)的底部(19，19′，19″)直至頂部(20)的下面。
9.按權利要求2至8之一所述的工具，其特征在于，空氣濾清器外殼(11)具有由肋(24)隔離的氣口(25)，其中，風口(25)利用過濾材料(26)覆蓋。
10.按權利要求2至9之一所述的工具，其特征在于，進氣口(12)和氣道口(13，13′，13″)通向空氣濾清器外殼(11)的前壁(21)，其中，前壁(21)是空氣濾清器外殼(11)的面向內燃發動機(2)的壁。
11.按權利要求10所述的工具，其特征在于，空氣濾清器外殼(11)的后壁(22)至少在后壁(22)的一區域內向前壁(21)傾斜，其中，后壁(22)是背離內燃發動機(2)的壁。
12.按權利要求9至11之一所述的工具，其特征在于，空氣濾清器外殼(11)的與進氣口(12)相對的區域(27)不具有氣口(25)。
13.按權利要求1至12之一所述的工具，其特征在于，汽化器(9)由膜片式汽化器構成，其補償管道(28)與進氣口(12)隔開，特別是逆重力的有效作用方向(17)通到空氣濾清器(10)的凈化側上。
全文摘要
便攜式手動操作工具(1)，如電動鏈鋸，切割機或諸如此類的工具，具有內燃發動機(2)和空氣濾清器(10)。至少具有氣道(8)和進氣管道(7)，它們將內燃發動機(2)與空氣濾清器(10)的凈化側流動連接。在此方面，進氣管道(7)至少部分在汽化器(9)中形成。氣道(8)通到氣道口(13，13′，13″)上，而進氣管道(7)通到空氣濾清器(10)凈化側上的進氣口(12)上。氣道口(13，13′，13″)和進氣口(12)空間上彼此分離通到空氣濾清器(10)的凈化側上。為避免燃料從進氣管道(7)進入氣道(8)，進氣口(12)在工具(1)的正常工作位置上，在重力的有效作用方向(17)上，具有相對于氣道口(13，13′，13″)的垂直偏移(a，a′，a″)。
文檔編號F02B63/00GK1445448SQ02154260
公開日2003年10月1日 申請日期2002年12月28日 優先權日2002年3月15日
發明者W·熱伊爾, C·弗萊格, B·克內德勒, J·施洛斯阿齊克 申請人:安德烈亞斯斯蒂爾股份兩合公司