專利名稱：煤氣、烴油燃氣輪機－蒸汽輪機多級聯合發電裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種煤氣、烴油燃氣輪機—蒸汽輪機多級聯合發電裝置。
目前我國的發電裝置還是以直接燃煤發電的熱力蒸汽發電裝置為主，輔以水電和核電。由于燃煤發電要浪費大量的煤炭資源，因此它存在著浪費資源和污染環境嚴重等缺點。
本發明的目的是提供一種節約能源，不污染環境的煤氣、烴油燃氣輪機—蒸汽輪機多級聯合發電裝置。
本發明的任務是這樣實現的該多級聯合發電裝置、它包括煤氣管道、烴油管道、供水管道、煤氣管道安全閥、烴油管道安全閥、油氣混合閥、水管控制閥、燃氣輪機、聯接軸Ⅰ、發電機Ⅰ、兩個一次余熱管道控制閥、一次余熱管道、余熱蒸汽鍋爐、二次余熱管、蒸汽輪機、聯接軸Ⅱ、發電機Ⅱ、疏水閥和疏水管，其中煤氣管道的一端與煤氣管道安全閥的進氣口聯接，烴油管道的一端與烴油管道安全閥的進油口聯接，煤氣管道安全閥的出氣口和烴油管道安全閥的出油口經管道與油氣混合閥的進口聯接，油氣混合閥的出口與燃氣輪機的進氣口聯接，供水管道經水管控制閥與燃氣輪機的進水口聯接，燃氣輪機的蒸汽出口通過一個余熱管道控制閥與一次余熱管道的一端聯接，燃氣輪機通過聯接軸Ⅰ與發電機Ⅰ聯接，一次余熱管道的另一端通過另一個余熱管道控制閥與余熱蒸汽鍋爐的進汽口聯接，余熱蒸汽鍋爐的出汽口通過二次余熱管與蒸汽輪機的進汽口聯接，蒸汽輪機通過聯接軸Ⅱ與發電機Ⅱ聯接，疏水管經疏水閥與蒸汽輪機的疏水口聯接。
由于本發明采用了上述技術方案，因此與背景技術相比，具有下列優點1、熱工效率高，可達70-80％，比常規燃煤發電廠熱工效率提高105％；2、建設周期短，基建成本低，投產時間快；建設周期可縮短50％，節約投資49％；3、排放污染少，符合環保標準；4、占地少、余熱封閉式循環用水量少、發電成本低。
下面結合附圖
和實施例對本發明作進一步的描述。
附圖是本發明的結構示意圖。
如附圖所示，本發明裝置包括煤氣管道1、烴油管道2、供水管道3、煤氣管道安全閥4、烴油管道安全閥5、油氣混合閥6、水管控制閥7、燃氣輪機8、聯接軸Ⅰ9、三相同步發電機Ⅰ10、兩個一次余熱管道控制閥11和13、一次余熱管道12、余熱蒸汽鍋爐14、鍋爐房15、二次余熱管16、蒸汽輪機17、聯軸接Ⅱ18、三相同步發電機Ⅱ19、疏水閥20和疏水管21，其中煤氣管道1的一端與煤氣管道安全閥4的進氣口聯接，烴油管道2的一端與烴油管道安全閥5的進油口聯接，煤氣管道安全閥4的出氣口和烴油管道安全閥5的出油口經管道與油氣混合閥6的進口聯接，油氣混合閥6的出口與燃氣輪機8的進氣口聯接，供水管道7經水管控制閥7與燃氣輪機8的進水口聯接，燃氣輪機8的蒸汽出口通過一個余熱管道控制閥11與一次余熱管道12的一端聯接，燃氣輪機8通過聯接軸Ⅰ9與三相同步發電機Ⅰ10聯接；一次余熱管道12的另一端通過另一個余熱管道控制閥13與余熱蒸汽鍋爐14的進汽口聯接，余熱蒸汽鍋爐14的出汽口通過二次余熱管16與蒸汽輪機17的進汽口聯接，蒸汽輪機17通過聯接軸Ⅱ18與三相同步發電機Ⅱ19聯接，疏水管21經疏水閥20與蒸汽輪機17的疏水口聯接，余熱蒸汽鍋爐14設在鍋爐房15內。
權利要求
一種煤氣、烴油燃氣輪機—蒸汽輪機多級聯合發電裝置，它包括煤氣管道、烴油管道、供水管道、煤氣管道安全閥、烴油管道安全閥、油氣混合閥、水管控制閥、燃氣輪機、聯接軸Ⅰ、發電機Ⅰ、兩個一次余熱管道控制閥、一次余熱管道、余熱蒸汽鍋爐、二次余熱管、蒸汽輪機、聯接軸Ⅱ、發電機Ⅱ、疏水閥和疏水管，其特征是煤氣管道的一端與煤氣管道安全閥的進氣口聯接，烴油管道一端與烴油管道安全閥的進油口聯接，煤氣管道安全閥的出氣口和烴油管道安全閥的出油口經管道與油氣混合閥的進口聯接，油氣混合閥的出口與燃氣輪機的進氣口聯接，供水管道經水管控制閥與燃氣輪機的進水口聯接，燃氣輪機的蒸汽出口通過一個余熱管道控制閥與一次余熱管道的一端聯接，燃氣輪機通過聯接軸Ⅰ與發電機Ⅰ聯接；一次余熱管道的另一端通過另一個余熱管道控制閥與余熱蒸汽鍋爐的進汽口聯接，余熱蒸汽鍋爐的出汽口通過二次余熱管與蒸汽輪機的進汽口聯接，蒸汽輪機通過聯接軸Ⅱ與發電機Ⅱ聯接，疏水管經疏水閥與蒸汽輪機的疏水口聯接。
全文摘要
本發明涉及一種煤氣、烴油燃氣輪機——蒸汽輪機多級聯合發電裝置。該裝置包括煤氣管道、烴油管道、供水管道、煤氣管道安全閥、烴油管道安全閥、油氣混合閥、水管控制閥、燃氣輪機、聯接軸Ⅰ、發電機Ⅰ、兩個一次余熱管道控制閥、一次余熱管道、余熱蒸汽鍋爐、二次余熱管、蒸汽輪機、聯接軸Ⅱ、發電機Ⅱ、疏水閥和疏水管,其中煤氣管道的一端與煤氣管道安全閥的進氣口聯接。本發明具有熱工效率高、建設周期短、生產成本低等優點。
文檔編號F02C6/00GK1295183SQ0013671
公開日2001年5月16日 申請日期2000年12月28日 優先權日2000年12月28日
發明者李振忠, 劉金郎 申請人:劉金郎