一種用于流化床運行中可調節出口風速的風帽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于流化床運行中可調節出口風速的風帽，屬于流化床相關技術領域。主要包括風帽底座，風帽底座內具有多個進氣通道；至少一個進氣通道與連接管密閉連通；所述風帽底座的頂部與中間風帽的底部密閉連接；中間風帽內部具有隔板，頂部與風帽絲堵密閉連接；所述連接管位于中間風帽內部并與中間風帽密閉連接，使隔板下側成為第一出風腔，隔板上側成為第二出風腔；所述中間風帽上具有多個出風口。本實用新型通過設計全新的結構，實現了流化床在運行狀態下即可調節風帽出風口的風速。
【專利說明】
一種用于流化床運行中可調節出口風速的風帽
技術領域
[0001]本發明涉及流化床相關技術領域，具體的說，是涉及一種用于流化床運行中可調節出口風速的風帽。
【背景技術】
[0002]我國生物質能極為豐富，僅農作物秸桿等農業生物質廢料資源量為7X 108t/h，相當于3.5 X 108t標準煤，林業剩余物約1.5 X 108t/h，折合標準煤約0.7 X 108t。生物質能的利用實現了二氧化碳吸收和排放的平衡，對于應對將來更為嚴格的脫碳要求有著強大的競爭力。
[0003]生物質氣化可以將低品位的能量轉化為高品位的能量，是生物質能利用的一種最佳選擇。
[0004]目前國內生物質氣化所采用的爐型一般包括固定床氣化爐和流化床氣化爐。但是固定床氣化爐由于生產能力小、焦油產量大、氣化效率低并且不能進行大規模的工業化生產等缺點并未得到大規模的應用。
[0005]而流化床氣化爐的工作特點包括:氣固接觸混合程度好，停留時間都較短，床內壓力降較高，受熱均勻，加熱迅速，氣化反應速度快，可燃氣得率高，爐內溫度高而且恒定，可燃氣中焦油含量較小，但出爐的可燃氣中含有較多的灰分，可頻繁啟停，氣化強度大、綜合經濟性好，非常適合于大型的工業供氣系統。
[0006]流化床氣化爐通常由風室、布風板和爐本體組成，布風板上帶有風帽，流化氣體通過布風板上的風帽進入爐本體，使物料在爐膛內流化氣化，布風板上每個風帽的暢通和均勻出風，是爐膛整個截面上物料充分流化的基本保證，是有效避免爐膛內局部存在流化不佳或死區的唯一方法，也是流化床連續穩定運行的根本保障。
[0007]—般在流化床設計中均要求風帽的出口初始風速在一定范圍內，以提供適量的風和流化速度，通常情況下總風量的輸入依靠風機變頻調節控制，只需要風機自身有足夠的壓頭，所以對于總風量的增減通過風機變頻調節即可。
[0008]但是如果物料發生變化，諸如物料種類、密度、顆粒度等，需要的流化速度和風量均可能隨之變化，通常情況下由于風帽的出口尺寸是確定好的，無法在運行中更改，那么在需要調整時通常的做法是增減總風量，來增減風帽出口風速，這樣的做法有很大的局限性，即只能通過增大總風量從而增大流化風速，或減小總風量從而減小流化風速，但不能做到總風量增大的同時，流化風速降低，不能做到總風量減小的同時，風帽出口風速增加，或增減總風量的同時保持同樣的風帽出口風速。
[0009]現有研究的可調風帽中只有關于環縫可調的相關資料，但是也只能在停爐的情況下進行調整，不能在運行過程中進行調整。
[0010]基于上述原因，亟需設計一種能夠在不停爐狀態下即可對出口風速進行調節的裝置，來解決上述問題。
【發明內容】
[0011]本發明的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種用于流化床運行中可調節出口風速的風帽。本發明通過設計全新的結構，通過風室中的調風裝置封堵進氣通道來改變風帽出口的速度。同時在檢修或清理風帽時，便于從爐膛內拆出風帽絲堵和中間風帽，對風帽進行檢修、清理、更換。
[0012]為了達成上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0013]—種用于流化床運行中可調節出口風速的風帽，包括:
[0014]風帽底座，風帽底座內具有多個進氣通道；
[0015]至少一個進氣通道與連接管密閉連通；
[0016]所述風帽底座的頂部與中間風帽的底部密閉連接；
[0017]中間風帽內部具有隔板，頂部與風帽絲堵密閉連接；
[0018]所述連接管位于中間風帽內部并與中間風帽密閉連接，使隔板下側成為第一出風腔，隔板上側成為第二出風腔；
[0019]所述中間風帽上具有多個出風口。
[0020]優選的，所述中間風帽位于隔板上側的部分為下小上大的變徑結構，壓板將第二出風腔分隔為中間出風腔和頂部出風腔。
[0021 ]優選的，所述進氣通道為二個。
[0022]優選的，所述進氣通道為三個。
[0023]優選的，所述第一出風腔直接與進氣通道相連通，中間出風腔通過第一連接管與進氣通道連通，頂部出風腔通過第二連接管與進氣通道連通。
[0024]優選的，所述第二連接管位于中間風帽內部。
[0025]優選的，所述進氣通道被調風裝置控制進風量。
[0026]在提供上述結構方案的同時，本發明還提供了一種上述風帽的組裝方法，主要包括如下步驟:
[0027]A、將風帽底座固定在布風板上；
[0028]B、將中間風帽通過第一連接管與風帽底座密閉連接；
[0029]C、將壓板壓在中間風帽上；
[0030]D、將第二連接管與風帽底座密閉連接；
[0031]E、將中間風帽的上端與風帽絲堵密閉連接。
[0032]本發明的有益效果是:
[0033](I)大型循環流化床中風室、布風板及其上澆注料加工完后，大而且笨重，不易卸風室進行更換檢修風帽。而本風帽的結構設計，便可在爐膛內對風帽進行檢修、清理、更換。具有檢修容易、安裝更換方便、省時省力和大大降低安裝和更換成本的特點。
[0034](2)生物質循環流化床可根據生物質原料種類、密度、顆粒度的具體情況，在流化床運行期間，便可在不變風量的情況下就可調節風帽的出口風速。
【附圖說明】
[0035]圖1是本發明的整體結構示意圖；
[0036]圖2是本發明中第一連接管的裝配示意圖；
[0037]圖3是本發明中第二連接管的裝配示意圖；
[0038]圖4是圖2的仰視圖；
[0039]其中:11、風帽絲堵，12、中間風帽，13、壓板，14、第一連接管，15、風帽底座，16、第二連接管，17、調風裝置，18、隔板；
[0040]21、頂部出風腔，22、中間出風腔，23、第一出風腔，24、出風口，25、進氣通道。
【具體實施方式】
[0041 ]下面將結合附圖對本發明進行詳細說明。
[0042]實施例1:一種用于流化床運行中可調節出口風速的風帽，其結構如圖1-4所示，包括:風帽底座15，風帽底座15內具三個進氣通道25，三個進氣通道25呈圓周均勻分布，每個進氣通道25的上下兩端均與外部連通。
[0043]其中一個進氣通道25與第一連接管14密閉連接，另一個進氣通道與第二連接管16密閉連接。
[0044]中間風帽12的內部具有隔板18，隔板18上具有絲孔，該絲孔與第一連接管14形成螺紋副連接密封結構，并使得中間風帽12的下部卡合于風帽底座15的頂端，令中間風帽12的底部與風帽底座15的頂部密閉。隔板18與風帽底座15的頂部，形成了第一出風腔23。
[0045]所述中間風帽12位于隔板18上側的部分為下小上大的變徑結構，壓板13卡合于變徑處，壓板13位于隔板18上方。中間風帽12的頂部與風帽絲堵11密閉連接。該結構使得壓板13與隔板18之間形成中間出風腔22，中間出風腔22的風來自于第一連接管14。
[0046]所述壓板13與風帽絲堵11之間形成頂部出風腔21，頂部出風腔21的風來自于第二連接管16。
[0047]在中間風帽12的側壁上，開有多個出風口24，使得三個出風腔的風均能夠從中間風帽12內部向外流出。
[0048]從另一個角度來講，兩個連接管的主體均位于中間風帽12的內部，底部與各自對應的進氣通道25相連通。
[0049]三個進氣通道25中，均被調風裝置17控制開閉。
[0050]本發明中，使風帽具有三個獨立的腔體，每個腔體均具有出風孔。通過調風裝置17調節進氣通道25的開閉數量，從而控制風帽上出風小孔的個數，進而控制風帽小孔的出口速度。調節過程中，流化床氣化爐無需停機，且調節效果不受流化床內部總風量的影響。
[0051]實施例2:在提供上述風帽結構方案的同時，本發明還提供了一種上述風帽的組裝方法，主要包括如下步驟:
[0052]A、將風帽底座15固定在布風板上。
[0053]B、將中間風帽12通過螺紋副與第一連接管14連接，第一連接管14通過螺紋副與風帽底座15密閉連接，則中間風帽12的底部就密閉卡合在風帽底座15的頂部；
[0054]C、將壓板13壓在中間風帽12上；
[0055]D、將第二連接管16貫穿壓板13，并通過螺紋副與風帽底座15密閉連接；
[0056]E、將中間風帽12的上端與風帽絲堵11密閉連接即可。
[0057]采用了上述結構后，本發明通過三個進氣通道連通三個獨立的腔體，并在每個腔體上均設有出風口，從而通過控制風帽上出風小孔的個數，進而控制風帽小孔的出口速度。
[0058]同時，調風裝置位于風室內，可隨時調節，從而解決了在運行期間不變風量的情況下就可調節風帽的出口風速之目的。
[0059]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種用于流化床運行中可調節出口風速的風帽，其特征在于，包括: 風帽底座，風帽底座內具有多個進氣通道； 至少一個進氣通道與連接管密閉連通； 所述風帽底座的頂部與中間風帽的底部密閉連接； 中間風帽內部具有隔板，頂部與風帽絲堵密閉連接； 所述連接管位于中間風帽內部并與中間風帽密閉連接，使隔板下側成為第一出風腔，隔板上側成為第二出風腔； 所述中間風帽上具有多個出風口。2.根據權利要求1所述的風帽，其特征在于，所述中間風帽位于隔板上側的部分為下小上大的變徑結構，壓板將第二出風腔分隔為中間出風腔和頂部出風腔。3.根據權利要求1所述的風帽，其特征在于，所述進氣通道為二個。4.根據權利要求2所述的風帽，其特征在于，所述進氣通道為三個。5.根據權利要求4所述的風帽，其特征在于，所述第一出風腔直接與進氣通道相連通，中間出風腔通過第一連接管與進氣通道連通，頂部出風腔通過第二連接管與進氣通道連通。6.根據權利要求5所述的風帽，其特征在于，所述第二連接管位于中間風帽內部。7.根據權利要求1所述的風帽，其特征在于，所述進氣通道被調風裝置控制進風量。
【文檔編號】C10J3/56GK205662495SQ201620571342
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】董玉平, 劉兆遠, 陳勇, 霍燕, 丁軍武, 李景東
【申請人】山東大學