帶煙道熱量階梯補償的重整加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及帶煙道熱量階梯補償的重整加熱爐，所述重整加熱爐主要由輻射室、對流室、煙道和補燃裝置構成，煙氣從輻射室出來進入對流室后，直接通過對流室頂部的煙道輸送到需要加熱的單元；進一步的，所述對流室也可以取消，在輻射室頂部設置煙道，煙氣從輻射室出來后直接通過連接輻射室頂部的煙道輸送到加熱單元；當煙氣溫度不能滿足加熱或換熱需求時，通過設置在對流室或煙道上的補燃裝置，對煙氣進行加熱，保證煙氣溫度滿足要求。該重整加熱爐取消了通常設置在對流段的余熱鍋爐，并充分利用煙氣的余熱，具有投資小、系統簡單、能耗低且效率高的特點。
【專利說明】
帶煙道熱量階梯補償的重整加熱爐
技術領域
[0001]本實用新型屬于石油化工領域，具體涉及一種通過煙道進行熱量階梯補償的重整加熱爐。
【背景技術】
[0002]重整是石油煉制過程中使烴類分子重新排列成新分子結構的工藝過程，即在催化劑的作用下，環烷烴和烷烴轉化成芳烴或異構烷烴，同時副產部分氫氣。原料進入裝置后，首先要經過預處理系統進行加工處理，除去有害的雜質分離出重整所需的合格原料，然后進入重整反應系統。因重整反應是吸熱反應，其所需的熱量由加重整加熱爐提供。
[0003]重整加熱爐的典型設計是將四臺加熱爐合并為一臺大型的門式加熱爐，中間用火墻隔出四個輻射室，以避免溫度相互干擾;每個輻射室的爐管為多路并聯，各支管的出入口與爐外的大型集合管相連，輻射室的高溫煙氣進入一個公用的對流段;在對流段設置有余熱鍋爐，回收從輻射室出來的高溫煙氣的熱量，產生中壓蒸汽。由于裝置內蒸汽用量較少，大量蒸汽外輸，即用燃料氣產蒸汽，經濟性差；同時，重整裝置還需要設置專門的加熱爐加熱預加氫反應進料、其它重沸塔進料及其它裝置內需要加熱的工藝原料，加熱爐數量多，建設投資大。
[0004]目前，有利用重整反應進料加熱爐輻射室排出的煙氣與輔助加熱爐聯合加熱重整裝置的其它工藝原料和助燃空氣，但該技術存在加熱爐數量仍然較多，建設投資大，系統復雜，工業應用難度大。另外，由于受硫酸露點腐蝕問題的限制，排煙溫度較高，加熱爐熱效率低，燃料浪費嚴重。為此，開發一種滿足重整工藝要求的高效能新型重整加熱爐系統具有重要的經濟和社會效益。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種帶煙道熱量階梯補償的重整加熱爐，該重整加熱爐具有投資小、系統簡單、能耗低且效率高的特點。
[0006]本實用新型的一種技術方案為:
[0007]—種帶煙道熱量階梯補償重整加熱爐，包括輻射室、對流室、補燃裝置和煙道，不設置余熱鍋爐，所述輻射室連接所述對流室，對流室通過所述煙道連接所述加熱單元;煙氣從輻射室出來后進入對流室，再通過煙道直接輸送至加熱單元;所述補燃裝置設置在對流室和/或煙道中。所述加熱單元為本裝置需要加熱的工藝原料換熱單元、助燃空氣換熱單元或燃料氣換熱單元等。當煙氣溫度不能滿足加熱或換熱需求時，通過設置在對流室或煙道上的補燃裝置，對煙氣進行加熱，保證煙氣溫度滿足要求。
[0008]優選地，所述煙道可設置在對流室的頂部、側墻或端墻上。
[0009]優選地，所述補燃裝置可設置在對流室中的側墻、端墻或頂部位置。
[0010]本實用新型另一種技術方案為:
[0011]—種帶煙道熱量階梯補償的重整加熱爐，包括輻射室、補燃裝置和煙道，不設置余熱鍋爐，所述輻射室通過所述煙道連接所述加熱單元;煙氣從輻射室出來后通過煙道直接輸送至加熱單元;所述補燃裝置設置在煙道中，可根據實際情況設置在煙道的合適位置，具有調控煙氣溫度功能，使煙氣溫度滿足要求。
[0012]前述全部技術方案中，所述補燃裝置的工作原理是對煙氣進行加熱，使其溫度升高，滿足相應加熱或換熱需求，作為優選，其加熱方式可為燃燒燃料氣加熱、電加熱、等離子加熱、燃煤加熱或燃油加熱等，可根據需要靈活選擇。
[0013]作為前述全部技術方案的優選，所述重整加熱爐設置脫硫裝置，對通入輻射室燃燒器和所述補燃裝置的燃料氣先經過所述脫硫裝置進行脫硫處理。
[0014]與現有重整加熱爐相比，本實用新型技術方案具有以下優點:
[0015]1.取消了現有重整加熱爐對流室的余熱鍋爐，充分利用煙氣的余熱來加熱重整裝置的其它工藝原料和助燃空氣，提高燃料利用的經濟性；
[0016]2.減少重整裝置加熱爐數量，減少建設投資，減少系統的復雜性；
[0017]3.對燃料氣進行進行精脫硫處理，可以解決深度余熱回收系統低溫段換熱設備的露點腐蝕問題。
【附圖說明】
[0018]圖1a為本實用新型實施例1重整加熱爐的結構示意圖；
[0019]圖1b為實施例1重整加熱爐系統的系統連接圖；
[0020]圖2a為實施例2重整加熱爐的結構示意圖；
[0021 ]圖2b為實施例2重整加熱爐系統的系統連接圖。
[0022]其中:
[0023]I:輻射室;2:對流室;3:補燃裝置;4:煙道;5:加熱單元;6:煙囪。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖通過實施例對本實用新型做進一步說明，以便更好地理解本實用新型。
[0025]實施例1
[0026]如圖1a所示，本實用新型的重整加熱爐主要由輻射室1、對流室2、補燃裝置3和煙道4構成;對流室2頂部設置煙道4，作為其它實施方式，煙道4也可設置在對流室2的側墻或端墻上;補燃裝置3選擇設置在對流室2的頂部、側墻或端墻處。
[0027]根據圖1b所示系統連接，從輻射室I出來的高溫煙氣先通過對流室2，再通過煙道4輸送到加熱單元5，最后通過煙囪6排出；當爐煙氣溫度不能滿足加熱或換熱需求時，可通過設置在對流室2的補燃裝置3來對煙氣進行加熱，使煙氣溫度升高，直至滿足需求;加熱單元5根據不同的工作需要，可以是需要加熱的工藝原料換熱單元、助燃空氣換熱單元或燃料氣換熱單元等;補燃裝置3可選擇燃燒燃料氣加熱、電加熱、等離子加熱或燃煤燃油加熱等多種加熱裝置。
[0028]重整加熱爐通常的設計是在對流段設置余熱鍋爐來回收來自輻射段的高溫煙氣的熱能，產生中壓蒸汽，但是煉油廠不缺少蒸汽，余熱鍋爐產生的蒸汽對于煉廠意義有限；且重整加熱爐燃料為潔凈的高熱值瓦斯，用潔凈的高熱值瓦斯產生蒸汽不合理，不經濟，甚至等同于浪費。本實施例重整加熱爐的設計取消了余熱鍋爐，將高溫煙氣直接輸送到需要加熱或換熱的設備，在煙氣溫度不足時通過補燃裝置對煙氣進行加熱，使其滿足需求。這種設計讓煙氣的熱能得到充分地利用，極大地提高了煙氣余熱的利用效率，更加經濟合理。
[0029]實施例2
[0030]如圖2a和圖2b所示，本實施例重整加熱爐在實施例1的基礎上，進一步取消了對流室，將煙道4直接連接在輻射室I頂部，輻射室I的煙氣直接通過輻射室頂端的煙道4輸送到加熱單元5;當某些單元對煙氣的溫度要求較高，從輻射室I出來的煙氣溫度不能滿足要求時，在該段煙道4上設置補燃裝置3，對煙氣進行加熱，使其可以滿足后續加熱單元5的對煙氣溫度的需求;若加熱單元5對煙氣溫度的要求不高，從輻射室I出來的煙氣溫度完全能夠滿足需求，則相應煙道4也可不設置補燃裝置3。
[0031]應理解，上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于供本領域技術人員了解本實用新型的內容并據以實施，并非【具體實施方式】的窮舉，不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種帶煙道熱量階梯補償的重整加熱爐，包括輻射室(I)、對流室(2)、補燃裝置(3)和煙道(4)，其特征在于: 不設置余熱鍋爐，所述輻射室(I)連接所述對流室(2)，對流室(2)通過所述煙道(4)連接所述加熱單元(5);煙氣從輻射室(I)出來后進入對流室(2)，再通過煙道(4)直接輸送至加熱單元(5);所述補燃裝置(3)設置在對流室(2)和/或煙道(4)中。2.根據權利要求1所述的帶煙道熱量階梯補償的重整加熱爐，其特征在于:所述煙道(4)設置在對流室(2)的頂部、側墻或端墻上。3.根據權利要求1所述的帶煙道熱量階梯補償的重整加熱爐，其特征在于:所述補燃裝置(3)設置在對流室(2)中的側墻、端墻或頂部位置。4.一種帶煙道熱量階梯補償的重整加熱爐，包括輻射室(I)、補燃裝置(3)和煙道(4)，其特征在于: 不設置余熱鍋爐，所述輻射室(I)通過所述煙道(4)連接所述加熱單元(5);煙氣從輻射室(I)出來后通過煙道(4)直接輸送至加熱單元(5);所述補燃裝置(3)設置在煙道(4)中。5.根據權利要求1至4任一項所述的帶煙道熱量階梯補償的重整加熱爐，其特征在于:所述補燃裝置(3)為電加熱、等離子加熱、燃燒燃料氣加熱、燃煤或燃油加熱。6.根據權利要求1至4任一項所述的帶煙道熱量階梯補償的重整加熱爐，其特征在于:所述重整加熱爐還設置脫硫裝置，通入輻射室(I)燃燒器和所述補燃裝置(3)的燃料氣先經過所述脫硫裝置進行脫硫處理。
【文檔編號】C10G35/04GK205635499SQ201620376141
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】馬雷, 閆廣豪, 羅洋
【申請人】上海浩用工業爐有限公司