一種垃圾氣化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種垃圾氣化裝置，工作時，將垃圾顆粒加入料斗，送入料倉部分，電機帶動螺旋桿將垃圾顆粒推送至氣化爐進行氣化，在螺旋桿推進物料過程中用加熱裝置進行預加熱。垃圾在螺旋桿作用下進入氣化爐進行氣化裂解，催化劑和垃圾顆粒的混合物在蒸汽的作用下進行流化運動，反應的充分程度由蒸汽流量大小和進料速度協同控制。氣化爐內產生的混合氣體和少量固體混合物進入一號旋風分離裝置，完成氣固相的分離，初步分離后的垃圾殘渣和少量催化劑由管道重新進入氣化爐進行再次裂解反應，氣體部分進入二號旋風分離器，得到最終的固體殘渣和可以利用混合氣，固體殘渣可以用于環保材料。
【專利說明】
一種垃圾氣化裝置
技術領域
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[0001]本實用新型屬于垃圾無害化處理領域，尤其是涉及一種垃圾處理裝置。【背景技術】:
[0002]當今中國，有超過三分之一的城市深陷垃圾圍城的困局。目前國內外普遍運用高溫垃圾焚燒技術來處理垃圾，這不僅會使垃圾中蘊含的大量可回收利用的碳質資源浪費， 而且有毒有害氣體、溫室氣體(二氧化碳和甲烷)及重金屬化合物的排放也會造成環境污染。過去兩年中國有近30多個城市發生過居民反對修建垃圾焚燒廠事件。
[0003]圍繞更加環保的處理、利用垃圾和二氧化碳，實現變廢為寶，此裝置應運而生。【實用新型內容】:
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種垃圾處理裝置，實現將有機質垃圾轉化成可利用能源，適用于小到社區、大到工廠化級別的垃圾處理。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]—種垃圾氣化裝置，包括進料單元、氣化單元、旋分單元和蒸汽單元;其中，
[0007]進料單元包括料倉，料倉的進料口朝向設置，料倉內沿水平方向設置有螺旋桿，螺旋桿與設置在料倉外的電機的輸出軸相連，料倉的周向上還設置有進料加熱裝置；
[0008]氣化單元包括氣化爐，氣化爐內設置有支撐催化劑，氣化爐的周向上設置有氣化加熱裝置，料倉的出料口與氣化爐的進料口相連通；
[0009]旋分單元包括一號旋風分離器和二號旋風分離器，氣化爐的頂部出氣口與一號旋風分離器的側面進氣口相連通，一號旋風分離器的下端口與氣化爐的底部相連通，用于收集進入一號旋風分離器的催化劑和反應不充分的垃圾殘渣，一號旋風分離器的頂部出氣口與二號旋風分離器的側面進氣口相連通，二號旋風分離器的頂部設有出氣口，底部設置用于排出殘渣的下端口；
[0010]蒸汽單元包括與氣化爐的底部進氣口相連通的蒸汽輸送管道以及設置在蒸汽輸送管道上的球閥。
[0011]本實用新型進一步的改進在于，料倉的進料口上方還設置有料斗。
[0012]本實用新型進一步的改進在于，其特征在于，料倉的進料口處還設置有星形下料器。
[0013]本實用新型進一步的改進在于，氣化單元還包括設置在氣化爐的底部進氣口處的氣體均勻分布裝置。
[0014]本實用新型進一步的改進在于，氣化單元還包括設置在氣化爐頂部的壓力表。
[0015]本實用新型進一步的改進在于，二號旋風分離器的下端口處設置有閥門。
[0016]本實用新型進一步的改進在于，蒸汽輸送管道上還設置有流量計和排凝閥。
[0017]本實用新型的優點是在催化劑的作用下，將垃圾在無氧或者低氧、常壓、高溫(相對常規垃圾處理工藝要求要低)件下催化裂解生成可利用的合成氣體，具有操作簡便，安全性高，經濟效益好等特點。
【附圖說明】
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[0018]圖1是本實用新型的基本結構不意圖。
[0019]在附圖中:標注以I開頭為進料單元，包括(101?106);標注以2開頭為氣化單元包括(201?208);標注以3開頭為旋風單元，包括(311?324);標注以4開頭為蒸汽單元，包括(401?404)。
【具體實施方式】
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[0020]下面結合附圖對本實用新型的具體實施方案做詳細說明。
[0021]如圖1所示，本實用新型提供的垃圾氣化裝置，通過物理方法對垃圾顆粒進行氣固分離，再將分離出的混合氣體和固體顆粒加以利用，包括進料單元、氣化單元、旋分單元和蒸汽單元;其中，進料單元包括料倉106，料倉106的進料口朝向設置，料倉106內沿水平方向設置有螺旋桿102，螺旋桿102與設置在料倉106外的電機101的輸出軸相連，料倉106的周向上還設置有進料加熱裝置103;氣化單元包括氣化爐201，氣化爐201內設置有支撐催化劑，氣化爐201的周向上設置有氣化加熱裝置208，料倉106的出料口與氣化爐201的進料口相連通;旋分單兀包括一號旋風分離器312和二號旋風分離器322，氣化爐201的頂部出氣口與一號旋風分離器312的側面進氣口相連通，一號旋風分離器312的下端口與氣化爐201的底部相連通，用于收集進入一號旋風分離器312的催化劑和反應不充分的垃圾殘渣，一號旋風分離器312的頂部出氣口與二號旋風分離器322的側面進氣口相連通，二號旋風分離器322的頂部設有出氣口及管道323，底部設置用于排出殘渣的下端口及管道324;蒸汽單元包括與氣化爐201的底部進氣口相連通的蒸汽輸送管道404以及設置在蒸汽輸送管道404上的球閥401。
[0022 ]氣化單元還包括設置在氣化爐201頂部的壓力表204。
[0023]蒸汽輸送管道404上還設置有流量計402和排凝閥403，流量計402監測進入氣化爐201的蒸汽量。
[0024]工作時，將垃圾顆粒加入料斗104，通過星形下料器105的旋轉進入料倉106部分，電機1I帶動螺旋桿102將垃圾顆粒推送至氣化爐201進行氣化，在螺旋桿102推進物料過程中用加熱裝置103進行預加熱。其中電機101轉速、星形下進料器105速度可控。
[0025]垃圾在螺旋桿102作用下進入氣化爐201進行氣化裂解，催化劑和垃圾顆粒的混合物在蒸汽的作用下進行流化運動，反應的充分程度由蒸汽流量大小和進料速度協同控制。
[0026]氣化爐201內產生的混合氣體和少量固體混合物由管道205進入一號旋風分離裝置312，完成氣固相的分離，初步分離后的垃圾殘渣和少量催化劑由管道314重新進入氣化爐進行再次裂解反應，氣體部分由管道313進入二號旋風分離器322，得到最終的固體殘渣和可以利用混合氣，固體殘渣可以用于環保材料。
[0027]具體來說，本實用新型提供的垃圾氣化裝置，包括垃圾預干燥密封進料，催化氣化，氣固分離，得到可利用的混合氣。
[0028]所述垃圾預干燥密封進料，是在保證連續進料的同時，保證氣化爐內氣體不泄露、蒸汽不串流，垃圾在螺旋進料器輸送過程中有對物料的預加熱。
[0029]為了調節進入氣化爐垃圾量的多少，螺旋進料器連接調頻電機，以達到垃圾進料量和氣化爐的處理速度相吻合。
[0030]所述氣化爐底部通入蒸汽，用于催化劑和物料充分流化，提供流化反應的動力并參與催化氣化反應。
[0031]根據工藝要求，催化劑在一定溫度下與垃圾反應需要一定時間，在蒸汽流量計前端設計球閥來控制流量大小，用此調節流化速度的方式來控制爐體內的反應時間。[〇〇32]所述爐體頂部裝有壓力表204,用于監測氣化爐201內部壓力情況，蒸汽進入氣化爐之前必須用排凝閥403進行排凝。
[0033]所述氣化爐內物料反應要求一定的溫度，氣化爐201爐體外部包裹可控制溫度的氣化加熱裝置208進行加熱，實現溫度可控。[〇〇34]所述氣化爐內部底端有用于承載催化劑顆粒并均勻分布蒸汽的氣體均勻分布裝置202。
[0035]所述一號旋風分離器312用于氣固相初步分離，氣體部分包括垃圾氣化裂解后產生的所有氣體混合物，固體部分包括進入一號旋風分離器的催化劑顆粒和未充分反應的垃圾殘渣，固體部分通過旋風分離器底部管線重新進入氣化爐，再次進行氣化裂解。
[0036]為了進一步地更深層次的分離，通過二號旋風分離器322,分離出的氣體為可利用的混合氣，分離出來的固體殘渣，可以用于環保材料。
【主權項】
1.一種垃圾氣化裝置，其特征在于，包括進料單元、氣化單元、旋分單元和蒸汽單元;其中， 進料單元包括料倉(106)，料倉(106)的進料口朝向設置，料倉(106)內沿水平方向設置有螺旋桿(I O 2)，螺旋桿(I O 2)與設置在料倉(106)外的電機(1I)的輸出軸相連，料倉(I 06)的周向上還設置有進料加熱裝置(103); 氣化單元包括氣化爐(201)，氣化爐(201)內設置有支撐催化劑，氣化爐(201)的周向上設置有氣化加熱裝置(208)，料倉(106)的出料口與氣化爐(201)的進料口相連通； 旋分單元包括一號旋風分離器(312)和二號旋風分離器(322)，氣化爐(201)的頂部出氣口與一號旋風分離器(312)的側面進氣口相連通，一號旋風分離器(312)的下端口與氣化爐(201)的底部相連通，用于收集進入一號旋風分離器(312)的催化劑和反應不充分的垃圾殘渣，一號旋風分離器(312)的頂部出氣口與二號旋風分離器(322)的側面進氣口相連通，二號旋風分離器(322)的頂部設有出氣口，底部設置用于排出殘渣的下端口； 蒸汽單元包括與氣化爐(201)的底部進氣口相連通的蒸汽輸送管道(404)以及設置在蒸汽輸送管道(404)上的球閥(401)。2.根據權利要求1所述的一種垃圾氣化裝置，其特征在于，料倉(106)的進料口上方還設置有料斗(I 04)。3.根據權利要求1或2所述的一種垃圾氣化裝置，其特征在于，料倉(106)的進料口處還設置有星形下料器(105)。4.根據權利要求1所述的一種垃圾氣化裝置，其特征在于，氣化單元還包括設置在氣化爐(201)的底部進氣口處的氣體均勻分布裝置(202)。5.根據權利要求1所述的一種垃圾氣化裝置，其特征在于，氣化單元還包括設置在氣化爐(201)頂部的壓力表(204)。6.根據權利要求1所述的一種垃圾氣化裝置，其特征在于，二號旋風分離器(322)的下端口處設置有閥門。7.根據權利要求1所述的一種垃圾氣化裝置，其特征在于，蒸汽輸送管道(404)上還設置有流量計(402)和排凝閥(403)。
【文檔編號】C10J3/84GK205603535SQ201620442123
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】宋華
【申請人】西安華大驕陽綠色科技有限公司