生活垃圾干餾轉化處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及生活垃圾干餾轉化處理系統，生活垃圾干餾轉化處理系統，包括真空進料裝置、反應裝置、回收裝置和氣體收集循環裝置；真空進料裝置、反應裝置和回收裝置依次連通，真空進料裝置包括入料罐、第一儲料罐和第二儲料罐；入料罐的出口和第一儲料罐的進口通過第一電控閥連通，第一儲料罐的出口和第二儲料罐的進口通過第二電控閥連通，第二儲料罐的出口和反應裝置的進口連通；還包括真空裝置和用于驅動真空裝置的驅動系統，真空裝置和第一儲料罐連通。本實用新型的有益效果為：真空進料裝置保證了整個系統在無氧環境下進行反應，不產生有毒、有害氣體，避免了對環境的二次污染。
【專利說明】
生活垃圾干餾轉化處理系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及垃圾處理技術領域，尤其涉及生活垃圾干餾轉化處理系統。
【背景技術】
[0002]現有的垃圾處理技術主要有堆肥、填埋、焚燒、廢品回收等。在垃圾處理常規技術中，堆肥技術很難控制堆肥原料的質量，而且滅蠅除臭的工作量較大，而且堆肥的發酵周期較長;填埋垃圾會占用大量的土地，而且很容易污染土地和地下水;焚燒處理具有減量效果明顯，無害化徹底，占地量小，余熱循環利用低，但是產生大量的有害氣體，造成環境的二次污染。隨著國內外對資源有效利用的不斷重視，環保要求的不斷提高，如何加強對資源的有效利用、避免環境的二次污染尤為重要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種生活垃圾干餾轉化處理系統，真空進料裝置保證了整個系統在無氧環境下進行反應，不產生有毒、有害氣體，避免了對環境的二次污染。
[0004]本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]生活垃圾干餾轉化處理系統，包括真空進料裝置、反應裝置、回收裝置和氣體收集循環裝置;所述真空進料裝置、所述反應裝置和所述回收裝置依次連通，所述真空進料裝置包括入料罐、第一儲料罐和第二儲料罐;所述入料罐的出口和所述第一儲料罐的進口通過第一電控閥連通，所述第一儲料罐的出口和所述第二儲料罐的進口通過第二電控閥連通，所述第二儲料罐的出口和所述反應裝置的進口連通；
[0006]還包括真空裝置和用于驅動所述真空裝置的驅動系統，所述真空裝置和所述第一儲料罐連通。
[0007]進一步的，所述氣體收集循環裝置與所述反應裝置循環連通。
[0008]進一步的，所述第二儲料罐的容積大于所述第一儲料罐的容積。
[0009]進一步的，所述反應裝置包括烘干裝置和干餾反應裝置;所述烘干裝置的進口作為所述反應裝置的進口與所述第二儲料罐的出口連通，所述烘干裝置的出口和所述干餾反應裝置的進口連通，所述烘干裝置的進氣口和所述干餾反應裝置的排氣口通過所述氣體收集循環裝置連通，所述烘干裝置的排氣口和所述回收裝置連通，所述干餾反應裝置的出口和所述回收裝置連通；
[0010]還包括中頻加熱裝置，所述中頻加熱裝置與所述干餾反應裝置配套使用。
[0011]進一步的，所述烘干裝置包括第一螺旋推進器;所述第一螺旋推進器設置在所述烘干裝置的內部，且能夠在所述烘干裝置的內部轉動，用于推動進入所述烘干裝置的生活垃圾；
[0012]所述干餾反應裝置包括第二螺旋推進器;所述第二螺旋推進器設置在所述干餾反應裝置的內部，且能夠在所述干餾反應裝置的內部轉動，用于推動進入所述干餾反應裝置的生活垃圾；
[0013]所述中頻加熱裝置采用分段式加熱方式。
[0014]進一步的，所述回收裝置包括轉運裝置、氣體回收裝置和固體回收裝置;所述轉運裝置的進口與所述反應裝置的出口連通，所述氣體回收裝置的進口與所述轉運裝置的第一出口連通，所述固體回收裝置的進口與所述轉運裝置的第二出口連通，所述氣體回收裝置與所述烘干裝置的排氣口連通。
[0015]進一步的，所述轉運裝置包括第三螺旋推進器;所述第三螺旋推進器設置在所述轉運裝置的內部，且能夠在所述轉運裝置的內部轉動，用于推動進入所述轉運裝置的生活垃圾；
[0016]所述氣體回收裝置包括依次連通的煤氣化反應裝置、多級冷卻裝置、凈化裝置和氣體壓縮裝置;所述煤氣化反應裝置和所述多級冷卻裝置之間設有管道除塵裝置，所述多級冷卻裝置與所述烘干裝置的排氣口連通。
[0017]進一步的，所述多級冷卻裝置包括一級冷卻器和二級冷卻器，所述一級冷卻器的進口通過閥門分別與所述管道除塵裝置、所述反應裝置連通，所述一級冷卻器的出口和所述二級冷卻器的進口連通；
[0018]所述凈化裝置包括油水分離器、干餾氣凈化器和吸附器;所述油水分離器分別與所述一級冷卻器的排污口和所述二級冷卻器的排污口連通，所述干餾氣凈化器的進口與所述二級冷卻器的出口連通，所述干餾氣凈化器的出口與所述吸附器的進口連通，所述干餾氣凈化器的底部設有自動排污口 ；
[0019]所述氣體壓縮裝置包括緩沖罐、儲氣罐和壓縮機組，所述緩沖罐的進口和所述吸附器的出口連通，所述緩沖罐的出口和所述儲氣罐的進口通過所述壓縮機組連通。
[0020]進一步的，所述真空裝置和所述第一儲料罐通過單向閥連通。
[0021]進一步的，包括多個反應裝置組，所述真空進料裝置能夠向至少一個所述反應裝置組輸送生活垃圾，任意一個所述反應裝置組包括至少一個或多個所述反應裝置，所述回收裝置能夠回收任意一個所述反應裝置生成的氣體和固體產品。
[0022]本實用新型的有益效果:
[0023]1、采用本實用新型的技術方案，能夠讓垃圾在無氧的情況下干餾處理，產生可燃性氣體、油、炭，將可燃性氣體充分循環、冷卻、分離、壓縮、形成穩定的壓力氣源供發電機組發電，實現了物質的循環利用，變廢為寶，節約了能源。
[0024]2、真空裝置和第一儲料罐通過單向閥連通，保證抽出的空氣不回流并保證抽真空后的垃圾才進入反應裝置。通過第一電控閥和第二電控閥的聯合作用，真空裝置將第一儲料罐進行抽真空，保證了整個系統在無氧環境下進行反應。
[0025]3、第二儲料罐的容積大于第一儲料罐的容積，保證反應裝置內能連續進料和運行。
[0026]4、氣體收集循環裝置將干餾反應過程中產生的水蒸汽、可燃性氣體、焦煤氣等收集，并輸送至反應裝置內，將烘干裝置內垃圾烘干預熱、發生初步裂變反應，同時降低干餾氣的溫度，降低干餾的能量，達到余熱利用的目的。
[0027]5、干餾過程采用中頻加熱裝置加熱，中頻加熱裝置采用分段式加熱方式，保證干餾管內溫度能夠在25min內達到1100°C。
[0028]6、一級冷卻器能將高溫氣體從1000°C直降至450°C，二級冷卻器能夠將高溫氣體從450°C直降至40°C左右，實現了對高溫氣體冷卻降溫的目的。
[0029]7、干餾氣凈化器將氣體中的水分、焦油、雜質等進行分離，干餾氣凈化器底部裝有自動排液裝置，將氣體中油和水分開;吸附器將氣體中含有的氮氧化物和硫化物吸附。
[0030]8、經煤氣化反應裝置將炭轉化為可燃性氣體，經過冷卻、凈化的可燃性氣體進入壓縮機前的緩沖罐，通過壓縮機組增壓處理后儲于可燃氣體儲氣罐內，穩定輸出供發電機發電。可燃性氣體通過壓縮機增壓處理，能大大減少可燃性氣體的儲存空間。同時能為發電機組提供可靠穩定的氣源，保證發電機組的正常運轉。
【附圖說明】
[0031 ]圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖。
[0032]其中:1.真空進料裝置、11.入料罐、12.第一儲料罐、13.第二儲料罐、14.真空裝置、15.第一電控閥、16.第二電控閥、17.單向閥、2.反應裝置、21.烘干裝置、211.第一螺旋推進器、22.干餾反應裝置、221.第二螺旋推進器、3.回收裝置、31.轉運裝置、311.第三螺旋推進器、32.氣體回收裝置、321.煤氣化反應裝置、322.多級冷卻裝置、3221.—級冷卻器、3222.二級冷卻器、323.凈化裝置、3231.油水分離器、3232.干餾氣凈化器、3233.吸附器、324.氣體壓縮裝置、3241.緩沖罐、3242.儲氣罐、3243.壓縮機組、325.管道除塵裝置、33.固體回收裝置、4.氣體收集循環裝置、5.中頻加熱裝置。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型的附圖，給出具體實施例的描述，但不作為對本實用新型的任何限定。
[0034]參見圖1，生活垃圾干餾轉化處理系統，包括真空進料裝置1、反應裝置2、回收裝置3和氣體收集循環裝置4;真空進料裝置1、反應裝置2和回收裝置3依次連通，氣體收集循環裝置4與反應裝置2循環連通。真空進料裝置I用于將生活垃圾輸送至反應裝置2，生活垃圾在反應裝置2內進行干餾反應，生成氣體和固體產品，且氣體和固體產品能夠從垃圾反應機構進入回收機構進行回收利用。生活垃圾先經過分選、破碎等工序預處理，再進入真空進料裝置I內，經由進料裝置進入反應裝置2進行干餾反應，然后由回收機構回收生成的氣體和固體產品。
[0035]還包括正壓防爆通風控制系統，控制系統與真空進料裝置1、反應裝置2、回收裝置3和氣體收集循環裝置4相連，能夠控制真空進料裝置1、反應裝置2、回收裝置3和氣體收集循環裝置4的運行狀態。控制系統包括攝像頭、電氣控制柜和計算機終端。干餾反應裝置22、烘干裝置21部件上裝有測溫電阻，隨時監測干餾過程中的溫度并進行有效控制。
[0036]真空進料裝置1、反應裝置2和回收裝置3三者之間的連通均是密封的，從而確保垃圾反應機構內沒有氧氣，使生活垃圾在無氧的條件下進行化學反應，避免生成有害氣體，這樣可以進一步確保生成的氣體無毒無害，不會污染空氣。
[0037]其中，真空進料裝置I包括入料罐11、第一儲料罐12和第二儲料罐13;入料罐11的出口和第一儲料罐12的進口通過第一電控閥15連通，第一儲料罐12的出口和第二儲料罐13的進口通過第二電控閥16連通，第二儲料罐13的出口和反應裝置2的進口連通;還包括真空裝置14和用于驅動真空裝置的驅動系統，真空裝置14和第一儲料罐12通過單向閥17連通。第一電控閥15、第二電控閥16、單向閥17分別與DCS操作系統電連接。第二儲料罐13的容積大于第一儲料罐12的容積，保證反應裝置2內能連續進料和運行。真空裝置14為真空栗。
[0038]當向真空進料裝置I內加入生活垃圾時，先將第二電控閥16關閉，再將生活垃圾由入料罐11加入第一儲料罐12內，并關閉第一電控閥15，啟動單向閥17和真空裝置14，使得第一儲料罐12內出于真空狀態;關閉單向閥17和真空裝置14，打開第二電控閥16，生活垃圾由第二儲料罐13進入反應裝置2。保證生活垃圾在無氧的條件下，在干餾反應釜內發生脫水分解、干餾反應，從而生成蒸汽、可燃氣、油氣和固態炭等，可以重復利用的清潔能源。
[0039]其中，反應裝置2包括烘干裝置21和干餾反應裝置22;烘干裝置21的進口作為所述反應裝置2的進口與第二儲料罐13的出口連通，烘干裝置21的出口和干餾反應裝置22的進口連通，烘干裝置21的進氣口和干餾反應裝置22的排氣口通過氣體收集循環裝置4連通，烘干裝置21的排氣口和回收裝置3連通，干餾反應裝置22的出口和回收裝置3連通;還包括中頻加熱裝置5，中頻加熱裝置5與干饋反應裝置22配套使用。
[0040]氣體收集循環裝置4將干餾反應過程中產生的水蒸汽、可燃性氣體、焦煤氣等收集，并輸送至反應裝置2內，將烘干裝置21內垃圾烘干預熱、發生初步裂變反應，同時降低干餾氣的溫度，降低干餾的能量，達到余熱利用的目的。
[0041]中頻加熱裝置5的主要作用是給生活垃圾加熱使其發生干餾反應，中頻加熱裝置5可以設置在反應裝置2的內部，也可以設置在反應裝置2的外部;作為一種優選的方案，中頻加熱裝置5套設在反應裝置2的外部，這樣不僅能夠起到加熱的作用，而且還能夠避免中頻加熱裝置5設置在內部，影響生活垃圾的干餾反應以及干餾反應對中頻加熱裝置5的腐蝕。反應裝置2還設有保溫層。
[0042]烘干裝置21包括第一螺旋推進器211和用于驅動第一螺旋推進器轉動的驅動系統;第一螺旋推進器211設置在烘干裝置21的內部，且能夠在烘干裝置21的內部轉動，用于推動進入烘干裝置21的生活垃圾;干餾反應裝置22包括第二螺旋推進器221和用于驅動第二螺旋推進器轉動的驅動系統;第二螺旋推進器221設置在干餾反應裝置22的內部，且能夠在干餾反應裝置22的內部轉動，用于推動進入干餾反應裝置22的生活垃圾；中頻加熱裝置5采用三段式加熱方式，通過控制系統分別設定中頻加熱裝置的每一段的加熱速度，第一段加熱的加熱速度為50°C/min，加熱時間為12min;第二段加熱的加熱速度為40°C/min，加熱時間為8min;第三段加熱的加熱速度為36°C/min，加熱時間為5min;從而保證能夠在25min內將物料加熱至1100°C，中頻加熱裝置5的功率為250Kw，中頻加熱裝置5的頻率在300KHz到3000KHz之間。
[0043]第一螺旋推進器211的主要作用是將進入烘干裝置21內的生活垃圾從烘干裝置21的進口輸送至烘干裝置21的出口；第二螺旋推進器221的主要作用是將進入干餾反應裝置22裝置內的生活垃圾從干餾反應裝置22的進口輸送至干餾反應裝置22的出口，在此過程中，干餾反應產生的氣體從干餾反應裝置22排氣口進入氣體收集循環裝置4，再進入烘干裝置21，且全部氣體和固態炭均進入回收機構，進行回收利用。
[0044]其中，回收裝置3包括轉運裝置31、氣體回收裝置32和固體回收裝置33;轉運裝置31的進口與反應裝置2的出口連通，氣體回收裝置32的進口與轉運裝置31的第一出口連通，固體回收裝置33的進口與轉運裝置31的第二出口連通，氣體回收裝置32與烘干裝置21的排氣口連通。
[0045]當需要固體炭時，固體炭由第二出口進入固體回收裝置33，后經由固態產品輸送機運送到儲藏倉庫進行儲藏；當需要氣體產品時，固體炭由第一出口進入氣體回收裝置32內進行反應將固體炭轉化為可燃性氣體，經過冷卻、凈化的可燃性氣體進入壓縮機前的緩沖罐3241，通過壓縮機組3243增壓處理后儲于可燃氣體儲氣罐3242內，穩定輸出供發電機發電。
[0046]轉運裝置31包括第三螺旋推進器311和用于驅動第三螺旋推進器轉動的驅動系統;第三螺旋推進器311設置在轉運裝置31的內部，且能夠在轉運裝置31的內部轉動，用于推動進入轉運裝置31的生活垃圾。
[0047]第三螺旋推進器311的主要作用是將進入轉運裝置31內的生活垃圾從轉運裝置31的進口輸送至轉運裝置31的出口。
[0048]氣體回收裝置32包括依次連通的煤氣化反應裝置321、多級冷卻裝置322、凈化裝置323和氣體壓縮裝置324;煤氣化反應裝置321和多級冷卻裝置322之間設有管道除塵裝置325，多級冷卻裝置322與烘干裝置21的排氣口連通；固體回收裝置33還包括熱交換器，熱交換器套設在裝運裝置的外部，用于冷卻固態產品。
[0049]多級冷卻裝置322包括一級冷卻器3221和二級冷卻器3222，一級冷卻器3221的進口通過閥門分別與管道除塵裝置325、反應裝置2連通，一級冷卻器3221的出口和二級冷卻器3222的進口連通;凈化裝置323包括油水分離器3231、干餾氣凈化器3232和吸附器3233;油水分離器3231分別與一級冷卻器3221的排污口和二級冷卻器3222的排污口連通，干餾氣凈化器3232的進口與二級冷卻器3222的出口連通，干餾氣凈化器3232的出口與吸附器3233的進口連通，干餾氣凈化器3232的底部設有自動排污口；氣體壓縮裝置324包括緩沖罐3241、儲氣罐3242和壓縮機組3243，緩沖罐3241的進口和吸附器3233的出口連通，緩沖罐3241的出口和儲氣罐3242的進口通過壓縮機組3243連通。
[0050]經過冷卻、凈化的可燃性氣體進入緩沖罐3241，通過壓縮機增壓處理后儲于可燃氣體儲氣罐3242，穩定輸出供發電機發電。壓縮機組3243采用間歇式工作模式，當發動機組前置儲氣罐3242壓力過低時自動開啟。當壓力達到0.4Mp時自動關閉。
[0051 ] 可燃性氣體通過壓縮機組3243增壓處理，能大大減少可燃性氣體的儲存空間。同時能為發電機組提供可靠穩定的氣源，保證發電機組的正常運轉。
[0052]一級冷卻器3221能將高溫氣體從1000°C直降至450°C，二級冷卻器3222能夠將高溫氣體從450°C直降至40°C左右，實現了對高溫氣體冷卻降溫的目的。
[0053]其中，任意一個驅動系統包括變頻防爆電機、變頻器和鏈輪組，變頻防爆電機的輸出軸與變頻器的輸入軸連接，變頻器的輸出軸與鏈輪組的輸入軸連接，鏈輪組的輸出軸與螺旋推進器的輸入軸連接，從而實現帶動螺旋推進器運動。
[0054]驅動系統的主要作用是給螺旋推進器提供動力，從而使螺旋推進器運動，生活垃圾、中間產品和固態炭在干餾反應裝置22的內部自動運動，無需人工輔助，提高原料垃圾的處理效率。
[0055]其中，包括多個反應裝置組，所述真空進料裝置I能夠向至少一個所述反應裝置組輸送生活垃圾，任意一個所述反應裝置組包括至少一個或多個所述反應裝置2，所述回收裝置3能夠回收任意一個所述反應裝置生成的氣體和固體產品。且各個反應裝置2之間并聯，即每個反應裝置2均可以獨立運行;采用多個反應裝置2可以加快垃圾的處理效率，節約時間。且每個反應裝置2均與真空進料裝置I和回收裝置3連通。
[0056]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，本領域技術人員在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.生活垃圾干餾轉化處理系統，包括真空進料裝置(I)、反應裝置(2)、回收裝置(3)和氣體收集循環裝置(4);所述真空進料裝置(1)、所述反應裝置(2)和所述回收裝置(3)依次連通， 其特征在于:所述真空進料裝置(I)包括入料罐(11)、第一儲料罐(12)和第二儲料罐(13);所述入料罐(11)的出口和所述第一儲料罐(12)的進口通過第一電控閥(15)連通，所述第一儲料罐(12)的出口和所述第二儲料罐(13)的進口通過第二電控閥(16)連通，所述第二儲料罐(13)的出口和所述反應裝置(2)的進口連通； 還包括真空裝置(14)，所述真空裝置(14)和所述第一儲料罐(12)連通。2.根據權利要求1所述的生活垃圾干餾轉化處理系統，其特征在于:所述氣體收集循環裝置(4)與所述反應裝置(2)循環連通。3.根據權利要求1所述的生活垃圾干餾轉化處理系統，其特征在于:所述第二儲料罐(13)的容積大于所述第一儲料罐(12)的容積。4.根據權利要求2所述的生活垃圾干餾轉化處理系統，其特征在于:所述反應裝置(2)包括烘干裝置(21)和干餾反應裝置(22);所述烘干裝置(21)的進口作為所述反應裝置(2)的進口與所述第二儲料罐(I 3)的出口連通，所述烘干裝置(21)的出口和所述干餾反應裝置(22)的進口連通，所述烘干裝置(21)的進氣口和所述干餾反應裝置(22)的排氣口通過所述氣體收集循環裝置(4)連通，所述烘干裝置(21)的排氣口和所述回收裝置(3)連通，所述干餾反應裝置(22)的出口和所述回收裝置(3)連通； 還包括中頻加熱裝置(5)，所述中頻加熱裝置(5)與所述干餾反應裝置(22)配套使用。5.根據權利要求4所述的生活垃圾干餾轉化處理系統，其特征在于:所述烘干裝置(21)包括第一螺旋推進器(211);所述第一螺旋推進器(211)設置在所述烘干裝置(21)的內部，且能夠在所述烘干裝置(21)的內部轉動，用于推動進入所述烘干裝置(21)的生活垃圾； 所述干餾反應裝置(22)包括第二螺旋推進器(221);所述第二螺旋推進器(221)設置在所述干餾反應裝置(22)的內部，且能夠在所述干餾反應裝置(22)的內部轉動，用于推動進入所述干餾反應裝置(22)的生活垃圾； 所述中頻加熱裝置(5)采用分段式加熱方式。6.根據權利要求4所述的生活垃圾干餾轉化處理系統，其特征在于:所述回收裝置(3)包括轉運裝置(31)、氣體回收裝置(32)和固體回收裝置(33);所述轉運裝置(31)的進口與所述反應裝置(2)的出口連通，所述氣體回收裝置(32)的進口與所述轉運裝置(31)的第一出口連通，所述固體回收裝置(33)的進口與所述轉運裝置(31)的第二出口連通，所述氣體回收裝置(32)與所述烘干裝置(21)的排氣口連通。7.根據權利要求6所述的生活垃圾干餾轉化處理系統，其特征在于:所述轉運裝置(31)包括第三螺旋推進器(311);所述第三螺旋推進器(311)設置在所述轉運裝置(31)的內部，且能夠在所述轉運裝置(31)的內部轉動，用于推動進入所述轉運裝置(31)的生活垃圾； 所述氣體回收裝置(32)包括依次連通的煤氣化反應裝置(321)、多級冷卻裝置(322)、凈化裝置(323)和氣體壓縮裝置(324);所述煤氣化反應裝置(321)和所述多級冷卻裝置(322)之間設有管道除塵裝置(325)，所述多級冷卻裝置(322)與所述烘干裝置(21)的排氣口連通。8.根據權利要求7所述的生活垃圾干餾轉化處理系統，其特征在于:所述多級冷卻裝置(322)包括一級冷卻器(3221)和二級冷卻器(3222)，所述一級冷卻器(3221)的進口通過閥門分別與所述管道除塵裝置(325)、所述反應裝置(2)連通，所述一級冷卻器(3221)的出口和所述二級冷卻器(3222)的進口連通； 所述凈化裝置(323)包括油水分離器(3231)、干餾氣凈化器(3232)和吸附器(3233);所述油水分離器(3231)分別與所述一級冷卻器(3221)的排污口和所述二級冷卻器(3222)的排污口連通，所述干餾氣凈化器(3232)的進口與所述二級冷卻器(3222)的出口連通，所述干餾氣凈化器(3232)的出口與所述吸附器(3233)的進口連通，所述干餾氣凈化器(3232)的底部設有自動排污口； 所述氣體壓縮裝置(324)包括緩沖罐(3241)、儲氣罐(3242)和壓縮機組(3243)，所述緩沖罐(3241)的進口和所述吸附器(3233)的出口連通，所述緩沖罐(3241)的出口和所述儲氣罐(3242)的進口通過所述壓縮機組(3243)連通。9.根據權利要求1所述的生活垃圾干餾轉化處理系統，其特征在于:所述真空裝置(14)和所述第一儲料罐(12)通過單向閥(17)連通。10.根據權利要求1?9任意一項所述的生活垃圾干餾轉化處理系統，其特征在于:包括多個反應裝置組，所述真空進料裝置(I)能夠向至少一個所述反應裝置組輸送生活垃圾，任意一個所述反應裝置組包括至少一個或多個所述反應裝置(2)，所述回收裝置(3)能夠回收任意一個所述反應裝置生成的氣體和固體產品。
【文檔編號】C10B57/10GK205603520SQ201620356228
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】何勇
【申請人】何勇