一種帶有新型除塵裝置的竹木粉制粒設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有新型除塵裝置的竹木粉制粒設備，它涉及竹木粉加工技術領域。它包括喂料裝置、制粒設備和除塵裝置，所述制粒設備上部安裝有喂料裝置，喂料裝置的加料斗上方設置有除塵裝置，除塵裝置包括吸塵罩、除塵室、噴頭、增壓泵、吸附層和污水池，所述吸塵罩設置在加料斗上方，吸塵罩通過輸塵管與除塵室相連，除塵室內的輸塵管管口上部設置有吸附層，吸附層的上部設置有噴頭，噴頭通過水管與增壓泵相連，增壓泵通過水管與污水池相連；所述除塵室通過支架安裝在污水池內，除塵室的底部設置有帶閥門的排污管，除塵室的頂部設置有出風管，出風管一端與風機連接。本實用新型結構簡單，設計合理，可吸附顆粒較小的粉塵，污水可循環利用。
【專利說明】
一種帶有新型除塵裝置的竹木粉制粒設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及竹木粉加工技術領域，具體涉及一種帶有新型除塵裝置的竹木粉制粒設備。
【背景技術】
[0002]竹木粉是竹木加工廠的一種固廢物，其來源豐富，收集竹子、木材經過各種加工拋切后產生的邊角料和廢料，再粉碎干燥，篩分出一定細度的粉末即得竹木纖維粉。竹木粉通過專門設備在特定的工藝條件下可被加工制成棒狀、塊狀或顆粒狀的成型生物質燃料;成型生物質燃料熱量高，熱能利用率高且二氧化碳排放量少，是一種可再生、低碳、環保、高效、經濟實惠的新型燃料。
[0003]在竹木粉加工制粒過程中，對制粒設備進行喂料時會產生竹木粉逸出，造成了加工廠區周圍粉塵污染;為了改善空氣質量，現有技術大都采用了加裝布袋除塵器來進行除塵;這種除塵方式通常只能將顆粒較大的粉塵清除，顆粒較小的粉塵隨著風機出口排入了外界環境中，造成了周圍環境的大氣污染。
[0004]【實用新型內容】，
[0005]本實用新型的目的是提供一種可處理顆粒較小粉塵的帶有新型除塵裝置的竹木粉制粒設備。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0007]—種帶有新型除塵裝置的竹木粉制粒設備，包括喂料裝置、制粒設備和除塵裝置，所述制粒設備上部安裝有喂料裝置，喂料裝置的加料斗上方設置有除塵裝置，除塵裝置包括吸塵罩、除塵室、噴頭、增壓栗、吸附層和污水池，所述吸塵罩設置在加料斗上方，吸塵罩通過輸塵管與除塵室相連，除塵室內的輸塵管管口上部設置有吸附層，吸附層的上部設置有噴頭，噴頭通過水管與增壓栗相連，增壓栗通過水管與污水池相連;所述除塵室通過支架安裝在污水池內，除塵室的底部設置有帶閥門的排污管，除塵室的頂部設置有出風管，出風管一端與風機連接。
[0008]通過上述技術方案，竹木粉塵經過吸附層的吸附、噴頭的噴淋，絕大部分都被清除，從出風口排出的氣體干凈，不會造成大氣污染；同時由于設置了污水池，噴頭所使用的污水可得到循環再利用，節約了寶貴的水資源。
[0009]進一步地，所述喂料裝置包括螺旋輸送機、分料部件和物料稱量部件，所述螺旋輸送機腹部等間距地設置有若干分料口，分料口上連接有分料部件，分料部件底部的輸料管分別插入對應的制粒設備的料斗中；分料部件上還設有物料稱量部件。
[0010]通過上述技術方案，竹木粉從分料口進入到各個分料部件中，通過物料稱量部件稱量好的定量物料便可經輸料管傳輸到制粒設備中進行造粒，做到自動化定量喂料，避免避免傳統喂料方式不宜控制料量而造成制粒設備堵塞，提尚造粒效率。
[0011 ]進一步地，所述分料部件包括儲料斗、稱料斗和星型卸料器，所述設在分料口上的儲料斗通過其下方的星型卸料器與稱料斗相連接，稱料斗的底部設有物料稱量部件;所述稱料斗的底部側壁上設置有與其相連通的輸料管，輸料管上設有電磁閥。
[0012]通過上述技術方案，竹木粉被分流存儲在儲料斗中，星型卸料器將物料卸載到稱料斗中，物料稱量部件顯示出設定好的物料重量后，即可關閉星型卸料器，隨后開啟電磁閥，竹木粉則隨輸料管排入到制粒設備中，這樣便可做到按需定量投料，不易造成設備堵塞。
[0013 ]進一步地，所述物料稱量部件包括電子秤和防護罩，防護罩設置在電子稱外部，電子秤安裝在稱料斗底部。
[0014]通過上述技術方案，防護罩用于保護電子秤，延長期使用壽命。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型結構簡單，設計合理，可吸附顆粒較小的粉塵，且污水可循環利用，節約了寶貴的水資源。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實施例的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1中A部的放大示意圖。
[0019]圖中編號說明:
[0020]1-螺旋輸送機;2-加料斗；3-儲料斗;4-星型卸料器;5-分料口 ；6_稱料斗；7_制粒設備;8-電子稱;9-防護罩；10-輸料管；11-電磁閥；12-吸塵罩；13-輸塵管；14-出風管；15-風機;16-噴頭；17-增壓栗；18-閥門；19-排污管;20-吸附層;21-除塵室;22-污水池。
【具體實施方式】
[0021]參看圖1?2，本實用新型【具體實施方式】采用以下技術方案:一種帶有新型除塵裝置的竹木粉制粒設備，包括喂料裝置、制粒設備7和除塵裝置，制粒設備7上部安裝有喂料裝置，喂料裝置的加料斗2上方設置有除塵裝置，除塵裝置包括吸塵罩12、除塵室21、噴頭16、增壓栗17、吸附層20和污水池22，吸塵罩12設置在加料斗2上方，吸塵罩12通過輸塵管13與除塵室21相連，除塵室21內的輸塵管13管口上部設置有吸附層20，吸附層20的上部設置有噴頭16，噴頭16通過水管與增壓栗17相連，增壓栗17通過水管與污水池22相連;所述除塵室21通過支架安裝在污水池22內，除塵室21的底部設置有帶閥門18的排污管19，除塵室21的頂部設置有出風管14，出風管14一端與風機15連接。
[0022]其中，喂料裝置包括螺旋輸送機1、分料部件和物料稱量部件，所述螺旋輸送機I腹部等間距地設置有若干分料口 5，分料口 5上連接有分料部件，分料部件底部的輸料管10分別插入對應的制粒設備7的料斗中；分料部件上還設有物料稱量部件。
[0023]分料部件包括儲料斗3、稱料斗6和星型卸料器4，設在分料口5上的儲料斗3通過其下方的星型卸料器4與稱料斗6相連接，稱料斗6的底部設有物料稱量部件;所述稱料斗6的底部側壁上設置有與其相連通的輸料管10，輸料管10上設有電磁閥U。物料稱量部件包括電子秤8和防護罩9，防護罩9設置在電子稱8外部，電子秤8安裝在稱料斗6底部。
[0024]根據上述構造，使用時，開啟螺旋輸送機I，操作者將竹木粉投入到加料斗2中，竹木粉隨著螺旋葉片向前傳輸經各個分料口 5分別進入到對應的儲料斗3中；然后開啟星型卸料器4，星型卸料器4將竹木粉卸載到稱料斗6中，電子秤8顯示出設定好的物料重量后，即可關閉星型卸料器4，隨后打開電磁閥11，竹木粉則隨輸料管10排入到制粒設備7的中進行造粒。在向加料斗2加料過程中，產生的粉塵經過吸塵罩12吸收，通過輸塵管13進入除塵室21內，一部分粉塵被吸附層20吸附，另一部分粉塵被噴頭16噴出的水霧潤濕沉降，最終隨著廢水進入污水池22;污水池22中的污水又通過增壓栗17提供給噴頭16繼續噴淋粉塵，循環利用。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶有新型除塵裝置的竹木粉制粒設備，其特征在于，包括喂料裝置、制粒設備和除塵裝置，所述制粒設備上部安裝有喂料裝置，喂料裝置的加料斗上方設置有除塵裝置，除塵裝置包括吸塵罩、除塵室、噴頭、增壓栗、吸附層和污水池，所述吸塵罩設置在加料斗上方，吸塵罩通過輸塵管與除塵室相連，除塵室內的輸塵管管口上部設置有吸附層，吸附層的上部設置有噴頭，噴頭通過水管與增壓栗相連，增壓栗通過水管與污水池相連;所述除塵室通過支架安裝在污水池內，除塵室的底部設置有帶閥門的排污管，除塵室的頂部設置有出風管，出風管一端與風機連接。2.根據權利要求1所述的帶有新型除塵裝置的竹木粉制粒設備，其特征在于，所述喂料裝置包括螺旋輸送機、分料部件和物料稱量部件，所述螺旋輸送機腹部等間距地設置有若干分料口，分料口上連接有分料部件，分料部件底部的輸料管分別插入對應的制粒設備的料斗中；分料部件上還設有物料稱量部件。3.根據權利要求2所述的帶有新型除塵裝置的竹木粉制粒設備，其特征在于，所述分料部件包括儲料斗、稱料斗和星型卸料器，所述設在分料口上的儲料斗通過其下方的星型卸料器與稱料斗相連接，稱料斗的底部設有物料稱量部件;所述稱料斗的底部側壁上設置有與其相連通的輸料管，輸料管上設有電磁閥。4.根據權利要求2所述的帶有新型除塵裝置的竹木粉制粒設備，其特征在于，所述物料稱量部件包括電子秤和防護罩，防護罩設置在電子稱外部，電子秤安裝在稱料斗底部。
【文檔編號】C10L5/44GK205576048SQ201620223956
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月21日
【發明人】吳玲
【申請人】霍山豐樂竹塑新型環保材料有限公司