生物質池式炭化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生物質池式炭化爐，包含爐本體、燃燒室、炭化室、集炭箱及排炭裝置，爐本體包含耐火內襯及保溫隔熱層，炭化室上部設置有集氣罩，集氣罩上連接有集氣管路，炭化室下部設置有若干燃燒室及布氣孔，燃燒室和布氣孔上均設置有經耐火磚交錯排列形成的氣體分布流道，炭化室設置有多個紅外測溫孔，燃燒室連接有鼓風機及煤氣管路，對應的燃燒室下部設置有排炭口，排炭口與集炭箱連通設置。本實用新型通過氣體分布流道的作用，加熱介質與生物質原料能夠實現較大面積接觸，受熱更加均勻，紅外測溫裝置通過測溫孔，能夠直觀查看爐體內溫度，布料作業更加均勻，及時通過排炭裝置送入出炭作業，提高炭化效率，使用更加方便。
【專利說明】
生物質池式炭化爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及生物質炭化裝置，特別涉及一種結構簡單、設計合理、使用效果好的生物質池式炭化爐。
【背景技術】
[0002]目前世界主要使用的能源是化石能源，由于化石能源儲存量有限且使用過程中釋放大量溫室氣體、有害氣體和粉塵。很多國家都在尋求一種可再生的清潔能源，用于代替化石能源。生物質能源儲量巨大，又是可再生的，有望代替化石能源。生物質炭化技術是一種很有開發前景的生物質能源化利用技術，農作物秸桿、林業廢棄物和雜草等生物質，都是一個巨大的可再生資源，生物質炭化生產是開發利用可再生能源的重要技術路線。目前，能源化利用技術的裝置如土燜炭化存在原料適應性差、能耗高、炭化時間長、碳化生產效率第，質量難以控制，作業環境差，運料不充分，溫度不宜控制，生產效率不夠高。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中的不足，本實用新型提供一種炭化溫度可控制、生產效率高的生物質池式炭化爐。
[0004]按照本實用新型所提供的設計方案，一種生物質池式炭化爐，包含爐本體及設于爐本體內的燃燒室、炭化室、集炭箱及排炭裝置，爐本體上還設置有加料機構，排炭裝置設置在集炭箱內，爐本體包含耐火內襯及保溫隔熱層，炭化室上部設置有集氣罩，集氣罩上連接有集氣管路，炭化室下部設置有若干燃燒室及布氣孔，燃燒室和布氣孔上均設置有經耐火磚交錯排列形成的氣體分布流道，炭化室設置有多個紅外測溫孔，燃燒室連接有鼓風機及煤氣管路，對應的燃燒室下部設置有排炭口，排炭口與集炭箱連通設置。
[0005]上述的，所述加料機構為加料倉，加料倉與生物質炭化送料裝置連接。
[0006]優選的，所述加料倉的上部為圓柱筒體，下部為倒截錐筒體。
[0007]上述的，所述排炭裝置包含排炭轉軸，及等距間隔設置在排炭轉軸上的螺旋葉片。
[0008]優選的，所述排炭轉軸通過聯軸器與可調節傳動系統連接。
[0009]優選的，所述可調節傳動系統包含減速機及電機，聯軸器輸入軸與減速機輸出軸連接，減速機輸入軸與電機輸出軸連接。
[0010]本實用新型生物質池式炭化爐的有益效果:
[0011 ]本實用新型結構設計新穎、合理，結構簡單，能源利用率高，可將集氣管道收集的氣體作為加熱介質和燃燒室的熱料來源，通過氣體分布流道的作用，使得燃燒室及炭化室釋放的熱量最大限度的用于生物質炭化，且加熱介質與生物質原料能夠實現較大面積接觸，受熱更加均勻，紅外測溫裝置通過測溫孔，能夠直觀查看爐體內溫度，使得炭化的溫度能夠及時有效地得到控制，炭化室上部設置的集氣罩，使得布料作業更加均勻，排炭口通過與集炭箱連通設置，及時通過排炭裝置送入出炭作業，提高炭化效率，使用更加方便，易于推廣實施。
[0012]【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]圖中標號I代表炭化室，標號2代表耐火內襯，標號3代表保溫隔熱層，標號4代表集氣罩，標號5代表集氣管道，標號6代表加料機構，標號7代表燃燒室，標號8代表布氣孔，標號9代表排炭口，標號10代表集炭箱，標號11代表排炭裝置，標號12代表紅外測溫孔，標號13代表出炭口。
[0016]下面結合附圖和技術方案對本實用新型作進一步詳細的說明，并通過優選的實施例詳細說明本實用新型的實施方式，但本實用新型的實施方式并不限于此。
[0017]實施例一，參見圖1所示，一種生物質池式炭化爐，包含爐本體及設于爐本體內的燃燒室、炭化室、集炭箱及排炭裝置，爐本體上還設置有加料機構，排炭裝置設置在集炭箱內，爐本體包含耐火內襯及保溫隔熱層，炭化室上部設置有集氣罩，集氣罩上連接有集氣管路，炭化室下部設置有若干燃燒室及布氣孔，燃燒室和布氣孔上均設置有經耐火磚交錯排列形成的氣體分布流道，炭化室設置有多個紅外測溫孔，燃燒室連接有鼓風機(圖中未畫出)及煤氣管路(圖中未畫出)，對應的燃燒室下部設置有排炭口，排炭口與集炭箱連通設置。
[0018]上述的，所述加料機構為加料倉，加料倉與生物質炭化送料裝置連接。
[0019]優選的，所述加料倉的上部為圓柱筒體，下部為倒截錐筒體。
[0020]上述的，所述排炭裝置包含排炭轉軸，及等距間隔設置在排炭轉軸上的螺旋葉片。
[0021]優選的，所述排炭轉軸通過聯軸器與可調節傳動系統(圖中未畫出)連接。
[0022]優選的，所述可調節傳動系統包含減速機及電機，聯軸器輸入軸與減速機輸出軸連接，減速機輸入軸與電機輸出軸連接。
[0023]本實用新型可將集氣管道收集的氣體作為加熱介質和燃燒室的熱料來源，通過氣體分布流道的作用，使得燃燒室及炭化室釋放的熱量最大限度的用于生物質炭化，且加熱介質與生物質原料能夠實現較大面積接觸，受熱更加均勻，紅外測溫裝置通過測溫孔，能夠直觀查看爐體內溫度，使得炭化的溫度能夠及時有效地得到控制，炭化室上部設置的集氣罩，使得布料作業更加均勻，排炭口通過與集炭箱連通設置，及時通過排炭裝置送入出炭作業，提高炭化效率，使用更加方便，易于推廣實施。
[0024]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】，本領域技術人員還可據此做出多種變化，但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應涵蓋在本實用新型權利要求的范圍內。
【主權項】
1.一種生物質池式炭化爐，包含爐本體及設于爐本體內的燃燒室、炭化室、集炭箱及排炭裝置，爐本體上還設置有加料機構，排炭裝置設置在集炭箱內，其特征在于:爐本體包含耐火內襯及保溫隔熱層，炭化室上部設置有集氣罩，集氣罩上連接有集氣管路，炭化室下部設置有若干燃燒室及布氣孔，燃燒室和布氣孔上均設置有經耐火磚交錯排列形成的氣體分布流道，炭化室設置有多個紅外測溫孔，燃燒室連接有鼓風機及煤氣管路，對應的燃燒室下部設置有排炭口，排炭口與集炭箱連通設置。2.根據權利要求1所述的生物質池式炭化爐，其特征在于:所述加料機構為加料倉，加料倉與生物質炭化送料裝置連接。3.根據權利要求2所述的生物質池式炭化爐，其特征在于:所述加料倉的上部為圓柱筒體，下部為倒截錐筒體。4.根據權利要求1所述的生物質池式炭化爐，其特征在于:所述排炭裝置包含排炭轉軸，及等距間隔設置在排炭轉軸上的螺旋葉片。5.根據權利要求4所述的生物質池式炭化爐，其特征在于:所述排炭轉軸通過聯軸器與可調節傳動系統連接。6.根據權利要求5所述的生物質池式炭化爐，其特征在于:所述可調節傳動系統包含減速機及電機，聯軸器輸入軸與減速機輸出軸連接，減速機輸入軸與電機輸出軸連接。
【文檔編號】C10B53/02GK205556561SQ201620158131
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月2日
【發明人】吳得治, 武華, 武偉, 吳其澤, 孫小桂, 李強, 何劍, 楊曉錦, 李世宇
【申請人】河南金土地煤氣工程有限公司