具有除塵功能的導套裝置及焦爐給料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及燃料輸送設備領域，提供一種具有除塵功能的導套裝置及焦爐給料裝置，所述具有除塵功能的導套裝置包括：內導套、外導套、套筒和密封圈；所述外導套滑動設置在內導套上；所述內導套包括第一內套體和套設在第一內套體外部的第一外套體；所述外導套包括第二內套體和套設在第二內套體外部的第二外套體，所述第二內套體與第一內套體的外輪廓相配合，所述第二外套體與第一外套體的外輪廓相配合；所述套筒的一端與旋轉給料器的出料口連接，另一端與第一內套體的上端口相對；所述密封圈套設在套筒外壁并封堵套筒和內導套的連接處。本實用新型將內導套和外導套設計為一體，結構合理、占用空間小、性能穩定、使用壽命長、操作簡便。
【專利說明】
具有除塵功能的導套裝置及焦爐給料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及燃料輸送設備領域，尤其涉及一種具有除塵功能的導套裝置及焦爐給料裝置。
【背景技術】
[0002]裝煤車是焦化廠的重要設備，裝煤車在裝煤過程中，裝煤車對準焦爐爐口，啟動揭蓋機吸取爐蓋，放下導套壓住爐口，由閘板氣缸啟動閘板放煤。之后，煤順著導套進入焦爐。在焦爐給料時，產生煙氣和粉塵的溢出，會對環境造成污染，也影響設備的使用壽命。
[0003]目前，焦爐裝煤車的裝煤導套和集塵罩是分體設置，分別使用兩套驅動裝置進行控制，結構復雜、占用空間大、制作成本昂貴、易出故障、不便維護。并且在使用時，部分煙塵容易溢出，導致空氣污染，集塵效果不好。另外，現有裝煤導套的密封件單一，一旦設備產生變形變，密封效果大大降低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決現有技術的裝煤導套和集塵罩分體設置、結構復雜、占用空間大、制作成本昂貴、易出故障、不便維護等技術問題，提出一種具有除塵功能的導套裝置及焦爐給料裝置，將內導套和外導套設計為一體，結構合理、占用空間小、性能穩定、使用壽命長、操作簡便，便于維護和推廣。
[0005]本實用新型提供了一種具有除塵功能的導套裝置，包括:內導套(I)、外導套(2)、套筒(3)和密封圈(4);所述外導套(2)滑動設置在內導套(I)上；
[0006]所述內導套(I)包括第一內套體(11)和套設在第一內套體(11)外部的第一外套體
(12);所述第一內套體(11)和第一外套體(12)的間隙上端封口、下端開口，所述第一內套體
(11)的下端口在第一外套體(12)內部；
[0007]所述外導套(2)包括第二內套體(21)和套設在第二內套體(21)外部的第二外套體
(22)，所述第二內套體(21)與第一內套體(11)的外輪廓相配合，所述第二外套體(22)與第一外套體(12)的外輪廓相配合;所述第二內套體(21)與第一外套體(12)之間形成風道(9)，在風道(9)上端設置與地面除塵站連接的開口；所述第二內套體(21)的下端口與設置在其下方的焦爐爐口相對；
[0008]所述套筒(3)的一端與旋轉給料器(5)的出料口連接，另一端與第一內套體(11)的上端口相對;所述密封圈(4)套設在套筒(3)外壁并封堵套筒(3)和內導套(I)的連接處。
[0009]進一步的，所述密封圈(4)為波紋管。
[0010]進一步的，所述第二內套體(21)和第二外套體(22)之間通過徑向設置的多個翅片
(23)進行固定，多個翅片(23)之間形成排風孔。
[0011 ]進一步的，所述第二內套體(21)下端口的外徑與焦爐爐口的內徑相匹配。
[0012 ]進一步的，所述第二內套體(21)的縱向長度大于第二外套體(22)的縱向長度。
[0013]對應地，本實用新型還提供了一種焦爐給料裝置，包括:旋轉給料器(5)和權利要求I至5任一項所述的具有除塵功能的導套裝置；
[0014]所述旋轉給料器(5)的出料口處設置閘板(8)，所述閘板(8)與液壓缸(6)的液壓桿連接，所述液壓缸(6)固定在旋轉給料器(5)的外壁。
[0015]本實用新型提供的一種具有除塵功能的導套裝置及焦爐給料裝置，與現有技術相比，具有以下優點:
[0016]1、本實用新型設置內導套和外導套，內導套固定設置，外導套滑動設置在內導套外壁，能夠對外導套的位置進行上下調節，能夠適應不同高度和型號的焦爐，因此，本實用新型的適用性強。
[0017]2、內導套設置風道，并將風道與地面除塵室連接，能夠有效回收給料過程中溢出的煙氣和粉塵，對煙氣和粉塵進行處理和利用，減少環境污染，并能夠節約原料，降低成本。
[0018]3、將密封圈設置為波紋管，能夠在設備出現變形等問題時，自動調節長度，而不影響設備的正常使用，使本實用新型的設備密封性達到最佳。
[0019]4、本實用新型將內導套和外導套設計為一體，由一套驅動裝置進行控制，結構簡單合理、占用空間小、性能穩定、使用壽命長、操作簡便，便于維護和推廣。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型具有除塵功能的導套裝置的結構示意圖；
[0021 ]圖2是內導套的結構示意圖；
[0022]圖3是外導套的結構示意圖。
[0023]圖中附圖標記指代的技術特征:1、內導套;2、外導套;3、套筒;4、密封圈；5、旋轉給料器;6、液壓缸;7、提升裝置;8、閘板;9、風道；10、閘板限位裝置；11、第一內套體；12、第一外套體;21、第二內套體;22、第二外套體;23、翅片。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實用新型相關的部分而非全部內容。
[0025]圖1是本實用新型具有除塵功能的導套裝置的結構示意圖。如圖1所示，本實用新型實施例提供的具有除塵功能的導套裝置，包括:內導套1、外導套2、套筒3和密封圈4。
[0026]圖2是內導套的結構示意圖。參照圖2，所述內導套I固定設置，所述內導套I包括第一內套體11和套設在第一內套體11外部的第一外套體12;所述第一內套體11和第一外套體12的間隙上端封口、下端開口，所述第一內套體11的下端口在第一外套體12內部。
[0027]圖3是外導套的結構示意圖。參照圖3，所述外導套2滑動設置在內導套I上，所述外導套2包括第二內套體21和套設在第二內套體21外部的第二外套體22，所述第二內套體21與第一內套體11的外輪廓相配合，所述第二外套體22與第一外套體12的外輪廓相配合;所述第二內套體21與第一外套體12之間形成風道9，在風道9上端設置與地面除塵站連接的開口；所述第二內套體21的下端口與設置在其下方的焦爐爐口相對。并且所述第二內套體21下端口的外徑與焦爐爐口的內徑相匹配。所述第二內套體21的縱向長度大于第二外套體22的縱向長度，即使第二內套體21伸出的長度大于第二外套體22伸出的長度，保證順利給料。
[0028]在上述方案中，通過風道9及風道9上端的開口能夠將裝煤過程中溢出的煙氣和粉塵導入地面除塵站，進而由除塵站對煙氣和粉塵進行處理及回收利用。另外，所述內導套I和外導套2通過提升裝置7滑動配合設置，提升裝置7包括滑道、限位裝置和提供動力的氣缸，滑道能夠實現內導套I和外導套2的順利滑動，氣缸為滑動提供動力，限位裝置能夠對外導套2的位置進行限定。進一步的，所述第二內套體21和第二外套體22之間通過徑向設置的多個翅片23進行固定，多個翅片23之間形成排風孔，排風孔與風道9連通，能夠保證煙氣順利排出。
[0029]所述套筒3的一端與旋轉給料器5的出料口連接，另一端與第一內套體11的上端口相對;所述密封圈4套設在套筒3外壁并封堵套筒3和內導套I的連接處。所述密封圈4為波紋管，將密封圈4設置為波紋管，能夠在設備一旦出現變形等問題時，波紋管的長度能夠自動調節，而不影響設備的正常使用，使本實用新型的設備密封性達到最佳。
[0030]同時，本實施例還提供一種焦爐給料裝置，包括旋轉給料器5和本實用新型任意實施例提供的具有除塵功能的導套裝置。所述旋轉給料器5的出料口處設置閘板8，所述閘板8與液壓缸6的液壓桿連接，所述液壓缸6固定在旋轉給料器5的外壁。通過液壓缸6能夠控制閘板8的開啟和關閉。另外，在固定內導套I的裝置上設置閘板限位裝置10。
[0031]本實施例提供的焦爐給料裝置，在使用時，通過提升裝置7控制外導套2下降到焦爐爐口，通過液壓缸6控制閘板8開啟，煤從旋轉給料器5中傾瀉而出，并依次通過套筒3、內導套I的第一內套體11、外導套2的第二內套體21而進入焦爐，產生的煙氣和粉塵沿著多個翅片23之間的排風孔進入風道9，進而進入地面除塵站。當完成給料時，通過液壓缸6控制閘板8關閉，并通過提升裝置7控制外導套2上升，之后關閉爐口進行冶煉。
[0032]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種具有除塵功能的導套裝置，其特征在于，包括:內導套(I)、外導套(2)、套筒(3)和密封圈(4);所述外導套(2)滑動設置在內導套(I)上； 所述內導套(I)包括第一內套體(11)和套設在第一內套體(11)外部的第一外套體(12);所述第一內套體(11)和第一外套體(12)的間隙上端封口、下端開口，所述第一內套體(11)的下端口在第一外套體(12)內部； 所述外導套(2)包括第二內套體(21)和套設在第二內套體(21)外部的第二外套體(22)，所述第二內套體(21)與第一內套體(11)的外輪廓相配合，所述第二外套體(22)與第一外套體(12)的外輪廓相配合;所述第二內套體(21)與第一外套體(12)之間形成風道(9)，在風道(9)上端設置與地面除塵站連接的開口；所述第二內套體(21)的下端口與設置在其下方的焦爐爐口相對； 所述套筒(3)的一端與旋轉給料器(5)的出料口連接，另一端與第一內套體(11)的上端口相對;所述密封圈(4)套設在套筒(3)外壁并封堵套筒(3)和內導套(I)的連接處。2.根據權利要求1所述的具有除塵功能的導套裝置，其特征在于，所述密封圈(4)為波紋管。3.根據權利要求1所述的具有除塵功能的導套裝置，其特征在于，所述第二內套體(21)和第二外套體(22)之間通過徑向設置的多個翅片(23)進行固定，多個翅片(23)之間形成排風孔。4.根據權利要求1所述的具有除塵功能的導套裝置，其特征在于，所述第二內套體(21)下端口的外徑與焦爐爐口的內徑相匹配。5.根據權利要求1或4所述的具有除塵功能的導套裝置，其特征在于，所述第二內套體(21)的縱向長度大于第二外套體(22)的縱向長度。6.—種焦爐給料裝置，其特征在于，包括旋轉給料器(5)和權利要求1至5任一項所述的具有除塵功能的導套裝置； 所述旋轉給料器(5)的出料口處設置閘板(8)，所述閘板(8)與液壓缸(6)的液壓桿連接，所述液壓缸(6)固定在旋轉給料器(5)的外壁。
【文檔編號】C10B43/14GK205528586SQ201620317622
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】李宗軍
【申請人】大連重型冶金機械有限公司