一種炭化爐組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種炭化爐組，它由炭化爐、風機和吸收罐組成，炭化爐、風機和吸收罐通過管路依次連接，炭化爐為兩個或兩個以上，接入到整體工藝中的方式為并行聯接接入。本實用新型采用干餾工藝，把木材、果殼等木質原料放置在密閉的炭化爐內，在燃燒室內添加燃料，燃燒生成熱氣體，通過熱氣導管進入炭化爐內，對木質原料加熱進而實現無氧炭化，炭化過程中生成的可燃副產物又通過管路進入燃燒室燃燒，最后燃燒的氣體通過風機引入吸收罐內進行吸收處理，避免了環境污染。炭化爐組中的炭化爐既可以單獨使用，也可以多臺同時使用，可節省操作時間，提高了效率。
【專利說明】
一種炭化爐組
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種炭化爐組，屬炭化設備技術領域。
【背景技術】
[0002]木材、果殼等木質原料在缺氧或含氧量低的條件下，加熱會發生降解反應，生成木炭，副廣物包括:木焦油、木醋液和木煤氣等。木炭是保持木材原有構造和孔內殘留焦油的不純的無定形碳，廣泛地用作工業冶金還原劑和燃料，在水質凈化、污染物吸附等領域也發揮著重大作用。
[0003]目前，木炭生產絕大多數采用土法燒制工藝，在土制或磚制窯中通過燃燒一部分原料，使窯內達到炭化溫度，然后悶爐。這樣就存在很多問題，如燃料消耗大、熱效率低、生產周期長，產品質量不穩定，更重要的是產生的木煤氣、木焦油和木醋液等不處理，直接排放，對環境造成很大的污染。
【發明內容】
[0004]本實用新型為解決現在技術中的問題，提供一種炭化爐組。
[0005]本實用新型所述問題是由以下技術方案解決的:一種炭化爐組，它由炭化爐、風機和吸收罐組成，所述炭化爐、風機和吸收罐通過管路依次連接，所述炭化爐為兩個或兩個以上，所述炭化爐接入到整體工藝中的方式為并行聯接接入。
[0006]上述炭化爐組，所述炭化爐上設有燃燒室，所述燃燒室上設有熱氣導管，所述熱氣導管是倒“T”字形，所述熱氣導管的倒“T”字形橫向管沿炭化爐底面直徑方向平鋪，所述熱氣導管的倒“T”字縱向管沿炭化爐底面中心垂直方向一直到炭化爐的頂部，所述熱氣導管上設有氣孔，所述炭化爐設有熱氣栗，所述熱氣栗的進氣口通過管路與炭化爐頂部相連接，所述熱氣栗的出氣口通過管路與熱氣導管的倒“T”字形橫向管相連接，所述熱氣栗與熱氣導管的倒“T”字形橫向管之間的管路上設有進氣閥，所述炭化爐上設有帶孔支架板，所述帶孔支架板設在熱氣導管的倒“T”字形橫向管上方。
[0007]上述炭化爐組，所述炭化爐與風機之間的管路上設有吸收閥。
[0008]上述炭化爐組，所述吸收罐與風機之間的管路延伸到吸收罐底部，所述吸收罐下端設有氣體分散板，所述氣體分散板上設有出氣孔，所述吸收罐里盛裝有水。
[0009]本實用新型采用干餾工藝，把木材、果殼等木質原料放置在密閉的炭化爐內，在燃燒室內添加燃料，燃燒生成熱氣體，通過熱氣導管進入炭化爐內，對木質原料加熱進而實現無氧炭化，炭化過程中生成的可燃副產物又通過管路進入燃燒室燃燒，最后燃燒的氣體通過風機引入吸收罐內進行吸收處理，避免了環境污染。炭化爐組中的炭化爐既可以單獨使用，也可以多個同時使用，可節省操作時間，提高了效率。
[0010]本實用新型結構簡單，各部件結合銜接緊密，操作方便、安全穩定，效率高，生產過程為全封閉，不會對環境產生污染。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中各部件標號為:1-炭化爐;2-燃燒室；3-熱氣栗;4-風機;5-吸收罐;6_帶孔支架板;7-熱氣導管;8-氣孔;9-進氣閥；I O-吸收閥；11-水;12-氣體分散板;13-出氣孔。
【具體實施方式】
[0013]下面參照附圖對本實用新型【具體實施方式】進行詳細說明。
[0014]參見圖1，一種炭化爐組，它由炭化爐1、風機4和吸收罐5組成，所述炭化爐1、風機4和吸收罐5通過管路依次連接，所述炭化爐I接入到整體工藝中的方式為并行聯接接入。所述炭化爐I上設有燃燒室2，所述燃燒室2上設有熱氣導管7，所述熱氣導管7是倒“T”字形，所述熱氣導管7的倒“T”字形橫向管沿炭化爐I底面直徑方向平鋪，所述熱氣導管7的倒“T”字縱向管沿炭化爐I底面中心垂直方向一直到炭化爐I的頂部，所述熱氣導管7上設有氣孔8，所述炭化爐I設有熱氣栗3，所述熱氣栗3的進氣口通過管路與炭化爐I頂部相連接，所述熱氣栗3的出氣口通過管路與熱氣導管7的倒“T”字形橫向管相連接，所述熱氣栗3與熱氣導管7的倒“T”字形橫向管之間的管路上設有進氣閥9，所述炭化爐I上設有帶孔支架板6，所述帶孔支架板6設在熱氣導管7的倒“T”字形橫向管上方。所述炭化爐I與風機4之間的管路上設有吸收閥10。所述吸收罐5與風機4之間的管路延伸到吸收罐5底部，所述吸收罐5下端設有氣體分散板12，所述氣體分散板12上設有出氣孔13，所述吸收罐5里盛裝有水11。
[0015]本實用新型是這樣工作的:先將木材、果殼等木質原料放置在炭化爐I內，關閉吸收閥10，打開進氣閥9，點燃燃燒室2，啟動熱氣栗3，燃燒室2內的氣體溫度迅速升高，熱氣體通過熱氣導管7進入炭化爐I，對木質原料進行加熱，木質原料緩慢炭化生成木炭，并生成多種可燃氣體，可燃性氣體通過熱氣栗3又被栗入燃燒室2進行燃燒，待炭化結束后，打開吸收閥10和風機4，關閉進氣閥9和熱氣栗3，熄滅燃燒室2，一些待處理氣體(主要是木醋液和少量木焦油)便通過風機4被打入吸收罐5進行吸收，待木炭冷卻至35°C以下時，關閉吸收閥10和風機4，方可出炭。
[0016]本實用新型結構簡單，各部件結合銜接緊密，操作方便、安全穩定，效率高，生產過程為全封閉，不會對環境產生污染。
【主權項】
1.一種炭化爐組，其特征在于:它由炭化爐(I)、風機(4)和吸收罐(5)組成，所述炭化爐(1)、風機(4)和吸收罐(5)通過管路依次連接，所述炭化爐(I)接入到整體工藝中的方式為并行聯接接入。2.根據權利要求1所述炭化爐組，其特征在于:所述炭化爐(I)上設有燃燒室(2)，所述燃燒室(2)上設有熱氣導管(7)，所述熱氣導管(7)是倒“T”字形，所述熱氣導管(7)的倒“T”字形橫向管沿炭化爐(I)底面直徑方向平鋪，所述熱氣導管(7)的倒“T”字縱向管沿炭化爐(I)底面中心垂直方向一直到炭化爐(I)的頂部，所述熱氣導管(7)上設有氣孔(8)，所述炭化爐(I)上設有熱氣栗(3)，所述熱氣栗(3)的進氣口通過管路與炭化爐(I)頂部相連接，所述熱氣栗(3)的出氣口通過管路與熱氣導管(7)的倒“T”字形橫向管相連接，所述熱氣栗(3)與熱氣導管(7)的倒“T”字形橫向管之間的管路上設有進氣閥(9)，所述炭化爐(I)上設有帶孔支架板(6)，所述帶孔支架板(6)設在熱氣導管(7)的倒“T”字形橫向管上方。3.根據權利要求1所述炭化爐組，其特征在于:所述炭化爐(I)與風機(4)之間的管路上設有吸收閥(10)。4.根據權利要求1所述炭化爐組，其特征在于:所述吸收罐(5)與風機(4)之間的管路延伸到吸收罐(5 )底部，所述吸收罐(5 )下端設有氣體分散板(12)，所述氣體分散板(12 )上設有出氣孔(13)，所述吸收罐(5)里盛裝有水(11)。
【文檔編號】B01D53/18GK205528583SQ201620113106
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】吳海霞, 郝建設, 郝小柱, 郝強柱, 郝英合, 黃康
【申請人】辛集市遠翔環保能源科技有限公司