Sagd采出液閃蒸脫水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閃蒸脫水裝置技術領域，是一種SAGD采出液閃蒸脫水裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內外SAGD采出液脫水主要采用摻入稀釋劑的方法在獲得一定的油水密度差的情況下進行脫水的傳統工藝，利用該方法需要向SAGD采出液摻入大量的稀釋劑，在當稀釋劑加入到某種程度時會獲得一定的油水密度差，然后進行油水分離脫除水即得到重質原油，一般的摻入量為SAGD采出液質量的10%至25%，采用的稀釋劑主要為柴油、凝析油或凈化輕質原油，由于稀釋劑的價格明顯高于重質原油的價格，而根據該方法得到的重質原油依然按照目前市場上重質原油的價格進行銷售，使得采用該方法得到的摻有稀釋劑的重質原油的經濟效益低于目前市場上銷售的重質原油的經濟效益，導致采用SAO)技術開發油田的效益大幅下降，并且受稀釋劑供應數量和種類等條件的約束，一定程度上限制了SAGD技術的推廣應用，同時，為了滿足稀釋劑供應的要求，還需要單獨建設稀釋劑供應管道及相關的儲存設施至油田使用點，加大了 SAGD開發的投資規模。反相分離技術利用原油、采出水隨溫度變化密度變化率不同的特點，將采出液加熱到一定的溫度獲得設定的油水密度差。SAGD采出液閃蒸脫水裝置反相分離技術的核心油水分離裝置。
[0003]常規的脫水裝置主要利用脫水裝置內的油水密度差實現油水分離，一般在脫水裝置內的沉降時間在Ih左右，脫水效率低、投資高，同時由于SAGD原油中含有大量的膠質、瀝青質等重組分，起泡現象嚴重，影響裝置的穩定運行。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供了一種SA⑶采出液閃蒸脫水裝置，克服了上述現有技術之不足，該裝置利用前端采出液高溫的特性通過減壓截流的方式使采出液中攜帶的采出水進行閃蒸，閃蒸出的蒸汽在閃蒸脫水裝置中進行分離，最終實現采出液油水的分離。
[0005]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種SAGD采出液閃蒸脫水裝置，包括立式容罐，立式容罐頂端設有出汽口，在立式容罐上部內自上而下設有至少兩塊格柵板，相鄰兩塊格柵板之間設有T.P板填料和不銹鋼孔板波紋填料，立式容罐左側中部設有進液口，進液口下方的立式容罐內設有篩板裝置，立式容罐底端設有凈化油出口。
[0006]下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進:
[0007]上述進液口的軸線與立式容罐的內壁相切，進液口入口壁上固定安裝有旋流擋板。
[0008]上述出液口處固定安裝有防渦器。
[0009]上述立式容罐左側下部設有液位計接口，立式容罐右側下部設有遠傳液位計接
□ O
[0010]上述立式容罐上設有至少兩個人孔。
[0011 ]上述立式容罐內部固定安裝有加熱盤管。
[0012]上述立式容罐底部固定安裝有裙座。
[0013]上述篩板裝置包括至少五塊篩板，篩板固定安裝在立式容罐內并相互交錯排列。
[0014]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過加熱降壓閃蒸，使液相快速汽化，脫除原油中輕組分，降低原油含水;一次性解決了低含水原油緩沖、分離、破泡、除液等生產難題，保證塔釜凈化油含水合格。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視透視結構示意圖。
[0016]附圖中的編碼分別為:I為立式容罐，2為出汽口，3為格柵板，4為T.P板填料，5為不銹鋼孔板波紋填料，6為進液口，7為凈化油出口，8為液位計，9為遠傳液位計接口，10為人孔，11為加熱盤管，12為裙座，13為篩板。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0018]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0019]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0020]如附圖1所示，該SAO)采出液閃蒸脫水裝置包括立式容罐I，立式容罐I頂端設有出汽口 2，在立式容罐I上部內自上而下設有至少兩塊格柵板3，在相鄰兩塊格柵板3之間設有T.P板填料4和不銹鋼孔板波紋填料5，立式容罐I左側中部設有進液口 6，進液口 6下方的立式容罐內設有篩板裝置，立式容罐I底端設有凈化油出口 7。使用時，在裝置的前端設置減壓截流閥，減壓后的SAGD采出液由進液口6進入本實用新型閃蒸脫水裝置，經過柵板、篩板裝置進行分離、除泡后，凈化油由凈化油出口 7去后端設備。汽相向塔頂端流動，經過格柵板3以及中間的T.P板填料4和不銹鋼孔板波紋填料5，將上升汽相和下落液相進行再分布，改善汽液接觸狀況，基本消除霧沫夾帶，除液后的汽相由出汽口 2進入后端設備。
[0021]可根據實際需要，對上述SAGD采出液閃蒸脫水裝置作進一步優化或/和改進:
[0022]根據需要，進液口6的軸線與立式容罐I的內壁相切，進液口 6入口壁上固定安裝有旋流擋板。這樣，采用切線進料的方式，入口管與塔壁成切線，安裝旋流擋板后，延長分離時間，更有利于汽體從液體中逸出。
[0023]根據需要，出液口7處固定安裝有防渦器。這樣，可防止塔底出液時帶氣。
[0024]如附圖1所示，立式容罐I左側下部設有液位計8，立式容罐I右側下部設有遠傳液位計接口 9 ο這樣，便于觀察和控制液位。
[0025]如附圖1所示，立式容罐I上設有至少兩個人孔10，立式容罐I內部固定安裝有加熱盤管11，立式容罐I底部固定安裝有裙座12。這樣，便于檢修，加熱盤管11能保證處理后的凈化油含水達到設計指標的要求。
[0026]如附圖1所示，篩板裝置包括至少五塊篩板13，篩板13固定安裝在立式容罐I內并相互交錯排列。這樣，SAGD采出液進入罐體后即成為過熱液體而急速地部分氣化，液體在重力作用下，與經篩孔上升的塔爸閃蒸汽在篩板上接觸，使汽液兩相充分接觸和分尚。
[0027]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種SAGD采出液閃蒸脫水裝置，其特征在于包括立式容罐，立式容罐頂端設有出汽口，在立式容罐上部內自上而下設有至少兩塊格柵板，相鄰兩塊格柵板之間設有T.P板填料和不銹鋼孔板波紋填料，立式容罐左側中部設有進液口，進液口下方的立式容罐內設有篩板裝置，立式容罐底端設有凈化油出口。2.根據權利要求1所述的SAGD采出液閃蒸脫水裝置，其特征在于進液口的軸線與立式容罐的內壁相切，進液口入口壁上固定安裝有旋流擋板。3.根據權利要求1或2所述的SAGD采出液閃蒸脫水裝置，其特征在于出液口處固定安裝有防渦器。4.根據權利要求1或2所述的SAGD采出液閃蒸脫水裝置，其特征在于立式容罐左側下部設有液位計，立式容罐右側下部設有遠傳液位計接口。5.根據權利要求3所述的SAGD采出液閃蒸脫水裝置，其特征在于立式容罐左側下部設有液位計，立式容罐右側下部設有遠傳液位計接口。6.根據權利要求1或2或5所述的SAGD采出液閃蒸脫水裝置，其特征在于立式容罐上設有至少兩個人孔;或/和，立式容罐內部固定安裝有加熱盤管;或/和，立式容罐底部固定安裝有裙座。7.根據權利要求3所述的SAGD采出液閃蒸脫水裝置，其特征在于立式容罐上設有至少兩個人孔;或/和，立式容罐內部固定安裝有加熱盤管;或/和，立式容罐底部固定安裝有裙座。8.根據權利要求4所述的SAGD采出液閃蒸脫水裝置，其特征在于立式容罐上設有至少兩個人孔;或/和，立式容罐內部固定安裝有加熱盤管;或/和，立式容罐底部固定安裝有裙座。9.根據權利要求1或2或5或7或8所述的SAGD采出液閃蒸脫水裝置，其特征在于篩板裝置包括至少五塊篩板，篩板固定安裝在立式容罐內并相互交錯排列。10.根據權利要求6所述的SAGD采出液閃蒸脫水裝置，其特征在于篩板裝置包括至少五塊篩板，篩板固定安裝在立式容罐內并相互交錯排列。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及閃蒸分離裝置技術領域，是一種SAGD采出液閃蒸脫水裝置；包括立式容罐，立式容罐頂端設有出汽口，在立式容罐上部內自上而下設有至少兩塊格柵板，相鄰兩塊格柵板之間設有T.P板填料和不銹鋼孔板波紋填料。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過加熱降壓閃蒸，使液相快速汽化，脫除原油中輕組分，降低原油含水；一次性解決了低含水原油緩沖、分離、破泡、除液等生產難題，保證塔釜凈化油含水合格。</b>
【IPC分類】C10G7/04
【公開號】CN205368254
【申請號】CN201620015163
【發明人】王登, 戚亞明, 凌勇, 蔣旭, 張侃毅, 姜力, 楊微微, 蔣程彬, 鄧駿, 羅新占, 蘇鵬龍, 王忠禹, 張春雷, 管政, 黃小航
【申請人】新疆石油工程設計有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月8日