一種型煤制備系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本申請涉及自動化系統，特別涉及一種型煤制備系統。
【背景技術】
[0002]目前化工造氣廣泛采用型煤來替代塊煤制氣。型煤加工主要包括原煤準備(包括煤場卸煤，除鐵，破碎，篩分，堆垛，制備等操作)，配煤，配液，攪拌，制備，制棒，烘干，儲存等工藝流程。
[0003]現有技術中，型煤的制備過程目前主要是通過大量人員干預、操作來實現的，由于人為因素導致煤棒制備質量難以保障，產量不穩定。并且生產環境惡劣，對于工作人員的健康造成很大威脅。因此，亟需研制一套自動化的型煤制備系統。
[0004]應該注意，上面對技術背景的介紹只是為了方便對本申請的技術方案進行清楚、完整的說明，并方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本申請的【背景技術】部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。
【實用新型內容】
[0005]本申請實施例的目的在于提供一種型煤制備系統，能夠不需要工作人員在現場便可以實現型煤的自動制備。
[0006]本申請實施例提供的一種型煤制備系統是這樣實現的:
[0007]—種型煤制備系統，包括配煤機構，加工機構以及儲存機構，所述配煤機構包括第一槽型膠帶輸送機、安置于所述第一槽型膠帶輸送機上的第一電液動犁式卸料器、第一貯斗以及單軸螺旋攪拌機，所述第一貯斗以及所述單軸螺旋攪拌機位于所述第一電液動犁式卸料器下方并且由上至下依次排列，所述加工機構包括烘干塔以及直線振動篩，所述配煤機構和所述加工機構之間通過第二槽型膠帶輸送機連接，所述烘干塔和所述直線振動篩之間通過第三槽型膠帶輸送機連接，所述儲存機構包括固定篩、料倉以及第二貯斗，所述固定篩的出口與所述料倉以及所述第二貯斗相連，所述第二貯斗下方設置有電動插板閥，所述加工機構與所述儲存機構之間通過第四槽型膠帶輸送機相連。
[0008]優選地，所述第二槽型膠帶輸送機與所述烘干塔相鄰的一端設置有第二電液動犁式卸料器，所述第四槽型膠帶輸送機與所述固定篩相鄰的一端設置有第三電液動犁式卸料器。
[0009]優選地，所述電液動犁式卸料器包括電液動單側犁式卸料器或者電液動雙側犁式卸料器中的至少一種。
[0010]優選地，在所述第四槽型膠帶輸送機上設置有電子皮帶秤以及永磁除鐵器。
[0011 ] 優選地，所述貯斗的下端呈倒錐形。
[0012]本申請實施例提供的一種型煤制備系統，通過按照型煤的制備過程設置配煤機構、加工機構以及儲存機構，從而能夠自動化實現型煤的制備過程，不僅解放了工作人員，同時還提高了型煤制備的效率并且保證了型煤制備的安全性。
[0013]參照后文的說明和附圖，詳細公開了本申請的特定實施方式，指明了本申請的原理可以被采用的方式。應該理解，本申請的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權利要求的精神和條款的范圍內，本申請的實施方式包括許多改變、修改和等同。
[0014]針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。
[0015]應該強調，術語“包括/包含”在本文使用時指特征、整件、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。
【附圖說明】
[0016]所包括的附圖用來提供對本申請實施例的進一步的理解，其構成了說明書的一部分，用于例示本申請的實施方式，并與文字描述一起來闡釋本申請的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型提供的一種型煤制備系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0019]圖1為本實用新型提供的一種型煤制備系統的示意圖。如圖1所示，所述型煤制備系統，包括配煤機構，加工機構以及儲存機構，所述配煤機構包括第一槽型膠帶輸送機1、第一貯斗3、單軸螺旋攪拌機4以及安置于所述第一槽型膠帶輸送機I上的第一電液動犁式卸料器2，所述第一貯斗3以及所述單軸螺旋攪拌機4位于所述第一電液動犁式卸料器2下方并且由上至下依次排列。經過初步加工的粉煤可以通過第一槽型膠帶輸送機I輸送至指定地點，并且通過第一電液動犁式卸料器2倒入第一貯斗3中，第一貯斗3中的煤粉可以進一步地進入單軸螺旋攪拌機4中與水進行攪拌，摻水量可以根據煤粉的干濕情況而定。所述加工機構包括烘干塔7以及直線振動篩9，所述配煤機構和所述加工機構之間通過第二槽型膠帶輸送機5連接，所述烘干塔7和所述直線振動篩9之間通過第三槽型膠帶輸送機8連接。經過單軸螺旋攪拌機4摻水攪拌后的煤粉可以經由第二槽型膠帶輸送機5送入烘干塔7中進行烘干，制成煤棒。制成的煤棒可以通過第三槽型膠帶輸送機8送入直線振動篩9中去除夾雜的粉煤。所述儲存機構包括固定篩14、料倉16以及第二貯斗15，所述固定篩14的出口與所述料倉16以及所述第二貯斗15相連，所述第二貯斗15下方設置有電動插板閥17，所述加工機構與所述儲存機構之間通過第四槽型膠帶輸送機10相連。經過直線振動篩14去除煤粉后的煤棒可以經由第四槽型膠帶輸送機10送入固定篩14中進行雜質的進一步過濾，過濾雜質后的煤棒一方面可以送入料倉16中進行存儲，以備后用；另一方面可以進入帶有電動插板閥17的第二貯斗15中，從而可以通過設置電動插板閥17的開啟時間，定時使用第二貯斗15中的煤棒。
[0020]在本申請一優選實施例中，所述第二槽型膠帶輸送機5與所述烘干塔7相鄰的一端設置有第二電液動犁式卸料器6，所述第四槽型膠帶輸送機10與所述固定篩14相鄰的一端設置有第三電液動犁式卸料器13，以便精確地對煤粉或者煤棒進行輸送。
[0021]在本申請一優選實施例中，所述電液動犁式卸料器包括電液動單側犁式卸料器或者電液動雙側犁式卸料器中的至少一種。
[0022]在本申請一優選實施例中，在所述第四槽型膠帶輸送機10上設置有電子皮帶秤11以及永磁除鐵器12，從而可以實時了解到第四槽型膠帶輸送機10上的負重以及對煤棒中的鐵質進行去除。
[0023]在本申請一優選實施例中，所述貯斗的下端呈倒錐形，從而可以減緩煤粉或者煤棒的輸出速率。
[0024]本申請實施例提供的一種型煤制備系統，通過按照型煤的制備過程設置配煤機構、加工機構以及儲存機構，從而能夠自動化實現型煤的制備過程，不僅解放了工作人員，同時還提高了型煤制備的效率并且保證了型煤制備的安全性。
[0025]上面對本申請的各種實施方式的描述以描述的目的提供給本領域技術人員。其不旨在是窮舉的、或者不旨在將本發明限制于單個公開的實施方式。如上所述，本申請的各種替代和變化對于上述技術所屬領域技術人員而言將是顯而易見的。因此，雖然已經具體討論了一些另選的實施方式，但是其它實施方式將是顯而易見的，或者本領域技術人員相對容易得出。本社恩情旨在包括在此已經討論過的本發明的所有替代、修改、和變化，以及落在上述申請的精神和范圍內的其它實施方式。
【主權項】
1.一種型煤制備系統，包括配煤機構，加工機構以及儲存機構，其特征在于，所述配煤機構包括第一槽型膠帶輸送機、第一貯斗、單軸螺旋攪拌機以及安置于所述第一槽型膠帶輸送機上的第一電液動犁式卸料器，所述第一貯斗以及所述單軸螺旋攪拌機位于所述第一電液動犁式卸料器下方并且由上至下依次排列，所述加工機構包括烘干塔以及直線振動篩，所述配煤機構和所述加工機構之間通過第二槽型膠帶輸送機連接，所述烘干塔和所述直線振動篩之間通過第三槽型膠帶輸送機連接，所述儲存機構包括固定篩、料倉以及第二貯斗，所述固定篩的出口與所述料倉以及所述第二貯斗相連，所述第二貯斗下方設置有電動插板閥，所述加工機構與所述儲存機構之間通過第四槽型膠帶輸送機相連。2.如權利要求1所述的一種型煤制備系統，其特征在于，所述第二槽型膠帶輸送機與所述烘干塔相鄰的一端設置有第二電液動犁式卸料器，所述第四槽型膠帶輸送機與所述固定篩相鄰的一端設置有第三電液動犁式卸料器。3.如權利要求1或2所述的一種型煤制備系統，其特征在于，所述電液動犁式卸料器包括電液動單側犁式卸料器或者電液動雙側犁式卸料器中的至少一種。4.如權利要求1所述的一種型煤制備系統，其特征在于，在所述第四槽型膠帶輸送機上設置有電子皮帶秤以及永磁除鐵器。5.如權利要求1所述的一種型煤制備系統，其特征在于，所述貯斗的下端呈倒錐形。
【專利摘要】本申請提供一種型煤制備系統。所述系統包括配煤機構，加工機構以及儲存機構，所述配煤機構包括第一槽型膠帶輸送機、第一貯斗、單軸螺旋攪拌機以及安置于所述第一槽型膠帶輸送機上的第一電液動犁式卸料器，所述加工機構包括烘干塔以及直線振動篩，所述配煤機構和所述加工機構之間通過第二槽型膠帶輸送機連接，所述烘干塔和所述直線振動篩之間通過第三槽型膠帶輸送機連接，所述儲存機構包括固定篩、料倉以及第二貯斗，所述固定篩的出口與所述料倉以及所述第二貯斗相連，所述第二貯斗下方設置有電動插板閥。本申請實施例提供的一種型煤制備系統，能夠不需要工作人員在現場便可以實現型煤的自動制備。
【IPC分類】C10L5/06
【公開號】CN205170786
【申請號】CN201520834925
【發明人】高木祥
【申請人】應城市新都化工有限責任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月26日