一種油氣水三相分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油開采技術領域，尤其涉及一種油氣水三相分離器。
【背景技術】
[0002]油、氣、水分離處理是油田集輸處理過程中的一項重要環節，如何高效的將油氣水進行分離處理是地面工藝需要重點攻關的技術。
[0003]目前，油氣水分離處理技術采用三相分離器、干燥器和加熱爐的分體處理工藝，當系統來液進站后，經過臥式三相分離器進行分離，氣相進入立式干燥器干燥處理，油相進入加熱爐加熱后進入原油儲罐。但是采用上述方法，一方面，節點多，工藝流程長，相對應的隱患點多，日常維護繁瑣，另一方面，占地面積龐大，每一個分體處理設施需要分別設置于不同的生產區域，相互之間需要較大的跨度連接。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型通過提供一種油氣水三相分離裝置，解決了現有技術中對油氣水所采用的分體處理存在節點多和流程長的技術問題。
[0005]本實用新型實施例提供了一種油氣水三相分離器，包括臥式三相分離器、干燥冷凝裝置、排氣裝置、加熱盤管和回流裝置；
[0006]所述臥式三相分離裝置包括一氣體分離器；
[0007]所述干燥冷凝裝置設置于所述臥式三相分離器的上部，且，所述干燥冷凝裝置的一端與所述氣體分離器的出口連接；
[0008]所述干燥冷凝裝置的另一端通過所述回流裝置與所述臥式三相分離器相連；
[0009]所述加熱盤管設置于所述臥式三相分離器的底部；
[0010]所述排氣裝置與所述加熱盤管相連。
[0011]優選的，所述干燥冷凝裝置具體為氣相干燥冷凝裝置。
[0012]優選的，所述干燥冷凝裝置與所述氣體分離器通過法蘭連接。
[0013]優選的，所述排氣裝置具體為煙囪。
[0014]優選的，所述臥式三相分離器還包括罐體，以及設置在所述罐體內的進口分流裝置、聚結器、油室、水室、取樣裝置和排砂裝置，其中，所述排砂裝置設置于所述罐體的底部。
[0015]本實用新型實施例中的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點:
[0016]通過在臥式三相分離器的上部設置干燥冷凝裝置，將干燥冷凝裝置的一端與氣體分離器連接，干燥冷凝裝置的另一端通過回流裝置與臥式三相分離器相連，在臥式三相分離器的底部設置加熱盤管，為氣體的分離提供了深度處理，使得分離出的氣體能夠直接使用，同時，用于加熱和干燥的裝置能夠與臥式三相分離器構成一體，不僅提高了加熱和干燥的效率，克服了現有技術分體處理所存在的節點多、流程長的缺陷，還節約了設備的占用面積。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例中一種油氣水三相分離器的主視圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例中一種油氣水三相分離器的側視圖。
[0020]其中，1為臥式三相分離器，2為干燥冷凝裝置，3為排氣裝置，4為加熱盤管，5為回流裝置，11為氣體分離器，12為進口分流裝置，13為聚結器，14為油室，15為水室，16為取樣裝置，17為排砂裝置。
【具體實施方式】
[0021]為解決現有技術中對油氣水所采用的分體處理存在節點多和流程長的技術問題，本實用新型提供一種油氣水三相分離器，通過在臥式三相分離器的上部設置干燥冷凝裝置，將干燥冷凝裝置的一端與氣體分離器連接，干燥冷凝裝置的另一端通過回流裝置與臥式三相分離器相連，在臥式三相分離器的底部設置加熱盤管，為氣體的分離提供了深度處理，使得分離出的氣體能夠直接使用，同時，用于加熱和干燥的裝置能夠與臥式三相分離器構成一體，不僅提高了加熱和干燥的效率，克服了現有技術分體處理所存在的節點多、流程長的缺陷。
[0022]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]本實用新型實施例提供一種油氣水三相分離器，如圖1所示，包括臥式三相分離器1、干燥冷凝裝置2、排氣裝置3、加熱盤管4和回流裝置5。
[0024]在本申請的油氣水三相分離器中，臥式三相分離器1可以采用現有技術中的設備，其中，臥式三相分離器1中包括氣體分離器11。干燥冷凝裝置2設置于臥式三相分離器1的上部，且，干燥冷凝裝置2的一端與氣體分離器11的出口連接，干燥冷凝裝置2的另一端通過回流裝置5與臥式三相分離器1相連。優選的，干燥冷凝裝置2與氣體分離器11通過法蘭連接，干燥冷凝裝置2為氣相干燥冷凝裝置2。由氣體分離器11分離出的氣體經氣相干燥冷凝裝置2處理后，可直接用于加熱燃燒用氣，同時，干燥冷凝水通過回流裝置5進入臥式三相分離器1。
[0025]進一步，在本申請的油氣水三相分離器中，加熱盤管4設置于臥式三相分離器1的底部，加熱盤管4用于對臥式三相分離器1進行加熱，從而提升溫度，使油氣水三相高效分離。排氣裝置3與加熱盤管4相連，優選的，排氣裝置3具體為煙囪。
[0026]本申請中的臥式三相分離器1可采用現有技術中的臥式三相分離器1，具體的，臣卜式三相分離器1包括罐體，以及設置在罐體內的進口分流裝置12、聚結器13、油室14、水室15、取樣裝置16和排砂裝置17，排砂裝置17設置于罐體的底部。其中，臥式三相分離器1包含預分離區、分離沉降區、油水出口區和排砂區，進口分流裝置12位于預分離區，聚結器13、氣體分離器11和取樣裝置16位于分離沉降區，油室14和水室15位于油水出口區，排砂裝置17位于排砂區。
[0027]在將本申請的油氣水三相分離器與外部設備進行連接時，首先將單井來液的匯管與油氣水三相分離器中的進口分流裝置12連接，油室14出口與高架罐進口連接，水室15出口與注水栗進口連接，干燥冷凝裝置2出口的氣體與加熱盤管4的供氣管道連接，連接完畢后，設備即可投入使用。
[0028]上述本申請實施例中的技術方案，至少具有如下的技術效果或優點:
[0029]通過在臥式三相分離器的上部設置干燥冷凝裝置，將干燥冷凝裝置的一端與氣體分離器連接，干燥冷凝裝置的另一端通過回流裝置與臥式三相分離器相連，在臥式三相分離器的底部設置加熱盤管，為氣體的分離提供了深度處理，使得分離出的氣體能夠直接使用，同時，用于加熱和干燥的裝置能夠與臥式三相分離器構成一體，不僅提高了加熱和干燥的效率，克服了現有技術分體處理所存在的節點多、流程長的缺陷，還節約了設備的占用面積，并且有效減少了設立多個單井拉油點的固定設備設施投入，節約原油生產中人力和汽車拉運成本。
[0030]盡管已描述了本實用新型的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0031]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種油氣水三相分離器，其特征在于，包括臥式三相分離器、干燥冷凝裝置、排氣裝置、加熱盤管和回流裝置； 所述臥式三相分離裝置包括一氣體分離器； 所述干燥冷凝裝置設置于所述臥式三相分離器的上部，且，所述干燥冷凝裝置的一端與所述氣體分1?器的出口連接； 所述干燥冷凝裝置的另一端通過所述回流裝置與所述臥式三相分離器相連； 所述加熱盤管設置于所述臥式三相分離器的底部； 所述排氣裝置與所述加熱盤管相連。2.如權利要求1所述的油氣水三相分離器，其特征在于，所述干燥冷凝裝置具體為氣相干燥冷凝裝置。3.如權利要求1所述的油氣水三相分離器，其特征在于，所述干燥冷凝裝置與所述氣體分離器通過法蘭連接。4.如權利要求1所述的油氣水三相分離器，其特征在于，所述排氣裝置具體為煙囪。5.如權利要求1所述的油氣水三相分離器，其特征在于，所述臥式三相分離器還包括罐體，以及設置在所述罐體內的進口分流裝置、聚結器、油室、水室、取樣裝置和排砂裝置，其中，所述排砂裝置設置于所述罐體的底部。
【專利摘要】本實用新型涉及石油開采技術領域，尤其涉及一種油氣水三相分離器，包括臥式三相分離器、干燥冷凝裝置、排氣裝置、加熱盤管和回流裝置；臥式三相分離裝置包括一氣體分離器；干燥冷凝裝置設置于臥式三相分離器的上部，且，干燥冷凝裝置的一端與氣體分離器的出口連接；干燥冷凝裝置的另一端通過回流裝置與臥式三相分離器相連；加熱盤管設置于臥式三相分離器的底部；排氣裝置與加熱盤管相連。本實用新型為氣體的分離提供了深度處理，使得分離出的氣體能夠直接使用，同時，用于加熱和干燥的裝置能夠與臥式三相分離器構成一體，不僅提高了加熱和干燥的效率，克服了現有技術分體處理所存在的節點多、流程長的缺陷，還節約了設備的占用面積。
【IPC分類】E21B43/34, B01D19/00, B01D17/025, B01D17/02, C10G53/02
【公開號】CN205024171
【申請號】CN201520729018
【發明人】羅加林, 朱火軍, 趙寧
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月18日