新型焦爐煤氣脫硫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及脫硫設備技術領域，尤其涉及一種新型焦爐煤氣脫硫裝置。
【背景技術】
[0002]脫硫，是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成S02，在現有技術中，傳統的脫硫工藝所使用到的設備主要有以下幾點不足之處:參見圖1，首先是整個脫硫系統設備數量多，建地面積大，管道布置面廣距離遠，增加了設備投資成本、和維護成本；其次是工藝復雜，因此所需設備較多，而脫硫工藝中的富液氧化再生是采用高塔再生工藝，需單獨建再生槽、富液槽和貧液槽；而再生槽塔內件采用碳鋼材質篩板塔盤，耐腐蝕性低、易堵塞、使用時間短、設備停車檢修頻繁，從而使系統正常運行和日常維護工作難度加大；再者由于設備分散、管道安裝距離長，使生產中的各種損耗都增大，如熱量損失、催化劑的損耗，均會導致脫硫效率下降、增加運行成本、降低能效等，綜上上述技術問題的存在均對脫硫的效率和企業的投入造成了影響，從而不利于市場需求，也不利于企業的發展，因此有必要對上述問題進行解決，以適應實際生產的需要。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種結構設計合理、降低能耗、脫硫效率高的新型焦爐煤氣脫硫裝置。
[0004]為了實現本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]設計一種新型焦爐煤氣脫硫裝置，它包括初級處理單元，所述初級處理單元包括脫硫塔主體、外殼，所述外殼與所述脫硫塔主體的外殼一體化構成，在所述外殼內部、脫硫塔主體的下方設置有一隔板，所述隔板將該隔板上方和下方的空間隔離，以將經脫硫塔主體流下的脫硫溶液進行收集，在所述外殼內部、隔板的下方設置有兩個混合再生器，所述混合再生器的進液口貫穿所述隔板設置于所述隔板的上方，經隔板收集的脫硫溶液以溢流方式進入所述混合再生器內，并在所述外殼內部、混合再生器的下方還設置有與所述混合再生器的出液口對應連通的再生槽；本裝置還包括次級處理單元，所述次級處理單元包括設置于所述初級處理單元側部的貧液槽，所述貧液槽經由液位調節器與所述再生槽的排液口對應連通；所述貧液槽的排液口經由貧液栗與所述脫硫塔主體上方的進液口對應連通。
[0006]進一步的，所述隔板為中間低四周高的弧形隔板。
[0007]進一步的，所述混合再生器的進液口突出于所述隔板的高度為0.5m.-2.0m。
[0008]進一步的，所述初級處理單元還包括將所述外殼底部封閉的底座。
[0009]進一步的，本裝置還包括鼓風機，所述鼓風機的出氣口經由管道與兩個混合再生器的進氣口對應連通。
[0010]進一步的，本裝置還包括尾氣凈化塔，所述脫硫塔主體上方的排氣口與所述尾氣凈化塔對應連通。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]1.本實用新型優化了現有脫硫系統的結構，利用脫硫塔直徑大的特點，通過本裝置的設計，在不損失原有功能基礎上節省了空間，縮短了溶液的運行距離，降低了系統熱量和各種物料的損失，達到高效脫硫、節省施工成本、運行成本的目的。
[0013]2.通過本設計，與現有設計相比本設計能夠減少系統阻力0.02-0.03Mpa，通過本裝置實際運行檢測表明，系統的能耗可降低20%-30%。
[0014]3.通過本設計液體在初級處理單元中可靠自身重力的作用下降，通過本裝置與現有技術相比還節省了現有液封槽、富液栗、再生槽的使用，減少了投入成本。
[0015]4.本設計與現有技術相比，在成本上一次性投資，可節省以往三分之一投入，且能夠取得巨大的經濟效益，使得焦爐煤氣脫硫工藝水平躍上了一個新的高度。
[0016]5.本實用新型還具有其他優點，將在實施例中同所對應的結構一并提出。
【附圖說明】
[0017]圖1為現有脫硫系統原理不意圖；
[0018]圖2為本實用新型主要原理示意圖之一；
[0019]圖3為本實用新型主要原理示意圖之二；
[0020]圖中:1、13.脫硫塔主體、2.液封槽、3.富液槽、4.富液栗、5、18.再生槽、6、22.貧液槽、7、23.貧液栗、8、21.液位調節器、9、16.混合再生器、10、14.脫硫塔主體下方的煤氣入口、11、12.脫硫塔主體上方的煤氣出口、15.脫硫塔主體下方的出液口、17.隔板、19.鼓風機、20.底座、21、13.抽液栗、14.尾氣凈化塔。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0022]實施例1:一種新型焦爐煤氣脫硫裝置，參見圖2 ;它包括初級處理單元，所述初級處理單元包括脫硫塔主體13、外殼，所述外殼與所述脫硫塔主體的外殼一體化構成，在所述外殼內部、脫硫塔主體的下方設置有一隔板17，所述隔板17將該隔板上方和下方的空間隔離，以將經脫硫塔主體13流下的脫硫溶液進行收集，在所述外殼內部、隔板的下方設置有兩個混合再生器16，所述混合再生器16的進液口貫穿所述隔板設置于所述隔板的上方，經隔板收集的脫硫溶液以溢流方式進入所述混合再生器內，通過隔板的設計，在使用中該隔板可以起到與富液槽相同的功能，因此本設計節省了富液槽的使用，降低了企業的生產成本，同時本裝置并在所述外殼內部、混合再生器的下方還設置有與所述混合再生器的出液口對應連通的再生槽18 ;本裝置還包括次級處理單元，所述次級處理單元包括設置于所述初級處理單元側部的貧液槽22，所述貧液槽22經由液位調節器21與所述再生槽22的排液口對應連通；所述貧液槽的排液口經由貧液栗23與所述脫硫塔主體上方的進液口對應連通。進一步的，本裝置還包括鼓風機19，所述鼓風機19的出氣口經由管道與兩個混合再生器的進氣口對應連通，本實施例中，優選的是，所述的隔板為中間低四周高的弧形隔板，且所述混合再生器的進液口突出于所述隔板的高度為0.5m.-2.0m。同時，所述初級處理單元還包括將所述外殼底部封閉的底座。本設計中，以上的外殼能夠保護上述脫硫塔主體、混合再生器、再生槽不受到外部的沖力、及其他外界因素對其造成的損壞，提高其使用壽命，同時使用殼體也具有美觀的優點。
[0023]本實施例所述的脫硫塔主體、混合再生器、再生槽、以及液位調節器、貧液槽、貧液栗等之間的連接關系為本領域內的常規技術，本實施例在此不再做詳細說明。
[0024]在實施中，參見圖2，來自冷鼓電捕工段的粗煤氣，從脫硫塔主體下方的煤氣入口14進入并與脫硫塔主體13內、經脫硫塔主體塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸以對粗煤氣進行洗滌，在催化劑作用下將煤氣中的硫化氫吸收在脫硫液中，脫硫后的潔凈煤氣從脫硫塔主體上方的煤氣出口 12送出下一工段；而有脫硫塔主體產生的富液靠自身重力流入下方的隔板上，經隔板進行收集，之后隔板進行收集的富液(脫硫溶液)以溢流方式進入混合再生器16中進行氧化再生，而富液經混合再生器16與來自鼓風機19的空氣相撞，并被撞擊成細小的液體顆粒，這樣就可以使富液與空氣大面積、充分地接觸，從而氧化生成更多的硫泡沫進入再生槽18內，提高了富液氧化再生的能力。而后生成的硫泡沫經再生槽18自流出塔外，經液位調節器21流入貧液槽22內，而后由一臺貧液栗23送入脫硫塔主體頂部循環使用。
[0025]實施例2，參見圖3，與實施例1相同之處不再贅述，不同之處在于，進一步的，本裝置還包括尾氣凈化塔24，所述脫硫塔主體上方的煤氣出口 12與所述尾氣凈化塔24對應連通，以將經脫硫塔主體上方的煤氣出口 12排出的煤氣進行再次凈化處理，確保排放到空氣中的尾氣達標。
[0026]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型焦爐煤氣脫硫裝置，其特征在于:它包括初級處理單元，所述初級處理單元包括脫硫塔主體、外殼，所述外殼與所述脫硫塔主體的外殼一體化構成，在所述外殼內部、脫硫塔主體的下方設置有一隔板，所述隔板將該隔板上方和下方的空間隔離，以將經脫硫塔主體流下的脫硫溶液進行收集，在所述外殼內部、隔板的下方設置有兩個混合再生器，所述混合再生器的進液口貫穿所述隔板設置于所述隔板的上方，經隔板收集的脫硫溶液以溢流方式進入所述混合再生器內，并在所述外殼內部、混合再生器的下方還設置有與所述混合再生器的出液口對應連通的再生槽；本裝置還包括次級處理單元，所述次級處理單元包括設置于所述初級處理單元側部的貧液槽，所述貧液槽經由液位調節器與所述再生槽的排液口對應連通；所述貧液槽的排液口經由貧液栗與所述脫硫塔主體上方的進液口對應連通。2.如權利要求1所述的新型焦爐煤氣脫硫裝置，其特征在于:所述隔板為中間低四周高的弧形隔板。3.如權利要求1所述的新型焦爐煤氣脫硫裝置，其特征在于:所述混合再生器的進液口突出于所述隔板的高度為0.5m.-2.0m。4.如權利要求1所述的新型焦爐煤氣脫硫裝置，其特征在于:所述初級處理單元還包括將所述外殼底部封閉的底座。5.如權利要求1所述的新型焦爐煤氣脫硫裝置，其特征在于:本裝置還包括鼓風機，所述鼓風機的出氣口經由管道與兩個混合再生器的進氣口對應連通。6.如權利要求1所述的新型焦爐煤氣脫硫裝置，其特征在于:本裝置還包括尾氣凈化塔，所述脫硫塔主體上方的排氣口與所述尾氣凈化塔對應連通。
【專利摘要】本實用新型提供一種結構設計合理、降低能耗、脫硫效率高的新型焦爐煤氣脫硫裝置，它包括初級處理單元，初級處理單元包括脫硫塔主體、外殼，外殼與.脫硫塔主體的外殼一體化構成，在.外殼內部、脫硫塔主體的下方設置有一隔板，隔板將該隔板上方和下方的空間隔離，以將經脫硫塔主體流下的脫硫溶液進行收集，在.外殼內部、隔板的下方設置有兩個混合再生器，混合再生器的進液口貫穿.隔板設置于.隔板的上方，并在.外殼內部、混合再生器的下方還設置有與.混合再生器的出液口對應連通的再生槽；本裝置還包括次級處理單元，次級處理單元包括設置于.初級處理單元側部的貧液槽，貧液槽經由液位調節器與.再生槽的排液口對應連通；貧液槽的排液口經由貧液泵與.脫硫塔主體上方的進液口對應連通。
【IPC分類】C10K1/34, C10K1/08
【公開號】CN204918520
【申請號】CN201520655883
【發明人】林吉萍, 景學韌, 王登科
【申請人】萍鄉市宏基化工設備制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月28日