一種生物燃料的制造生產線的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生物燃料制作設備的技術領域，特別是一種生物燃料的制造生產線。
【【背景技術】】
[0002]生物燃料如茶葉、茶枝、礱糠、鋸木肩、果殼、甘蔗渣和玉米芯等等，人們習慣稱這種燃料為生物質能源，或者稱再生能源。隨著諸如煤炭、石油和天然氣以及海洋冰之類的不可再生能源的日益減少，并且價格不斷上升，以及隨著人們對環境保護意識的不斷增強，以往遭到冷遇而往往不加利用地被付之一炬的前述生物燃料得到了空前的重視。
[0003]現有技術中對生物燃料的生產，需將茶葉、茶枝、礱糠、鋸木肩、果殼等燃料按工序在單獨的設備中加工和處理，依次為利用旋轉的葉片將上述燃料粉碎成粉末、在攪拌機中按比例混合均勻、在干燥機中干燥脫除水分以及在造粒機中制粒成顆粒等步驟，由于茶枝等物料體積較長，在粉碎時需多次粉碎才成粉末狀，生產不夠便利，同時其設備成本高，而且繁雜的流程生產線將占據大量生產空間，提高企業場地成本。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種生物燃料的制造生產線，能夠將粉碎、混合、干燥和制粒功能整合于一體，并在物料輸送過程中進行預粉碎，使生物燃料一步制作成型，降低設備成本，同時減少占地面積。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種生物燃料的制造生產線，包括機架、固定在機架上的加工筒和輸送帶，所述加工筒內依次設有連通的粉碎腔、混合烘干腔和成型腔，粉碎腔內設有可轉動的粉碎轉盤，所述粉碎腔的一側設有向所述粉碎腔吹送輸料風的鼓風機，所述輸送帶的頂端與位于粉碎腔上的進料口連接，末端上設有一破碎機構，所述破碎機構包括固定在機架上且具有送料口和出料口的殼體以及一對位于殼體內可相向轉動破碎輥，所述輸送帶的末端與出料口連接。
[0006]作為優選，所述混合烘干腔內設有可轉動的烘干滾筒，所述加工筒與烘干滾筒之間設有加熱腔，加熱腔內設有對烘干滾筒加熱的加熱元件，所述烘干滾筒內設有導葉板。
[0007]作為優選，所述混合烘干腔和成型腔之間設有輸送腔，所述輸送腔內設有與烘干滾筒連接且可一齊轉動的輸送絞龍，所述成型腔中設有將燃料壓制成型的制粒組件。
[0008]作為優選，所述制粒組件包括設有呈圓環狀布置成型孔的成型板、可轉動的軸向固定在成型板上的轉動座和若干壓制輪，所述壓制輪轉動固定在轉動座上并垂直貼合在所述成型板上，轉動所述轉動座可使壓制輪在成型板上沿成型孔碾壓。
[0009]作為優選，所述粉碎轉盤上設有若干粉碎塊和交錯的固定桿，所述粉碎塊連接在該固定桿上，粉碎腔的側壁上設有與所述粉碎塊相對的磨塊。
[0010]作為優選，所述混合烘干腔的內壁上設有環形滑軌，所述烘干滾筒外壁設有與所述滑軌配合的轉輪。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型將粉碎、混合、干燥和制粒功能整合于一體，使生物燃料制作一步成型，改變傳統采用旋轉葉片打斷乃至粉碎物料的方式，通過粉碎塊進行粉碎操作，提高粉碎效果，并在物料輸送階段進行預粉碎使物料得以順利進入到粉碎腔中，防止卡料，與現有技術相比，具有設備成本低，體積小的優點，給企業生產生物燃料帶來便利。
[0012]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型中制粒機構的結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型中粉碎轉盤的結構示意圖；
[0016]圖中:1-機架、2-加工筒、3-輸送帶、4-粉碎腔、5-成型腔、6_混合烘干腔、7_粉碎轉盤、8-鼓風機、9-進料口、10-送料口、11-出料口、12-殼體、13-破碎輥、14-烘干滾筒、15-加熱腔、16-加熱元件、17-導葉板、18-輸送腔、19-輸送絞龍、20-成型孔、21-轉輪、22-成型板、23-轉動座、24-壓制輪、25-粉碎塊、26-固定桿、27-磨塊、28-滑軌。
【【具體實施方式】】
[0017]參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型包括機架1、固定在機架I上的加工筒2和輸送帶3，所述加工筒2內依次設有連通的粉碎腔4、混合烘干腔6和成型腔5，粉碎腔4內設有與電機連接可轉動的粉碎轉盤7，所述粉碎腔4的一側設有向所述粉碎腔4吹送輸料風的鼓風機8，所述輸送帶3的頂端與位于粉碎腔4上的進料口 9連接，末端上設有一破碎機構，所述破碎機構包括固定在機架I上且具有送料口 10和出料口 11的殼體12以及一對位于殼體12內可相向轉動破碎輥13，所述輸送帶3的末端與出料口 11連接。采用上述方案后，將粉碎、混合、干燥和制粒功能整合于一體，使生物燃料制作一步成型，改變傳統采用旋轉葉片打斷乃至粉碎物料的方式，通過粉碎轉盤7進行粉碎操作，提高粉碎效果，并在物料位于輸送帶3上的輸送階段利用相向轉動破碎輥13進行預粉碎，將其破損成顆粒狀，使物料得以順利進入到粉碎腔4的進料口 9中，防止卡料，與現有技術相比，具有設備成本低，體積小的優點，給企業生產生物燃料帶來便利
[0018]具體的，所述混合烘干腔6內設有可轉動的烘干滾筒14，所述加工筒2與烘干滾筒14之間設有加熱腔15，加熱腔15內設有對烘干滾筒14加熱的加熱元件16，所述烘干滾筒14內設有導葉板17，所述混合烘干腔6的內壁上設有環形滑軌28，所述烘干滾筒14外壁設有與所述滑軌28配合的轉輪21。由加熱元件16對加熱腔15進行加熱，當烘干滾筒14滾動時，物料不斷翻滾，混合均勻并脫除水分。
[0019]具體的，所述混合烘干腔6和成型腔5之間設有輸送腔18，所述輸送腔18內設有與烘干滾筒14連接且可一齊轉動的輸送絞龍19，所述成型腔5中設有將燃料壓制成型的制粒組件。通過輸送絞龍19能將從烘干滾筒14中經烘干的物料順利送人到成型腔5中由制粒組件壓制成粒。
[0020]具體的，所述制粒組件包括設有呈圓環狀布置成型孔20的成型板22、可轉動的軸向固定在成型板22上的轉動座23和若干壓制輪24，所述壓制輪24轉動固定在轉動座23上并垂直貼合在所述成型板22上，轉動所述轉動座23可使壓制輪24在成型板22上沿成型孔20碾壓。壓制輪24碾壓成型板22將燃料填滿至成型孔20中，進行制粒，具有制粒效果好的優點。
[0021]具體的，所述粉碎轉盤7上設有若干粉碎塊25和交錯的固定桿26，所述粉碎塊25連接在該固定桿26上，粉碎腔4的側壁上設有與所述粉碎塊25相對的磨塊27。粉碎塊25與磨塊27配合設置，當粉碎塊25跟隨粉碎轉盤7轉動時能夠快速將燃料研磨、粉碎，改變傳統葉片粉碎的方式，提高粉碎效率。
[0022]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種生物燃料的制造生產線，包括機架(I)、固定在機架(I)上的加工筒(2)和輸送帶(3)，其特征在于:所述加工筒(2)內依次設有連通的粉碎腔(4)、混合烘干腔(6)和成型腔(5)，粉碎腔(4)內設有可轉動的粉碎轉盤(7)，所述粉碎腔(4)的一側設有向所述粉碎腔(4)吹送輸料風的鼓風機(8)，所述輸送帶(3)的頂端與位于粉碎腔(4)上的進料口(9)連接，末端上設有一破碎機構，所述破碎機構包括固定在機架(I)上且具有送料口(10)和出料口(11)的殼體(12)以及一對位于殼體(12)內可相向轉動破碎輥(13)，所述輸送帶(3)的末端與出料口(11)連接。2.根據權利要求1所述的一種生物燃料的制造生產線，其特征在于:所述混合烘干腔(6)內設有可轉動的烘干滾筒(14)，所述加工筒(2)與烘干滾筒(14)之間設有加熱腔(15)，加熱腔(15)內設有對烘干滾筒(14)加熱的加熱元件(16)，所述烘干滾筒(14)內設有導葉板(17) ο3.根據權利要求2所述的一種生物燃料的制造生產線，其特征在于:所述混合烘干腔(6)和成型腔(5)之間設有輸送腔(18)，所述輸送腔(18)內設有與烘干滾筒(14)連接且可一齊轉動的輸送絞龍(19)，所述成型腔(5)中設有將燃料壓制成型的制粒組件。4.根據權利要求3所述的一種生物燃料的制造生產線，其特征在于:所述制粒組件包括設有呈圓環狀布置成型孔(20)的成型板(22)、可轉動的軸向固定在成型板(22)上的轉動座(23)和若干壓制輪(24)，所述壓制輪(24)轉動固定在轉動座(23)上并垂直貼合在所述成型板(22)上，轉動所述轉動座(23)可使壓制輪(24)在成型板(22)上沿成型孔(20)碾壓。5.根據權利要求4所述的一種生物燃料的制造生產線，其特征在于:所述粉碎轉盤(7)上設有若干粉碎塊(25)和交錯的固定桿(26)，所述粉碎塊(25)連接在該固定桿(26)上，粉碎腔(4)的側壁上設有與所述粉碎塊(25)相對的磨塊(27)。6.根據權利要求2所述的一種生物燃料的制造生產線，其特征在于:所述混合烘干腔(6)的內壁上設有環形滑軌(28)，所述烘干滾筒(14)外壁設有與所述滑軌(28)配合的轉輪(21)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物燃料的制造生產線，包括機架、固定在機架上的加工筒和輸送帶，粉碎腔的一側設有向粉碎腔吹送輸料風的鼓風機，輸送帶的頂端與位于粉碎腔上的進料口連接，末端上設有一破碎機構，破碎機構包括固定在機架上且具有送料口和出料口的殼體以及一對位于殼體內可相向轉動破碎輥，輸送帶的末端與出料口連接。本實用新型將粉碎、混合、干燥和制粒功能整合于一體，使生物燃料制作一步成型，改變傳統采用旋轉葉片打斷乃至粉碎物料的方式，通過粉碎塊進行粉碎操作，提高粉碎效果，并在物料輸送階段進行預粉碎使物料得以順利進入到粉碎腔中，防止卡料，與現有技術相比，具有設備成本低，體積小的優點，給企業生產生物燃料帶來便利。
【IPC分類】C10L5/44
【公開號】CN204752653
【申請號】CN201520424980
【發明人】王根亮
【申請人】浙江田地緣農業生物科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月18日