一種潤滑油生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于潤滑油生產技術領域，具體涉及一種潤滑油生產系統。
【背景技術】
[0002]潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油占全部潤滑材料的85%，種類牌號繁多，現在世界年用量約3800萬噸。潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。基礎油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。
[0003]但在潤滑油的生產過程中，通過購買的基礎油與添加劑調配，來獲得各種不同性能的潤滑油產品。因此潤滑油與添加劑的調配是潤滑油生產的重要步驟，現有技術中，只能對添加劑的添加過程，存在部分添加劑較為粘稠，直接從桶中泵至調配釜較難打，尤其在冬季，甚至會出現打不出的問題，導致現有技術中的潤滑油生產存在效率不高，人力成本加大的缺點。
[0004]由此可見，能否發明出一種快速有效添加添加劑，使基礎油同添加劑充分混合的一種潤滑油生產系統成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種潤滑油生產系統，該生產系統在地面以下設置有地釜及一臺雙向運轉的油泵，泵反轉往地釜內打入基礎油，并同時將添加劑倒入地釜內，傾倒時可打開大口并用壓縮空氣從小口吹入的方法使添加劑快速倒出，開啟攪拌機，攪拌片刻，再將泵正轉即可將添加劑與基礎油的混合物泵至潤滑油調配罐體內。
[0006]為了達到上述技術效果，本實用新型的技術方案包括:
[0007]一種潤滑油生產系統，包括原料油儲罐系統、潤滑油調配系統、潤滑油罐裝系統，所述潤滑油調配系統包括潤滑油調配罐、地釜，所述潤滑油調配罐體和地釜夾層內設置有電加熱器和導熱油，所述潤滑油調配罐和地釜底部設置有軸座，內部均設置有攪拌槳，所述攪拌槳上分別設置有一個攪拌軸，所述兩臺電機通過聯軸器分別與所述攪拌軸連接，所述原料油儲罐系統的油料出口通過油泵與所述潤滑油調配罐進口連通，所述潤滑油調配罐的油料出口通過雙向油泵與所述地釜的油料出口連通，所述雙向油泵與所述潤滑油調配罐間設置有閥門，所述地釜中灌入有添加劑。
[0008]所述潤滑油調配罐體最頂端水平線高于所述地釜最頂端水平線。
[0009]所述潤滑油調配罐體和所述地釜的夾層內分別設置有溫度探頭，還包括控制器和無線通信模塊，所述溫度探頭的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端電連接，所述控制器的控制信號輸出端與電加熱器的控制端電連接，所述油泵和雙向油泵的出口處均設置有流量傳感器，所述流量傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端電連接，所述控制器的控制信號輸出端與油泵和雙向油泵的控制端電連接，所述攪拌槳上設置有轉速傳感器，所述轉速傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端電連接，所述控制器的控制信號輸出端與電機的控制端電連接，所述無線通信模塊的信號端口與控制器的信號端口電連接。
[0010]所述的油泵為齒輪油泵，所述的雙向油泵為雙向齒輪泵。
[0011]本實用新型的有益效果包括:本實用新型一種潤滑油生產系統，潤滑油調配系統包括潤滑油調配罐、地釜，其中，潤滑油調配罐和地釜間通過雙向油泵接通，潤滑油調配罐和雙向油泵之間設置有閥門，使得粘稠的添加劑同原料油充分混合，并且使添加劑有效泵入潤滑油調配罐中，實現原料油和添加劑的高效混合作業，使得潤滑油生產工藝更加簡便，降低人力物力成本。
【附圖說明】
[0012]圖1所示為本實用新型一種潤滑油生產系統示意圖。
[0013]圖2所示為本實用新型一種潤滑油生產系統的電路結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下文將結合具體附圖詳細描述本實用新型具體實施例。應當注意的是，下述實施例中描述的技術特征或者技術特征的組合不應當被認為是孤立的，它們可以被相互組合從而達到更好的技術效果。
[0015]實施例:
[0016]參見圖1所示為本實用新型一種潤滑油生產系統示意圖，本實用新型一種潤滑油生產系統，包括原料油儲罐系統、潤滑油調配系統、潤滑成品油管系統，所述潤滑油調配系統包括潤滑油調配罐、地釜，所述潤滑油調配罐體和地釜體夾層內設置有電加熱器和導熱油，所述潤滑油調配罐和地釜底部設置有軸座，內部均設置有攪拌槳，所述攪拌槳上分別設置有一個攪拌軸，所述兩臺電機通過聯軸器分別與攪拌軸連接，所述原料油儲罐系統的油料出口通過油泵與潤滑油調配罐進口連通，所述潤滑油調配罐的油料出口通過雙向油泵與地釜的油料出口連通，所述雙向油泵與所述潤滑油調配罐間設置有閥門，所述地釜中灌入有添加劑。
[0017]所述潤滑油調配罐體最頂端水平線高于所述地釜最頂端水平線。
[0018]參見圖2所示為本實用新型一種潤滑油生產系統的電路結構示意圖，潤滑油調配罐體和地釜體的夾層內分別設置有溫度探頭，還包括控制器和無線通信模塊，所述溫度探頭的信號輸出端與控制器的信號輸入端電連接，所述控制器的控制信號輸出端與電加熱器的控制端電連接，所述油泵和雙向油泵的出口處均設置有流量傳感器，所述流量傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端電連接，所述控制器的控制信號輸出端與油泵和雙向油泵的控制端電連接，所述攪拌槳上設置有轉速傳感器，所述轉速傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端電連接，所述控制器的控制信號輸出端與電機的控制端電連接，所述無線通信模塊的信號端口與控制器的信號端口電連接。
[0019]所述的油泵為齒輪油泵，所述的雙向油泵為雙向齒輪泵。
[0020]本實用新型的一種潤滑油生產系統在工作時，原料油儲罐系統將原料油通過油泵泵入潤滑油調配罐中，潤滑油調配罐對原料油進行預熱，然后通過雙向油泵反轉將原料油泵入地釜中，再向地釜中投入添加劑，其中添加劑包括部分粘稠添加劑，地釜體內通過攪拌槳將添加劑同原料油充分混合均勻后，通過雙向油泵正轉使混合成分泵入潤滑油調配罐體內，實現原料油和添加劑的高效混合作業，最后將潤滑油調配罐內調配好的潤滑油導入潤滑油灌裝系統。控制器可根據流量傳感器獲取的數據，反饋控制油泵和雙向油泵的運轉，以控制原油料的添加量和混合成分添加量，根據溫度探頭獲取的數據，反饋控制電加熱器，以控制調配溫度，還根據轉速傳感器信號，反饋控制電機運轉；上述數據均可通過無線通信模塊發送至上位機，以便對生產過程進行監控，并在需要時使用上位機對潤滑油調配系統進行人工控制，調配完成后，可輸送到潤滑成品油管系統進行成品灌裝。
[0021]本實用新型一種潤滑油生產系統，潤滑油調配系統包括潤滑油調配罐、地釜，其中，潤滑油調配罐和地釜間通過雙向油泵接通，潤滑油調配罐和雙向油泵之間設置有閥門，使得粘稠的添加劑同原料油充分混合，并且使添加劑有效泵入潤滑油調配罐中，實現原料油和添加劑的高效混合作業，使得潤滑油生產工藝更加簡便，降低人力物力成本。
[0022]上述詳細說明是針對實用新型的可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型的等效實施或變更，均應當包含于本實用新型的專利范圍內。
[0023]另外，本領域技術人員還可在本實用新型權利要求公開的范圍和精神內做其它形式和細節上的各種修改、添加和替換。當然，這些依據本實用新型精神所做的各種修改、添加和替換等變化，都應包含在本實用新型所要求保護的范圍之內。
【主權項】
1.一種潤滑油生產系統，包括原料油儲罐系統、潤滑油調配系統、潤滑油罐裝系統，其特征在于，所述潤滑油調配系統包括潤滑油調配罐、地釜，所述潤滑油調配罐的罐體和所述地釜的夾層內設置有電加熱器和導熱油，所述潤滑油調配罐和地釜底部設置有軸座，內部均設置有攪拌槳，所述攪拌槳上分別設置有一個攪拌軸，兩臺電機通過聯軸器分別與所述攪拌軸連接，所述原料油儲罐系統的油料出口通過油泵與所述潤滑油調配罐進口連通，所述潤滑油調配罐的油料出口通過雙向油泵與所述地釜的油料出口連通，所述雙向油泵與所述潤滑油調配罐間設置有閥門，所述地釜中灌有添加劑。2.根據權利要求1所述的一種潤滑油生產系統，其特征在于，所述潤滑油調配罐體最頂端水平線高于所述地釜最頂端水平線。3.根據權利要求1所述的一種潤滑油生產系統，其特征在于，所述潤滑油調配罐的罐體和所述地釜的夾層內分別設置有溫度探頭，還包括控制器和無線通信模塊，所述溫度探頭的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端電連接，所述控制器的控制信號輸出端與電加熱器的控制端電連接，所述油泵和雙向油泵的出口處均設置有流量傳感器，所述流量傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端電連接，所述控制器的控制信號輸出端與油泵和雙向油泵的控制端電連接，所述攪拌槳上設置有轉速傳感器，所述轉速傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端電連接，所述控制器的控制信號輸出端與電機的控制端電連接，所述無線通信模塊的信號端口與控制器的信號端口電連接。4.根據權利要求1所述的一種潤滑油生產系統，其特征在于，所述的油泵為齒輪油泵，所述的雙向油泵為雙向齒輪泵。
【專利摘要】本實用新型屬于潤滑油生產技術領域，具體涉及一種潤滑油生產系統，包括原料油儲罐系統、潤滑油調配系統、潤滑油罐裝系統，所述潤滑油調配系統包括潤滑油調配罐、地釜，其中，潤滑油調配罐和地釜間通過雙向油泵接通，潤滑油調配罐和雙向油泵之間設置有閥門，使得粘稠的添加劑同原料油充分混合，并且使添加劑有效泵入潤滑油調配罐中，實現原料油和添加劑的高效混合作業，使得潤滑油生產工藝更加簡便，降低人力物力成本。
【IPC分類】C10M177/00
【公開號】CN204625580
【申請號】CN201520093061
【發明人】劉彥海
【申請人】山東萬祥石油化工有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月7日