一種工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種工業燃燒用重油資源化的處理，特別是涉及一種工業鍋爐燃燒重 油去雜、過濾處理方法及設備。屬于工業重油資源化利用領域。
【背景技術】
[0002] 燃料自古以來就在人類的生活中占有重要的地位。隨著文明的進步，人類對燃料 尤其是油類燃料的需求更是大大的增加，而為人類提供主要油類燃料的石油資源卻在曰益 枯竭，各類燃料油的格價也在飛速上漲。如重油在上世紀70年代的國內市場上，每噸重油 的價格一般在500元左右，而現在上升到2000多元。為了解決這一矛盾，人們想出了種種措 施。主要從生產替代品方向出發，從廢輪胎、化工廢渣、煤焦油、煤焦瀝青、泔水油等等廢料 中制取重油，但這種方法生產的燃料雜質含量較多，容易造成燃油鍋爐的儀器儀表、管道、 流量計量儀、油槍噴嘴的堵塞。本發明專利，能夠保證過濾器在清理過程中不會對工業用 燃油鍋爐燃燒造成影響，增大過濾能力，消除燃料中的雜質對儀器儀表的堵塞，提高油泵壽 命。
[0003] 現有工業用燃油鍋爐通過油泵、流量計量儀、油槍霧化噴嘴，將重油噴射到燃燒室 實現重油的充分燃燒，為加熱單元提供熱能，為了節約成本，現階段工業用重油主要由廢輪 胎、化工廢渣、煤焦油、煤焦瀝青、泔水油等等廢料制取，雖然燃料使用成本進一步降低，但 也造成了燃料中雜質較多，時常造成工業燃油鍋爐的儀器儀表、管道、流量計量儀、油槍噴 嘴的堵塞。在系統的前端增加重油雜質過濾設備，能夠避免噴油嘴等燃燒設備的阻塞，但現 有重油過濾設備經常需要在停機狀態下對系統進行清洗，設備對油品要求苛刻，且過濾能 力不足，過濾時雜質對油泵的磨損嚴重，由于雜質增多螺桿泵使用壽命減小，平均2個月整 個系統堵塞，需要停機清洗。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于為了克服以上現有技術的不足而提供一種工業鍋爐燃燒重油 去雜澄清過濾裝置，增大過濾能力，消除燃料中的雜質對儀器儀表的堵塞，提高油泵壽命。
[0005] 本發明的技術方案如下：
[0006] 一種工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，包括固液分離器、分離油輸出管、固形 物阻尼罩、切向進油管、分離沉降室和沉淀物排放口，所述固液分離器設置于分離沉降室內 部頂端，分離油輸出管設置于固液分離器內部，并向上伸出分離沉降室外部，固形物阻尼罩 設置于固液分離器下端，切向進油管設置于分離沉降室外側且與分離沉降室貫通，沉淀物 排放口設置于分離沉降室底端。
[0007] 所述的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，固液分離器為中空的圓錐形結構， 包括濾網狀的底面與側面、內部設置有固形物收集器，其中固形物收集器為中空圓柱結構 并與分離油輸出管連通。
[0008] 所述的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，固液分離器的外徑小于分離沉降室 的內徑。
[0009] 所述的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，固液分離器的底面與側面由不銹鋼 板沖壓成型。
[0010] 所述的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，固形物阻尼罩由不銹鋼板沖壓成 型。
[0011] 所述的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，切向進油管由引導管與切向管連接 而成，其中引導管為方形空管，切向管為弧形導管，且弧度與分離沉降室的弧度相同，切向 進油管經切向管固定在分離沉降室外側。
[0012] 本發明提供的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置保證過濾器在清理過程中不 會對工業用燃油鍋爐燃燒造成影響，增大過濾能力，消除燃料中的雜質對儀器儀表的堵塞， 提尚油栗壽命。
[0013] 本發明提供的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置投入使用后，燃油中的雜質被 過濾，在管道過濾器中也沒有發現雜質，油泵壽命延長。這個設計在工廠使用后，油泵壽命 達到5-6個月，供油系統得以穩定運轉，沒有發生儀器儀表堵塞現象。
【附圖說明】
[0014] 圖1為實施例1中工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置示意圖；
[0015] 圖2為實施例1中固液分離器與固形物阻尼罩連接示意圖；
[0016] 圖3為實施例1中固液分離器俯視圖；
[0017] 圖4為實施例1中切向進油管示意圖；
[0018] 以上圖1-圖4中，1為固液分離器，1-1為底面，1-2為側面，1-3為固形物收集器， 2為分離油輸出管，3為固形物阻尼罩，4為切向進油管，4-1為引導管，4-2為切向管，5為分 離沉降室，6為沉淀物排放口。
【具體實施方式】：
[0019] 實施例1
[0020] 如圖1所示，為本發明工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置示意圖，包括固液分 離器1、分離油輸出管2、固形物阻尼罩3、切向進油管4、分離沉降室5和沉淀物排放口 6,所 述固液分離器1設置于分離沉降室5內部頂端，分離油輸出管2設置于固液分離器1內部， 并向上伸出分離沉降室5外部，固形物阻尼罩3設置于固液分離器1下端，切向進油管4設 置于分離沉降室5外側且與分離沉降室5貫通，沉淀物排放口 6設置于分離沉降室5底端。
[0021] 圖2所示，為本發明工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置中固液分離器與固形物 阻尼罩連接示意圖，其中固液分離器1為中空的圓錐形結構，包括濾網狀的底面1-1與側面 1-2、內部設置有固形物收集器1-3,其中固形物收集器1-3為中空圓柱結構并與分離油輸 出管2連通。
[0022] 本實施例中底面1-1與側面1-2由不銹鋼板沖壓成型，固形物阻尼罩3由不銹鋼 板沖壓成型，固液分離器1的外徑小于分離沉降室5的內徑。
[0023] 圖3所示，為本發明工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置中固液分離器俯視圖， 可以看出，本實施例中底面1-1與側面1-2均為格柵狀濾網結構。
[0024] 圖4為本發明工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置中切向進油管示意圖，其由引 導管4-1與切向管4-2組成，引導管4-1為方形空管，切向管4-2為切向弧形導管且弧度與 分離沉降室5的弧度相同，切向進油管經切向管4-2固定在分離沉降室5外側。
[0025] 本發明工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置可以在運行過程進行清雜工作。過濾 能力較大，是管道過濾器面積的30倍，其關鍵點在于在工作過程中可以排雜。
[0026] 以上所述工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置在工作時，含雜質重油經切向進油 管以切向方式進入分離沉降室5,其雜質緊貼器壁旋轉，在重力的作用下被吸入分離沉降室 5底部，并通過固液分離器1的底面1-1與側面1-2,固形物阻尼罩將雜質阻隔防止上浮。該 系統能保證過濾器在清理過程中不會對工業用燃油鍋爐燃燒造成影響，增大過濾能力，消 除燃料中的雜質對儀器儀表的堵塞，提高油泵壽命。
[0027] 下表為本發明工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置各部件標號及作用說明。
[0028]
【主權項】
1. 一種工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，其特征在于，包括固液分離器（I)、分離 油輸出管（2)、固形物阻尼罩（3)、切向進油管（4)、分離沉降室（5)和沉淀物排放口（6)，所 述固液分離器（1)設置于分離沉降室（5)內部頂端，分離油輸出管（2)設置于固液分離器 (1)內部，并向上伸出分離沉降室（5)外部，固形物阻尼罩（3)設置于固液分離器（1)下端， 切向進油管（4)設置于分離沉降室（5)外側且與分離沉降室（5)貫通，沉淀物排放口（6)設 置于分離沉降室（5)底端。
2. 根據權利要求1所述的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，其特征在于，固液分 離器（1)為中空的圓錐形結構，包括濾網狀的底面（1-1)與側面（1-2)、內部設置有固形物 收集器（1-3)，其中固形物收集器（1-3)為中空圓柱結構并與分離油輸出管（2)連通。
3. 根據權利要求1所述的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，其特征在于，固液分 離器（1)的外徑小于分離沉降室（5)的內徑。
4. 根據權利要求2所述的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，其特征在于，固液分 離器（1)的底面（1-1)與側面（1-2)由不銹鋼板沖壓成型。
5. 根據權利要求1所述的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，其特征在于，固形物 阻尼罩（3)由不銹鋼板沖壓成型。
6. 根據權利要求1所述的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，其特征在于，切向進 油管（4)由引導管（4-1)與切向管（4-2)連接而成，其中引導管（4-1)為方形空管，切向管 (4-2)為弧形導管，且弧度與分離沉降室的弧度相同，切向進油管經切向管（4-2)固定在分 離沉降室（5)外側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置，包括固液分離器、分離油輸出管、固形物阻尼罩、切向進油管、分離沉降室和沉淀物排放口，所述固液分離器設置于分離沉降室內部頂端，分離油輸出管設置于固液分離器內部，并向上伸出分離沉降室外部，固形物阻尼罩設置于固液分離器下端，切向進油管設置于分離沉降室外側，沉淀物排放口設置于分離沉降室底端。本實用新型提供的工業鍋爐燃燒重油去雜澄清過濾裝置保證過濾器在清理過程中不會對工業用燃油鍋爐燃燒造成影響，增大過濾能力，消除燃料中的雜質對儀器儀表的堵塞，提高油泵壽命。
【IPC分類】B01D36-04, C10G31-09
【公開號】CN204529758
【申請號】CN201520175334
【發明人】梁峙, 梁驍, 馬捷
【申請人】徐州工程學院
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月26日