一種燃料油快速分離提純設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃料油提純分離領域，特別涉及一種燃料油快速分離提純設備。
【背景技術】
[0002]燃料油也叫重油、渣油，為黑褐色稠狀可燃液體，粘度適中，燃料性能好，發熱量大。用于鍋爐燃料，霧化良性好，燃料完全，積碳及灰少，腐蝕性小。閃點較高，存儲及使用較安全。而催化燃料油因其生產原料劣質，且生產手段為催化裂化，所產生的燃料油中烯烴、芳香烴含量較高，同時燃燒油的膠質多，酸度較大，如不進行處理，燃料油產品色度無法保持，一般一周左右變會變暗，發黑，較難保證產品品質。為了保證燃料油的品質，延長燃料油的保存周期，則需要去除燃料油中的一些雜質且提純。專利號為CN202786138U公開了燃料油分離提純裝置，通過穩定劑和燃料油經過混合器充分混合后依次進入多個沉降罐，并在每級沉降罐里二者的反應產物與燃料油進行沉降分離，實現燃料油的提純且保證燃料油的品質，但完全依靠穩定劑和燃料油自然的沉淀，所需的沉淀時間長，不利于提高生產效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是解決上述的技術問題，提供一種沉淀快、便于分離提取、有利于提高產品質量的燃料油快速分離提純設備。
[0004]本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決:
[0005]一種燃料油快速分離提純設備，包括支架、一號沉淀塔、二號沉淀塔、三號沉淀塔。所述一號沉淀塔通過一號油管與二號沉淀塔連接，所述一號油管左右兩端均設有至少六個以上油管接頭，一號油管左右兩端的油管接頭分別安裝在一號沉淀塔右側和二號沉淀塔左偵U。所述一號油管中間設有油泵和單向閥。所述二號沉淀塔通過二號油管與三號沉淀塔連接，所述二號油管左右兩端也均設有至少六個以上油管接頭，二號油管左右兩端的油管接頭分別安裝在二號沉淀塔右側和三號沉淀塔左側。所述二號油管中間也設有油泵和單向閥。所述三號沉淀塔通過一號導流管連接一號沙濾塔，所述一號沙濾塔通過二號導流管連接二號沙濾塔，所述二號沙濾塔通過三號導流管連接三號沙濾塔。
[0006]具體的，所述一號沉淀塔設有進油口和攪拌裝置。攪拌裝置的設置有利于燃料油與穩定劑進行充分的混合，縮短沉淀的時間，有利于提高產品的質量。
[0007]具體的，所述二號沉淀塔和三號沉淀塔皆設有平流板均與其內壁相貼合，所述平流板上端設有推拉軸，該平流板邊沿設有環形彈力圈，平流板下端設有液位傳感器。在二號沉淀塔和三號沉淀塔內的物料動蕩不停時，可通過推拉軸將平流板推壓到根據液位傳感器感應到的合適位置，使物料靜止，縮短沉淀的時間。
[0008]具體的，所述油管接頭均設有閥門開關。獨立的閥門開關有利于根據分離的層次進行選擇抽取。
[0009]具體的，所述一號沉淀塔、二號沉淀塔、三號沉淀塔、一號沙濾塔和二號沙濾塔均設有殘渣壓出口，所述三號沙濾塔設有油出口。
[0010]具體的，所述一號導流管內填充粗沙。
[0011]具體的，所述二號導流管內填充中沙。
[0012]具體的，所述三號導流管內填充細沙。
[0013]作為優選，所述油管接頭呈直線安裝在沉淀塔上且貫穿沉淀塔。有利于沉淀后，根據需要提取的物料高度打開相應高度的油管接頭，進行快速提取。
[0014]本實用新型的有益效果是:首先，本實用新型具有快速沉淀，有利于提高生產效率；其次，實現快速分離提純，提高產品質量；最后，有利于延長保存時間，充分利用有效資源，避免資源浪費。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0016]圖中:1.支架，2.—號沉淀塔，3.二號沉淀塔，4.三號沉淀塔，5.—號油管，6.油管接頭，7.油泵，8.單向閥，9.二號油管，10.—號導流管，11.一號沙濾塔，12.二號導流管，13.二號沙濾塔，14.三號導流管，15.三號沙濾塔，16.進油口，17.攪拌裝置，18.平流板，19.推拉軸，20.閥門開關，21.殘渣壓出口，22.油出口。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例，并結合附圖1，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0018]實施例:
[0019]本實施的工作原理非常簡單，一種燃料油快速分離提純設備，包括支架1、一號沉淀塔2、二號沉淀塔3、三號沉淀塔4。一號沉淀塔2通過一號油管5與二號沉淀塔3連接。一號油管5左右兩端均設有至少六個以上油管接頭6，一號油管5左右兩端的油管接頭6分別安裝在一號沉淀塔2右側和二號沉淀塔3左側。一號油管5中間設有油泵7和單向閥8。二號沉淀塔3通過二號油管9與三號沉淀塔4連接。二號油管9左右兩端也均設有至少六個以上油管接頭6。二號油管9左右兩端的油管接頭6分別安裝在二號沉淀塔3右側和三號沉淀塔4左側。二號油管9中間也設有油泵7和單向閥8。三號沉淀塔4通過一號導流管10連接一號沙濾塔11，一號沙濾塔11通過二號導流管12連接二號沙濾塔13，二號沙濾塔13通過三號導流管14連接三號沙濾塔15。一號沉淀塔2設有進油口 16和攪拌裝置17。二號沉淀塔3和三號沉淀塔4皆設有平流板18均與其內壁相貼合，平流板18上端設有推拉軸19，該平流板18邊沿設有環形彈力圈(未圖示)。平流板18下端設有液位傳感器(未圖示)。油管接頭6均設有閥門開關20。一號沉淀塔2、二號沉淀塔3、三號沉淀塔4、一號沙濾塔11和二號沙濾塔13均設有殘渣壓出口 21。三號沙濾塔15設有油出口 22。一號導流管10內填充粗沙。二號導流管12內填充中沙。三號導流管14內填充細沙。本實用新型采用的一號油管5和二號油管9，左右兩端均設有六個油管接頭6，且分別與相應的沉淀塔相互貫穿，由上至下呈直線等距排列，有利于提取分離物。
[0020]本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領域內的技術人員而言，在本實用新型公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述【具體實施方式】所描述的結構，因此前面描述的方式只是優選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權利要求書的范圍保護范圍內。
【主權項】
1.一種燃料油快速分離提純設備，其特征在于:包括支架、一號沉淀塔、二號沉淀塔、三號沉淀塔，所述一號沉淀塔通過一號油管與二號沉淀塔連接，所述一號油管左右兩端均設有至少六個以上油管接頭，一號油管左右兩端的油管接頭分別安裝在一號沉淀塔右側和二號沉淀塔左側，所述一號油管中間設有油泵和單向閥，所述二號沉淀塔通過二號油管與三號沉淀塔連接，所述二號油管左右兩端也均設有至少六個以上油管接頭，二號油管左右兩端的油管接頭分別安裝在二號沉淀塔右側和三號沉淀塔左側，所述二號油管中間也設有油泵和單向閥，所述三號沉淀塔通過一號導流管連接一號沙濾塔，所述一號沙濾塔通過二號導流管連接二號沙濾塔，所述二號沙濾塔通過三號導流管連接三號沙濾塔。
2.根據權利要求1所述的一種燃料油快速分離提純設備，其特征在于:所述一號沉淀塔設有進油口和攪拌裝置。
3.根據權利要求1所述的一種燃料油快速分離提純設備，其特征在于:所述二號沉淀塔和三號沉淀塔皆設有平流板均與其內壁相貼合，所述平流板上端設有推拉軸，該平流板邊沿設有環形彈力圈，平流板下端設有液位傳感器。
4.根據權利要求1所述的一種燃料油快速分離提純設備，其特征在于:所述油管接頭均設有閥門開關。
5.根據權利要求1所述的一種燃料油快速分離提純設備，其特征在于:所述一號沉淀塔、二號沉淀塔、三號沉淀塔、一號沙濾塔和二號沙濾塔均設有殘渣壓出口，所述三號沙濾塔設有油出口。
6.根據權利要求1所述的一種燃料油快速分離提純設備，其特征在于:所述一號導流管內填充粗沙。
7.根據權利要求1所述的一種燃料油快速分離提純設備，其特征在于:所述二號導流管內填充中沙。
8.根據權利要求1所述的一種燃料油快速分離提純設備，其特征在于:所述三號導流管內填充細沙。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃料油快速分離提純設備，包括支架、一號沉淀塔、二號沉淀塔、三號沉淀塔。所述一號沉淀塔通過一號油管與二號沉淀塔連接，所述一號油管左右兩端均設有至少六個以上油管接頭，一號油管左右兩端的油管接頭分別安裝在一號沉淀塔右側和二號沉淀塔左側，所述一號油管中間設有油泵和單向閥。所述二號沉淀塔通過二號油管與三號沉淀塔連接。所述三號沉淀塔通過一號導流管連接一號沙濾塔，所述一號沙濾塔通過二號導流管連接二號沙濾塔，所述二號沙濾塔通過三號導流管連接三號沙濾塔。本實用新型具有多功能、有利于加速物料沉淀、便于提取分離物、有效減少物料內渣質提高質量、延長保存時間、避免資源浪費的優點。
【IPC分類】C10G53-02
【公開號】CN204490817
【申請號】CN201520138242
【發明人】劉恢宏
【申請人】贛州市力加能源有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月12日