余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及芳烴抽提裝置余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]芳烴抽提裝置是石油重整裝置的下游裝置，其原料為重整混合芳烴和粗苯混合芳烴C，經(jīng)過(guò)環(huán)丁砜抽提及精密分餾工藝，生產(chǎn)苯和甲苯，以滿(mǎn)足塑料、橡膠、食品加工等工業(yè)需要。
[0003]現(xiàn)有的芳烴抽提裝置由原料預(yù)處理單元和芳烴抽提單元組成，其中原料預(yù)處理單元包括芳構(gòu)化分餾切割塔、脫戊烷塔和脫辛烷塔，重整混合芳烴先經(jīng)芳構(gòu)化分餾切割塔進(jìn)行切割，然后再經(jīng)過(guò)脫戊烷塔和脫辛烷塔的處理，最后送至抽提塔處理，脫辛烷塔底產(chǎn)品在外送罐區(qū)時(shí)溫度在145-150°C，流量約為15t/h，外送過(guò)程中直接依靠空冷進(jìn)行降溫處理，浪費(fèi)了大量的熱能，而且重整混合芳烴原料還要先經(jīng)過(guò)芳構(gòu)化分餾切割塔處理，流程較為復(fù)雜導(dǎo)致設(shè)備投資和運(yùn)行成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種余熱回收裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的芳烴抽提預(yù)處理裝置熱能浪費(fèi)和流程復(fù)雜的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種余熱回收裝置，主要由原料緩沖罐、脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器、脫戊烷塔和脫辛烷塔組成，原料緩沖罐通過(guò)脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器的殼程與脫戊烷塔相連，脫辛烷塔的塔底通過(guò)脫辛烷塔底泵與脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器的管程相連，脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器的管程出口經(jīng)過(guò)空氣冷卻器后外送，脫戊烷塔通過(guò)脫戊烷塔底泵與脫辛烷塔相連，脫辛烷塔塔頂通過(guò)空氣冷卻器與緩沖罐相連，緩沖罐與芳烴抽提單元相連。
[0007]上述余熱回收裝置的回收工藝，由脫辛烷塔代替芳構(gòu)化分餾切割塔對(duì)重整混合芳烴原料進(jìn)行分餾切割，利用脫辛烷塔塔底物料對(duì)脫戊烷塔進(jìn)料進(jìn)行換熱，提高脫戊烷塔與脫辛烷塔的進(jìn)料溫度，減少蒸汽消耗，具體工藝步驟為:重整混合芳烴原料由原料緩沖罐經(jīng)過(guò)脫戊烷塔進(jìn)料泵送至脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器的殼程中，重整混合芳烴原料在脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器中與管程中的脫辛烷塔塔底物料進(jìn)行換熱，將脫戊烷塔進(jìn)料溫度由52°C提至80°C，脫戊烷塔底的物料通過(guò)脫戊烷塔底泵送至脫辛烷塔中，脫辛烷塔塔底物料經(jīng)脫辛烷塔底泵送至脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器的管程中，經(jīng)過(guò)換熱后，再經(jīng)過(guò)空氣冷卻器最后送至灌區(qū)，脫辛烷塔塔頂物料經(jīng)空氣冷卻器冷卻后，經(jīng)緩沖罐送至芳烴抽提單元。
[0008]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了重整混合芳烴原料直接向抽提裝置進(jìn)料，不再借助芳構(gòu)化分餾切割塔，不但節(jié)省了芳構(gòu)化分餾切割塔的蒸汽消耗，同時(shí)通過(guò)對(duì)脫辛烷塔塔底流程的改造，充分的利用脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器回收熱能后，將脫戊烷塔進(jìn)料溫度由52°C提至80°C、將脫辛烷塔進(jìn)料溫度由70°C提至120°C，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)標(biāo)定，裝置中壓蒸汽用量減少4.35t/h，低壓蒸汽用量增加1.13t/h，總計(jì)可節(jié)約蒸汽用量(4.35t/h_l.13t/h) =3.22t/h，降低裝置能耗約9.5kg標(biāo)油/噸
[0009]本實(shí)用新型由脫辛烷塔代替芳構(gòu)化分餾切割塔對(duì)重整混合芳烴原料進(jìn)行分餾切害J，不但大大簡(jiǎn)化了芳烴抽提裝置的工藝流程，而且利用脫辛烷塔塔底物料對(duì)脫戊烷塔進(jìn)料進(jìn)行換熱，提高脫戊烷塔與脫辛烷塔的進(jìn)料溫度，減少蒸汽消耗。
[0010]【附圖說(shuō)明】:
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中I原料緩沖罐、2脫戊烷塔進(jìn)料泵、3脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器、4脫戊烷塔、5脫辛烷塔、6脫戊烷塔底泵、7脫辛烷塔底泵、8空氣冷卻器、9空氣冷卻器、10緩沖罐、11芳烴抽提單元。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]如圖所示，一種余熱回收裝置，主要由原料緩沖罐1、脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器3、脫戊烷塔4和脫辛烷塔5組成，原料緩沖罐I通過(guò)脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器3的殼程與脫戊烷塔4相連，脫辛烷塔5的塔底通過(guò)脫辛烷塔底泵7與脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器3的管程相連，脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器3的管程出口經(jīng)過(guò)空氣冷卻器8后外送，脫戊烷塔4通過(guò)脫戊烷塔底泵6與脫辛烷塔5相連，脫辛烷塔5塔頂通過(guò)空氣冷卻器9與緩沖罐10相連，緩沖罐10與芳烴抽提單元11相連。
[0016]上述余熱回收裝置的回收工藝，由脫辛烷塔代替芳構(gòu)化分餾切割塔對(duì)重整混合芳烴原料進(jìn)行分餾切割，利用脫辛烷塔塔底物料對(duì)脫戊烷塔進(jìn)料進(jìn)行換熱，提高脫戊烷塔與脫辛烷塔的進(jìn)料溫度，減少蒸汽消耗，具體工藝步驟為:重整混合芳烴原料由原料緩沖罐I經(jīng)過(guò)脫戊烷塔進(jìn)料泵2送至脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器3的殼程中，重整混合芳烴原料在脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器3中與管程中的脫辛烷塔塔底物料進(jìn)行換熱，將脫戊烷塔4進(jìn)料溫度由52°C提至80°C，脫戊烷塔底的物料通過(guò)脫戊烷塔底泵6送至脫辛烷塔5中，脫辛烷塔5塔底物料經(jīng)脫辛烷塔底泵7送至脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器3的管程中，經(jīng)過(guò)換熱后，再經(jīng)過(guò)空氣冷卻器8最后送至灌區(qū)，脫辛烷塔塔頂物料經(jīng)空氣冷卻器9冷卻后，經(jīng)緩沖罐10送至芳烴抽提單元11。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種余熱回收裝置，其特征是主要由原料緩沖罐、脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器、脫戊烷塔和脫辛烷塔組成，原料緩沖罐通過(guò)脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器的殼程與脫戊烷塔相連，脫辛烷塔的塔底通過(guò)脫辛烷塔底泵與脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器的管程相連，脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器的管程出口經(jīng)過(guò)空氣冷卻器后外送，脫戊烷塔通過(guò)脫戊烷塔底泵與脫辛烷塔相連，脫辛烷塔塔頂通過(guò)空氣冷卻器與緩沖罐相連，緩沖罐與芳烴抽提單元相連。
【專(zhuān)利摘要】余熱回收裝置，主要由原料緩沖罐、脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器、脫戊烷塔和脫辛烷塔組成，原料緩沖罐通過(guò)脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器的殼程與脫戊烷塔相連，脫辛烷塔的塔底通過(guò)脫辛烷塔底泵與脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器的管程相連，脫戊烷塔進(jìn)/出料換熱器的管程出口經(jīng)過(guò)空氣冷卻器后外送，脫戊烷塔通過(guò)脫戊烷塔底泵與脫辛烷塔相連，脫辛烷塔塔頂通過(guò)空氣冷卻器與緩沖罐相連，緩沖罐與芳烴抽提單元相連。本實(shí)用新型由脫辛烷塔代替芳構(gòu)化分餾切割塔對(duì)重整混合芳烴原料進(jìn)行分餾切割，不但大大簡(jiǎn)化了芳烴抽提裝置的工藝流程，而且利用脫辛烷塔塔底物料對(duì)脫戊烷塔進(jìn)料進(jìn)行換熱，提高脫戊烷塔與脫辛烷塔的進(jìn)料溫度，減少蒸汽消耗。
【IPC分類(lèi)】C10G53-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204474605
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520133299
【發(fā)明人】劉華冰, 李國(guó)坤, 范艷斌, 劉培亮, 張風(fēng)波, 楊建峰, 王星杰, 王偉, 張建路, 田風(fēng)賓, 劉志忠
【申請(qǐng)人】河北新啟元能源技術(shù)開(kāi)發(fā)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日