外加熱式多級循環連續低溫干餾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及利用外熱式干餾工藝將煤炭提質分級利用、煤氣及尾氣開發利用的干餾設備，尤其是一種外加熱式多級循環連續低溫干餾裝置。
【背景技術】
[0002]當代煤炭資源開采的承載力和持續力有限。隨著社會經濟的快速發展，對煤炭的需求量急劇增加。短期內，煤炭資源供給總量與需求能基本平衡，但是難以滿足經濟和社會發展需要，結構性矛盾長期存在，未來將制約經濟社會的可持續發展。當今煤炭利用為典型的〃重工業畸重、輕工業畸輕〃的工業格局，重工業比重達到93.4%，輕工業僅占6.6%。產品結構以初級產品為主，規模以上企業的120種產品中有67種為初級產品，大宗的有煤炭、鐵合金、電石、樹脂、炭化硅、活性炭、碳素、原鎂、水泥等。中間產品35種，終端產品18種，高耗能產業技術水平較高，產品附加值低，能源利用率普遍較低，煤炭資源浪費嚴重。
[0003]煤炭資源利用產業鏈產品單一，產業規模較小，利用的多為優質煤，煤礦開采出的粉煤、次煙煤以及洗煤廠洗選工藝過程中產生的泥煤等低品質煤無法得到有效利用而大量堆積，地表環境污染嚴重；焦化、蘭炭、電石排放尾氣中含有的硫、氨、焦油、萘、粗苯等多種化學成分未進行開發利用，多數經凈化后作為城市煤氣使用，該燃料燃燒熱值低，能源利用率仍然較低。節能重點領域中指出，“鼓勵采用煤炭氣化和液化高新技術，加強煤化工工藝技術研宄，延長產業鏈，增加產品附加值，稀釋單位產品能耗，積極回收利用工藝過程中的余熱和副廣品”。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種外加熱式多級循環連續低溫干餾裝置，能夠有效減少降低大氣污染物排放，同時也有益于后期尾氣綜合利用開發，促進生態城市快速發展和建設，同時也符合循環經濟發展需要。
[0005]一種外加熱式多級循環連續低溫干餾裝置，其特別之處在于:包括第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐，該第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐底部的進口均通過管道與循環風機的出口連通，而該循環風機的進口通過管道接凈化煤氣，另外該第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐頂部的出口均通過管道與緩沖罐的進口連通，該緩沖罐的出口通過管道與熱風爐的被加熱氣體進口連通，而該熱風爐的被加熱氣體出口通過管道同時與第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐頂部的出口和底部的進口連通；其中第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐底部的進口還通過管道與成品煤氣出口連通；其中第一干餾爐頂部的出口和底部的進口之間通過管道連通，第二干餾爐頂部的出口和底部的進口之間通過管道連通，第三干餾爐頂部的出口和底部的進口之間通過管道連通。
[0006]其中第一干餾爐頂部的出口和底部的進口之間的連通管道中間還通過分支管道與成品煤氣出口連通，第二干餾爐頂部的出口和底部的進口之間的連通管道中間還通過分支管道與成品煤氣出口連通，第三干餾爐頂部的出口和底部的進口之間的連通管道中間還通過分支管道與成品煤氣出口連通。
[0007]本實用新型提供了一種煤炭高效利用的裝置，裝置的優點是采用外熱式烘干，避免烘干過程原煤起火，同時可適當提高預熱溫度，減輕干餾爐的熱負荷，可預熱到650-750°C。采用多塔串級利用，一塔冷卻、一塔干餾、一塔預熱，有效利用了煤炭干餾產生煤氣熱量，同時有效增加了干餾塔使用壽命，自動化程度高。
【附圖說明】
[0008]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實用新型提供了一種外加熱式多級循環連續低溫干餾裝置，包括第一干餾爐(即干餾爐A)、第二干餾爐(即干餾爐B)和第三干餾爐(即干餾爐C)，該第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐底部的進口均通過管道與循環風機的出口連通，而該循環風機的進口通過管道接凈化煤氣，另外該第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐頂部的出口均通過管道與緩沖罐的進口連通，該緩沖罐的出口通過管道與熱風爐的被加熱氣體進口連通，而該熱風爐的被加熱氣體出口通過管道同時與第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐頂部的出口和底部的進口連通；其中第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐底部的進口還通過管道與成品煤氣出口連通；其中第一干餾爐頂部的出口和底部的進口之間通過管道連通，第二干餾爐頂部的出口和底部的進口之間通過管道連通，第三干餾爐頂部的出口和底部的進口之間通過管道連通。
[0010]其中第一干餾爐頂部的出口和底部的進口之間的連通管道中間還通過分支管道與成品煤氣出口連通，第二干餾爐頂部的出口和底部的進口之間的連通管道中間還通過分支管道與成品煤氣出口連通，第三干餾爐頂部的出口和底部的進口之間的連通管道中間還通過分支管道與成品煤氣出口連通。
[0011]本實用新型的使用方法和工作原理是:
[0012]如圖1所示，圖中閥門V1la、閥門V1lb、閥門VlOlc為冷吹氣(凈化煤氣)進入干餾爐A、B、C的進氣閥；為使干餾爐內煤炭能夠受熱均勻，設置上吹及下吹流程，閥門V102a、閥門V102b、閥門V102c是下吹時高溫氣體進氣閥，閥門V105a、閥門V105b、閥門V105c為上吹時高溫氣體進入干餾爐進氣閥；閥門V103a、閥門V103b、閥門V103c為干餾、預熱后產生的煤氣及循環氣的出口閥門；閥門V104a、閥門V104b、閥門V104、閥門V106a、閥門V106b、閥門V106c、閥門V108a、閥門V1028、閥門V108c為實現干餾、預熱、冷吹三種狀態之間相互切換功能的工藝閥門；閥門V107a、閥門V107b、閥門V107c為排焦、加煤時控制氣體流程的閥門。
[0013]1.冷吹:天然氣(凈化煤氣)首先進入循環風機，經加壓后沿管道經閥門VlOla進入干餾爐A (關閉閥門V1lb、閥門V1lc、閥門V102a、閥門V103a、閥門V104a、閥門V105a、閥門V106a);再經閥門V108a，沿管道進入熱風爐加熱。
[0014]2.干餾:高溫天然氣沿管道經閥門V102b進入干餾爐B (閥門V103b、閥門V104b、閥門V105b、閥門V108b關閉)，再經閥門V106b、閥門V106c進入干餾爐C ;若干分鐘后，切換加熱流程:打開閥門V105b、閥門V104b，關閉閥門V102b、閥門V106b，氣體經閥門V106c進入干餾爐C。
[0015]3.預熱:氣體沿管道進入干餾爐C，進行預熱(閥門V107、閥門V105c、閥門V104c、閥門V102c關閉);再經閥門V103c沿管道進入冷卻、洗滌等下一單元。
[0016]4.裝卸:如干餾爐A裝卸、干餾爐B冷吹、干餾爐C干餾狀態。閥門V1la、閥門V102a、閥門V103a、閥門V104a、閥門V105a、閥門V106a、閥門V107a、閥門V108a全部關閉。熱風爐出來氣體沿管道進入干餾爐C進行干餾，經閥門V106c、閥門V106b進入干餾爐B進行冷吹，經閥門V104b、閥門V107b沿管道回循環風機。
[0017]注意:本流程中干餾爐A——干餾爐B——干餾爐C——干餾爐A的順序中，任何一塔在裝卸時其相鄰的右側塔只能進行冷吹。
[0018]本實用新型裝置的使用方法和工作原理是:
[0019]1、天然氣通過管道接入干餾爐A，對爐內煤炭進行冷吹，然后經過管道接入熱風爐對天然氣進行加熱至700°C，加熱后的天然氣隨管道通入干餾爐B上下交替對爐內煤炭干餾，使其干餾充分，干餾后熱煤氣進入干餾爐C對爐內煤炭進行預熱至350°C，減少熱量損失，出口煙氣分兩股，一股送后段工序進行冷卻、凈化、脫苯、脫奈、脫硫，一股作為循化氣送入干餾系統，此時可關閉天然氣進口，整個裝置處于循環連續運行，三塔一塔冷吹、一塔干餾、一塔預熱，三塔交替運行，每臺干餾爐干餾時間為I?5h，干餾結束，切換塔狀態至下一階段。
[0020]2、熱煤氣內含有大量粉塵，可先經過冷卻器冷卻，旋風除塵器除塵，接入熱風爐，減少熱風爐運行負荷，預熱后的煤氣先進入機械過濾器過濾雜質先冷卻，保證冷卻系統穩定運行，然后通入干餾系統對干餾爐內煤炭進行冷吹。
【主權項】
1.一種外加熱式多級循環連續低溫干餾裝置，其特征在于:包括第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐，該第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐底部的進口均通過管道與循環風機的出口連通，而該循環風機的進口通過管道接凈化煤氣，另外該第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐頂部的出口均通過管道與緩沖罐的進口連通，該緩沖罐的出口通過管道與熱風爐的被加熱氣體進口連通，而該熱風爐的被加熱氣體出口通過管道同時與第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐頂部的出口和底部的進口連通；其中第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐底部的進口還通過管道與成品煤氣出口連通；其中第一干餾爐頂部的出口和底部的進口之間通過管道連通，第二干餾爐頂部的出口和底部的進口之間通過管道連通，第三干餾爐頂部的出口和底部的進口之間通過管道連通。
2.如權利要求1所述的外加熱式多級循環連續低溫干餾裝置，其特征在于:其中第一干餾爐頂部的出口和底部的進口之間的連通管道中間還通過分支管道與成品煤氣出口連通，第二干餾爐頂部的出口和底部的進口之間的連通管道中間還通過分支管道與成品煤氣出口連通，第三干餾爐頂部的出口和底部的進口之間的連通管道中間還通過分支管道與成品煤氣出口連通。
【專利摘要】本實用新型涉及利用外熱式干餾工藝將煤炭提質分級利用、煤氣及尾氣開發利用的干餾設備，尤其是一種外加熱式多級循環連續低溫干餾裝置。其特點是：包括第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐，該第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐底部的進口均通過管道與循環風機的出口連通，而該循環風機的進口通過管道接凈化煤氣，另外該第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐頂部的出口均通過管道與緩沖罐的進口連通，該緩沖罐的出口通過管道與熱風爐的被加熱氣體進口連通。本實用新型提供了一種煤炭高效利用的裝置，裝置的優點是采用外熱式烘干，避免烘干過程原煤起火，同時可適當提高預熱溫度，減輕干餾爐的熱負荷。
【IPC分類】C10B53-04, C10B49-02, C10B57-14, C10B57-02
【公開號】CN204434551
【申請號】CN201520081349
【發明人】穆云飛, 龔曉科, 幸濤, 陳宏偉, 李智鵬, 劉云輝, 楊敏
【申請人】銀川天佳能源科技股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月5日