一種旋流電脫鹽設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于石油開采集輸、石油化工、資源利用設備技術領域，特別涉及一種旋流電脫鹽設備。
【背景技術】
[0002]原油開采出來后通常攜帶大量水溶性鹽分，這些鹽分對原油加工裝置產生諸多不利的影響，如設備管道腐蝕、結鹽、結垢、淤泥、堵塞等問題，所以煉油廠第一道工序就是“脫鹽”。目前煉油廠普遍采用罐式電脫鹽，將原油加熱到100?140°C，注入洗滌水、混合、洗滌萃取使水溶性鹽分溶解在水中；在電脫鹽罐內設置電極板產生電場，含水原油從電場區域流過發生偶極聚結、振蕩聚結或電泳聚結，使小水滴合并直徑增大在油系中沉降分離。罐式電脫鹽從原油流動方向分類有兩種型式，一種是原油從電脫鹽罐下部進入從頂部引出，該型原油自下向上流動、水滴在油系中自上向下移動(沉降)，不足是存在返混效應。另一種是原油從電脫鹽罐一端進入從另一端引出，該型原油水平流動，水滴沿原油流動方向呈水平拋物線軌跡下降，不足是罐上部水滴要穿越整個設備直徑落入底部的水包內，其水平拋物線軌跡的路程很長遠，往往是設備直徑越大、長度也越長。罐式電脫鹽是利用水與原油的密度差、水滴在原油中沉降分離，眾所周知水與原油的密度差較小，尤其是重質原油水與原油的密度差更小，原油停留時間很長、電脫鹽罐的體積龐大、設備效率較低。另外原油中含有污泥等雜質，會沉積在電脫鹽罐底部，一般都設有沖洗系設施，定期(I周左右)進行污泥沖洗操作。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種旋流電脫鹽設備，降低電消耗、大幅度減小電脫鹽設備體積，并提高原油電脫鹽設備效率，并有效脫除系統污泥。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:包括原油進口、原油出口，其特征是:該設備采用上部圓筒下部錐筒形殼體，上部設置進油管、單或多流道旋流器、排油管，軸心設置中心電極，下部設置集水筒及排水管；進油管自上向下伸到殼體內部與單或多流道旋流器連接，其上端與原油進口連通；排油管與殼體頂端連接或伸到殼體內部；殼體下端與集水筒及排水管連接。
[0005]進一步，中心電極是柱籠電極或/和錐籠電極或/和電極棒。
[0006]進一步，進油管是I根進油套管或I根中心進油管，其下端伸到殼體內部與多流道旋流器連接；或是2?10根直插進油管，其下端分別伸到殼體內部與單流道旋流器連接。
[0007]進一步，排油管是中心排油管或排油套管。
[0008]進一步，還可以在殼體上方設置進油室，2?10根直插進油管上端伸入其內，并設有原油進口。
[0009]進一步，還可以將多臺旋流電脫鹽設備安裝在一個外殼內部，設置進油室、集水室。
[0010]本實用新型創新點和積極效果:
[0011]本實用新型創新點是:該設備采用上部圓筒下部錐筒形殼體，上部設置進油管、單或多流道旋流器、排油管，軸心設置中心電極，下部設置集水筒及排水管；進油管自上向下伸到殼體內部與單或多流道旋流器連接，其上端與原油進口連通；排油管與殼體頂端連接或伸到殼體內部；殼體下端與集水筒及排水管連接。
[0012]本實用新型積極效果是:1、采用2?10個流道的旋流器，多股旋流推動原油物系旋轉，物系各象限旋轉速度均勻、穩定、強勁；采用均勻穩定強勁多流道旋流器、等速加速兩段離心力及電場力三項措施配合進行油水離心分離；電消耗低、油水分離效率高、設備體積小。2、具有自清洗功能，旋轉流體對圓筒、錐筒壁沖刷可將污泥沖刷至底部由下排水帶出(省略常規電脫鹽罐的污泥沖洗系統及其專項操作)，故尤其適用于雜質、水含量高的原油預處理。
【附圖說明】
[0013]圖1是一種旋流電脫鹽設備示意圖。
[0014]1-原油進口，2-進油套管，3-中心排油管，4-多流道旋流器，5-圓筒殼體，6_錐筒殼體，7-集水筒，8-排水管，9-柱籠電極，9A-錐籠電極。
[0015]圖2是另一種旋流電脫鹽設備不意圖。
[0016]1-原油進口，2B-直插進油管，3-中心排油管，4A-單流道旋流器，5-圓筒殼體，
6-錐筒殼體，7-集水筒，8-排水管，9-柱籠電極，9A-錐籠電極，11-進油室，12-隔離板。
[0017]圖3是另一種旋流電脫鹽設備不意圖。
[0018]IA-原油出口，2A-中心進油管，3A-排油套管，4-多流道旋流器，5-圓筒殼體，
6-錐筒殼體，7-集水筒，8-排水管，9-柱籠電極，10-電極棒。
【具體實施方式】
[0019]見圖1，設備從上至下依次是圓筒殼體5、錐筒殼體6、集水筒7，圓筒殼體5和錐筒殼體6軸心設有柱籠電極9和錐籠電極9A;進油套管2自上向下伸到圓筒殼體5內部與多流道(推薦2?4)旋流器4連接，其上端與原油進口 I連接，中心排油管3自上向下沿軸線伸到圓筒殼體5內部；錐筒殼體6上端與圓筒殼體5下端連接，下端與集水筒7上端連接，集水筒7下端與排水管8連接。
[0020]見圖2，設備從上至下依次是進油室11、圓筒殼體5、錐筒殼體6、集水筒7，進油室11與圓筒殼體5由隔離板12隔開，圓筒殼體5和錐筒殼體6軸心設有柱籠電極9和錐籠電極9A ;2?10根(推薦2?4根)直插進油管2B自上向下穿過隔離板12伸到圓筒殼體5內部分別與單流道旋流器4A連接，其上端伸到進油室11內，中心排油管3自上向下沿軸線伸到圓筒殼體5內部；錐筒殼體6上端與圓筒殼體5下端連接，下端與集水筒7上端連接，集水筒7下端與排水管8連接。
[0021]見圖3，設備從上至下依次是圓筒殼體5、錐筒殼體6、集水筒7，圓筒殼體5和錐筒殼體6軸心設有柱籠電極9和電極棒10 ;中心進油管2A自上向下沿軸線伸到圓筒殼體5內部與多流道(推薦2?4)旋流器4連接，排油套管3A下端與圓筒殼體5頂部連接，其上端與原油出口 IA連接；錐筒殼體6上端與圓筒殼體5下端連接，下端與集水筒7上端連接，集水筒7下端與排水管8連接。
[0022]參見圖1，含水原油從原油進口 I進入，經進油套管2進入多流道旋流器4，經多流道旋流器4以多股旋流(推薦2?4)切線方向流出，在圓筒殼體5形成均勻且強有力的螺旋流場，同時給柱籠電極9和錐籠電極9A供電產生電場，含水原油在電場區域發生偶極聚結、電泳聚結，使小水滴合并直徑增大，經圓筒殼體5強力旋流及錐筒殼體6進一步加速，在超強離心力及電場力雙重作用下水向筒壁集中、油向中心集中，在壓力及浮力作用下脫水原油從中心排油管3下口進入從上口排出；水在重力及壓力作用下流向下部集水筒7，經排水管8排出。
[0023]參見圖2，含水原油從原油進口 I進入進油室11，經2?10根直插進油管2B進入2?10個單流道旋流器4A，經2?10個單流道旋流器4A以2?10股旋流切線方向流出，在圓筒殼體5形成均勻且強有力的螺旋流場，同時給柱籠電極9和錐籠電極9A供電產生電場，含水原油在電場區域發生偶極聚結、電泳聚結，使小水滴合并直徑增大，經圓筒殼體5強力旋流及錐筒殼體6進一步加速，在超強離心力及電場力雙重作用下水向筒壁集中、油向中心集中，在壓力及浮力作用下脫水原油從中心排油管3下口進入從上口排出；水在重力及壓力作用下流向下部集水筒7，經排水管8排出。
[0024]參見圖3，含水原油從中心進油管2A進入，經多流道旋流器4以多股旋流(推薦2?4)切線方向流出，在圓筒殼體5形成均勻且強有力的螺旋流場，同時給柱籠電極9和電極棒10供電產生電場，含水原油在電場區域發生偶極聚結、電泳聚結，使小水滴合并直徑增大，經圓筒殼體5強力旋流及錐筒殼體6進一步加速，在超強離心力及電場力雙重作用下水向筒壁集中、油向中心集中，在壓力及浮力作用下脫水原油從排油套管3A、原油出口 IA排出；水在重力及壓力作用下流向下部集水筒7，經排水管8排出。
【主權項】
1.一種旋流電脫鹽設備，包括原油進口、原油出口，其特征是:該設備采用上部圓筒下部錐筒形殼體，上部設置進油管、單或多流道旋流器、排油管，軸心設置中心電極，下部設置集水筒及排水管；進油管自上向下伸到殼體內部與單或多流道旋流器連接，其上端與原油進口連通；排油管與殼體頂端連接或伸到殼體內部；殼體下端與集水筒及排水管連接。
2.根據權利要求1所述的旋流電脫鹽設備，其特征是:中心電極是柱籠電極或/和錐籠電極或/和電極棒。
3.根據權利要求1所述的旋流電脫鹽設備，其特征是:進油管是I根進油套管或I根中心進油管，其下端伸到殼體內部與多流道旋流器連接；或是2?10根直插進油管，其下端分別伸到殼體內部與單流道旋流器連接。
4.根據權利要求1所述的旋流電脫鹽設備，其特征是:排油管是中心排油管或排油套管。
5.根據權利要求1或3所述的旋流電脫鹽設備，其特征是:還可以在殼體上方設置進油室，2?10根直插進油管上端伸入其內，并設有原油進口。
6.根據權利要求1所述的旋流電脫鹽設備，其特征是:還可以將多臺旋流電脫鹽設備安裝在一個外殼內部，設置進油室、集水室。
【專利摘要】一種旋流電脫鹽設備，屬于石油開采集輸、石油化工、資源利用設備技術領域，用于解決電脫鹽設備體積大、脫鹽脫水效率不高問題。包括原油進口、原油出口，其特征是：該設備采用上部圓筒下部錐筒形殼體，上部設置進油管、旋流器、排油管，軸心設置中心電極，下部設置集水筒及排水管；進油管自上向下伸到殼體內部與旋流器連接，其上端與原油進口連通；排油管與殼體頂端連接或伸到殼體內部；殼體下端與集水筒及排水管連接。該旋流電脫鹽設備電消耗低、油水分離效率高、設備體積小，并具有自清洗功能。用于原油脫鹽脫水，尤其適用于雜質、水含量高的原油預處理。
【IPC分類】C10G32-02
【公開號】CN204417420
【申請號】CN201420787126
【發明人】劉英聚
【申請人】劉英聚
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月10日