一種龍門式炭化窯爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及炭化窯爐，特別涉及一種龍門式炭化窯爐。
【背景技術】
[0002]炭是在少氧的高溫條件下經過干燥，排潮，炭化等過程熱分解后得到的固體產物。我國是生產炭的大國，土窯是我是國目前傳統的產要生產方式，土窯能裝炭棒6噸，出成品炭1.9噸，每窯的燃燒時間要15-20天，閉窯15-18天才能開窯出炭，整個過程土窯的熱能利用率低，能源浪費嚴重，并且放入原料和取出都是人工作業，工作量大，效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出了一種龍門式炭化窯爐，解決了現有技術中炭化窯爐熱利用率低和放料取料效率低的缺陷。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種龍門式炭化窯爐，包括龍門吊車、耐火磚堆砌而成的燃燒室和余熱利用室，龍門吊車包括吊架、設置在吊架上的滑軌和吊車水平牽引裝置、設置在滑軌上的吊車和設置在吊車上的吊鉤升降裝置，燃燒室和余熱利用室之間設有煙氣通道，余熱利用室上設有排氣通道，燃燒室內設置有干餾釜，干餾釜包括外殼體、內置籠和釜蓋，外殼體上設有第一吊環，內置籠上設有第二吊環，余熱利用室內設有冷水加熱裝置，冷水加熱裝置包括扁平的管道折彎疊加而成的加熱體和設置在加熱體上的進水管和出水管。
[0006]進一步，所述吊車包括車架和設置在車架底部的滑輪。
[0007]進一步，所述吊車水平牽引裝置包括水平電機和水平牽引鋼繩。
[0008]進一步，所述吊鉤升降裝置包括升降電機、升降牽引鋼繩和吊鉤。
[0009]進一步，所述燃燒室和余熱利用室上端均設有可開啟的封蓋。
[0010]進一步，所述燃燒室下方設有爐盤將燃燒室分割為加熱腔和燃料腔，燃料腔底部設有爐排。
[0011]進一步，所述煙氣通道設置在燃燒室和余熱利用室上半部，所述排氣通道設置在余熱利用室下半部。
[0012]進一步，所述排氣通道上還連接有尾氣凈化裝置。
[0013]進一步，還包括天燃氣管道，天燃氣管道接入到燃料腔。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型增加了龍門吊車，可以將外殼體和內置籠吊出，放置原料和取出成品簡單方便，降低工人工作量，提高工作效率；增加了余熱利用室，并且在余熱利用室內設置了冷水加熱裝置，用于加熱冷水，加熱后的熱水用于日常生活，充分利用炭化窯爐的熱能，提高能源利用率，節約燃料，達到環保的要求；排氣通道上還連接有尾氣凈化裝置，可以凈化尾氣，使排出的尾氣符合環保要求。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一種龍門式炭化窯爐的結構示意圖；
[0017]圖2為干餾釜的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]參照圖1-2，一種龍門式炭化窯爐，包括龍門吊車1、耐火磚堆砌而成的燃燒室2和余熱利用室3，龍門吊車I包括吊架11、設置在吊架11上的滑軌(未圖示)和吊車水平牽引裝置12、設置在滑軌上的吊車13和設置在吊車13上的吊鉤升降裝置14，燃燒室2和余熱利用室3之間設有煙氣通道21，余熱利用室3上設有排氣通道31，燃燒室2內設置有干餾釜4，干餾釜4包括外殼體41、內置籠42和釜蓋43，外殼體上設有第一吊環41a，內置籠42上設有第二吊環42a，余熱利用室3內設有冷水加熱裝置5，冷水加熱裝置5包括扁平的管道折彎疊加而成的加熱體51和設置在加熱體上的進水管52和出水管53。本實用新型增加了龍門吊車1，可以將外殼體41和內置籠42吊出，放置原料和取出成品簡單方便，降低工人工作量，提高工作效率；增加了余熱利用室3，并且在余熱利用室3內設置了冷水加熱裝置5，用于加熱冷水，加熱后的熱水用于日常生活，充分利用炭化窯爐的熱能，提高能源利用率，節約燃料，達到環保的要求。
[0020]在本實施例中，所述吊車13包括車架13a和設置在車架13a底部的滑輪(未圖示)。滑輪與滑軌配合，在吊車13水平牽引裝置12的帶動下，滑輪沿滑軌水平滑動。
[0021 ] 在本實施例中，所述吊車水平牽引裝置12包括水平電機12a和水平牽引鋼繩12b。水平牽引鋼繩12b連接水平電機12a的轉軸和車架，帶動吊車13水平移動。
[0022]在本實施例中，所述吊鉤升降裝置14包括升降電機14a、升降牽引鋼繩14b和吊鉤14c。升降牽引鋼繩14b分別連接升降電機14a的轉軸和吊鉤14c，升降電機14a轉動，收卷或放下升降牽引鋼繩14b，升降牽引鋼繩14b帶動吊鉤14c上下動動，吊鉤14c勾在外殼體41的第一吊環41a上或內置籠42的第二吊環42a上，帶動其運動。
[0023]在本實施例中，所述燃燒室2和余熱利用室3上端均設有可開啟的封蓋22。
[0024]在本實施例中，所述燃燒室2下方設有爐盤23將燃燒室2分割為加熱腔24和燃料腔25，燃料腔25底部設有爐排26。燃料腔25用于放燃料，爐排26用于存放燃料產生的灰渣。
[0025]在本實施例中，所述煙氣通道21設置在燃燒室2和余熱利用室3上半部，所述排氣通道31設置在余熱利用室3下半部。
[0026]在本實施例中，所述排氣通道31上還連接有尾氣凈化裝置6。排氣通道31上還連接有尾氣凈化裝置6，可以凈化尾氣，使排出的尾氣符合環保要求。
[0027]在本實施例中，還包括天燃氣管道7，天燃氣管道7接入到燃料腔25。天燃氣管道7可以用于使用天燃氣供熱，代替固體燃料加熱，更環保。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種龍門式炭化窯爐，其特征在于:包括龍門吊車、耐火磚堆砌而成的燃燒室和余熱利用室，龍門吊車包括吊架、設置在吊架上的滑軌和吊車水平牽引裝置、設置在滑軌上的吊車和設置在吊車上的吊鉤升降裝置，燃燒室和余熱利用室之間設有煙氣通道，余熱利用室上設有排氣通道，燃燒室內設置有干餾釜，干餾釜包括外殼體、內置籠和釜蓋，外殼體上設有第一吊環，內置籠上設有第二吊環，余熱利用室內設有冷水加熱裝置，冷水加熱裝置包括扁平的管道折彎疊加而成的加熱體和設置在加熱體上的進水管和出水管。
2.如權利要求1所述的龍門式炭化窯爐，其特征在于:所述吊車包括車架和設置在車架底部的滑輪。
3.如權利要求2所述的龍門式炭化窯爐，其特征在于:所述吊車水平牽引裝置包括水平電機和水平牽引鋼繩。
4.如權利要求3所述的龍門式炭化窯爐，其特征在于:所述吊鉤升降裝置包括升降電機、升降牽引鋼繩和吊鉤。
5.如權利要求1-4中任一項所述的龍門式炭化窯爐，其特征在于:所述燃燒室和余熱利用室上端均設有可開啟的封蓋。
6.如權利要求5所述的龍門式炭化窯爐，其特征在于:所述燃燒室下方設有爐盤將燃燒室分割為加熱腔和燃料腔，燃料腔底部設有爐排。
7.如權利要求6所述的龍門式炭化窯爐，其特征在于:所述煙氣通道設置在燃燒室和余熱利用室上半部，所述排氣通道設置在余熱利用室下半部。
8.如權利要求7所述的龍門式炭化窯爐，其特征在于:所述排氣通道上還連接有尾氣凈化裝置。
9.如權利要求8所述的龍門式炭化窯爐，其特征在于:還包括天燃氣管道，天燃氣管道接入到燃料腔。
【專利摘要】本實用新型提出了一種龍門式炭化窯爐，包括龍門吊車、耐火磚堆砌而成的燃燒室和余熱利用室，龍門吊車包括吊架、設置在吊架上的滑軌和吊車水平牽引裝置、設置在滑軌上的吊車和設置在吊車上的吊鉤升降裝置，燃燒室和余熱利用室之間設有煙氣通道，余熱利用室上設有排氣通道，燃燒室內設置有干餾釜，干餾釜包括外殼體、內置籠和釜蓋，外殼體上設有第一吊環，內置籠上設有第二吊環，余熱利用室內設有冷水加熱裝置，冷水加熱裝置包括扁平的管道折彎疊加而成的加熱體和設置在加熱體上的進水管和出水管。本實用新型增加了龍門吊車，放置原料和取出成品簡單方便，提高工作效率；且增加了余熱利用室，充分利用炭化窯爐的熱能，提高能源利用率。
【IPC分類】C10B1-02
【公開號】CN204356281
【申請號】CN201520003832
【發明人】周家華
【申請人】建甌市恒順炭業有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月5日