一種液壓油組合物的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種液壓油組合物，其包括79.998wt％～97.998wt％的基礎油，2wt％～20wt％的復合添加劑與20ppm的石墨烯。本申請在液壓油組合物中加入了基礎油、復合添加劑與石墨烯，得到了一種淺色的無增黏劑、無固體潤滑材料、無溶劑的開式齒輪潤滑油組合物，該液壓油組合物由于添加了石墨烯，使其具有一定導電性、防靜電聚集，同時，本申請可通過選擇添加不同的添加劑，使液壓油組合物具有良好的潤滑性、相容性、穩定性、抗乳化性、抗泡沫性、抗腐蝕性及防銹性，更好的滿足了液壓站潤滑的要求。
【專利說明】
一種液壓油組合物
技術領域
[0001 ]本發明涉及潤滑油技術領域，尤其涉及一種液壓油組合物。
【背景技術】
[0002] 液壓油是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳 遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹以及冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在 工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳 遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種 需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異;長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據油品類 型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統性，也難以 了解油品間的相互關系和發展。
[0003] 目前，國外礦物油型液壓油產品標準為ISO 11158,國內液壓油標準執行的是GB 111 18 · 1 -2011《液壓油（L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG)》標準。
[0004] 在使用過程中，工業用液壓油由于種種原因會混進一些雜質，主要的雜質有機械 雜質、水和空氣等，這些雜質會造成腐蝕加快，增加機械磨損，降低工作效率，使油品變壞， 降低設備使用壽命，嚴重時會產生油路堵塞造成生產事故，因此需要過濾系統對各種油系 統中濾除外部混入或系統運轉中內部產生的固體雜質，主要安裝在系統中的吸油路上、壓 力油路上、回油管路上和旁路上，單獨的過濾系統上。液壓油濾芯主要是以不銹鋼編織網、 燒結網或鐵編制網為材質，由于它使用的濾料主要是玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙，因此 其具有同心率高、承受壓力大、直度好;不銹鋼材質，不帶任何毛刺，保證使用壽命長的特 點，它的構造中由單層或多層金屬網與濾料制成，在具體使用時它的層數與構成絲網的目 數根據不同的使用條件與用途而定。
[0005] 由于油品和濾芯均為導電性差的非金屬材料，當高流量油流經過狹小間隙，如各 種閥芯，因油品與油品的內摩擦及油品與金屬壁的摩擦，產生較高溫度，靜電放電。PALL和 HYDAC等著名過濾器廠家的研究結果表明，當液壓油與玻纖類濾芯摩擦時，由于兩者導電性 較弱，易產生靜電，在流量較大導致靜電來不及消散時，將在油箱中累積，最高可達17， 000V，放電的瞬間溫度可達10,000度，接地有一定緩解作用，但不能根本解決。因此造成液 壓油產品在使用過程中受到高溫影響而氧化，形成氧化物堵塞濾芯，造成油品失效、設備不 能正常運轉。
【發明內容】
[0006] 本發明解決的技術問題在于提供一種具有導電性的液壓油組合物。
[0007] 有鑒于此，本申請提供了一種液壓油組合物，包括：
[0008] 基礎油 79 · 998wt % ~97 · 998wt % ;
[0009] 復合添加劑 2wt%~20wt%;
[0010] 石墨稀 20ppm。
[0011] 優選的，所述基礎油為礦物油、ΡΑ0或合成酯類基礎油。
[0012] 優選的，所述基礎油為酯類基礎油時，所述合成酯類基礎油選自三羥甲基丙烷脂 肪酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、雙季戊四醇脂肪酸酯、新戊二醇脂肪酸酯、癸二酸脂肪醇酯、壬 二酸脂肪醇酯、聚乙二醇脂肪酸酯、已二酸脂肪醇酯、二聚油酸脂肪醇酯、癸酸脂肪醇酯、油 酸脂肪醇酯、硬脂酸脂肪醇酯、鄰苯二甲酸脂肪醇酯、對苯二甲酸脂肪醇酯、聚甲基丙烯酸 酯、三羥甲基丙烷復合酯、季戊四醇復合酯、已二醇復合酯和丙三醇脂肪酯的一種或多種。
[0013] 優選的，所述復合添加劑包括極壓抗磨劑、油性劑、金屬鈍化劑、防銹劑和抗氧劑 中的一種或多種。
[0014] 優選的，所述極壓抗磨劑選自含硫極壓抗磨劑、含磷極壓抗磨劑和金屬鹽極壓抗 磨劑中的一種或多種。
[0015] 優選的，所述油性劑選自苯三唑脂肪酸銨鹽、硫化棉籽油和硫化烯烴棉籽油中的 一種或多種。
[0016] 優選的，所述金屬鈍化劑選自苯三唑衍生物和噻二唑衍生物中的一種或多種。
[0017] 優選的，所述防銹劑選自有機羧酸及其鹽類防銹劑、磺酸鹽防銹劑和雜環化合物 類防銹劑中的一種或多種。
[0018] 優選的，所述抗氧劑選自胺類抗氧劑和酚類抗氧劑中的一種或多種。
[0019]優選的，所述基礎油的含量為85wt%~95wt%，所述復合添加劑的含量為5wt%~ 15wt% 〇
[0020] 本申請提供了一種液壓油組合物，其包括79.998wt%~97.998wt%的基礎油， 2wt%~20wt%的復合添加劑與20ppm的石墨稀。本申請在液壓油組合物中加入了基礎油、 復合添加劑與石墨烯，得到一種淺色的無增黏劑、無固體潤滑材料、無溶劑的開式齒輪潤滑 油組合物，該液壓油組合物由于添加了石墨烯，使其具有一定導電性、防靜電聚集，同時，本 申請可通過選擇添加不同的添加劑，使液壓油組合物具有良好的潤滑性、相容性、穩定性、 抗乳化性、抗泡沫性、抗腐蝕性及防銹性，更好的滿足了液壓站潤滑的要求。
【具體實施方式】
[0021] 為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是 應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明權利要求的 限制。
[0022] 本發明實施例公開了一種液壓油組合物，包括：
[0023] 基礎油 79.998wt%~97.998wt%;
[0024] 復合添加劑 2wt%~20wt%;
[0025] 石墨稀 20ppm。
[0026] 在液壓油組合物中，本申請通過在基礎油與復合添加劑中加入石墨烯，使液壓油 組合物具有導電性，同時由于添加了復合添加劑，使液壓油組合物具有較好的潤滑性、相容 性、穩定性、抗乳化性、抗泡沫性、抗腐蝕性與防銹性。
[0027] 本申請所述基礎油為本領域技術人員熟知的基礎油，對此本申請沒有特別的限 制。作為優選方案，所述基礎油為礦物油、ΡΑ0或合成酯類基礎油；其中，所述礦物油是指礦 油基礎油由原油提煉而成；所述礦物油的主要生產過程為本領域技術人員熟知的生產過 程，具體包括:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。所述 PAO為本領域技術人員熟知的基礎油，對此本申請沒有特別的限制，具體的，所述PAO是合成 基礎油中的一種，聚-α烯烴(PAO)是由乙烯烴聚合反應制成α烯烴，再進一步經聚合及氫化 而制成。所述合成酯類基礎油優選選自選自三羥甲基丙烷脂肪酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、雙 季戊四醇脂肪酸酯、新戊二醇脂肪酸酯、癸二酸脂肪醇酯、壬二酸脂肪醇酯、聚乙二醇脂肪 酸酯、已二酸脂肪醇酯、二聚油酸脂肪醇酯、癸酸脂肪醇酯、油酸脂肪醇酯、硬脂酸脂肪醇 酯、鄰苯二甲酸脂肪醇酯、對苯二甲酸脂肪醇酯、聚甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷復合酯、季 戊四醇復合酯、已二醇復合酯和丙三醇脂肪酯的一種或多種。所述基礎油的含量為 79.998wt %~97.998wt %，在實施例中，所述基礎油的含量優選為85wt %~95wt %，更優選 為88wt % ~92wt %。
[0028] 本申請所述液壓油復合添加劑為本領域技術人員熟知的添加劑，對此本申請沒有 特別的限制，作為優選方案，所述復合添加劑中包括極壓抗磨劑、油性劑、金屬鈍化劑、防銹 劑與抗氧劑中的一種或多種，為了使液壓油組合物的性能較好，所述復合添加劑中包括極 壓抗磨劑、油性劑、金屬鈍化劑、防銹劑與抗氧劑。其中，所述極壓抗磨劑為本領域技術人員 熟知的極壓抗磨劑，對此本申請沒有特別的限制，具體的，所述極壓抗磨劑優選選自含硫極 壓抗磨劑、含磷極壓抗磨劑和金屬鹽極壓抗磨劑中的一種或多種。所述油性劑為本領域技 術人員熟知的，對此本申請沒有特別的限制，示例的，所述油性劑優選選自苯三唑脂肪酸銨 鹽、硫化棉籽油和硫化烯烴棉籽油中的一種或多種。所述金屬鈍化劑為本領域技術人員熟 知的，對此本申請沒有特別的限制，示例的，所述金屬鈍化劑優選選自苯三唑衍生物和噻二 唑衍生物中的一種或多種。所述防銹劑為本領域技術人員熟知的，對此本申請沒有特別的 限制，示例的，所述防銹劑優選選自有機羧酸及其鹽類防銹劑、磺酸鹽防銹劑和雜環化合物 類防銹劑中的一種或多種。所述抗氧劑為本領域技術人員熟知的，對此本申請沒有特別的 限制，具體的，所述抗氧劑優選選自胺類抗氧劑和酚類抗氧劑中的一種或多種。所述復合添 加劑的含量為2wt%~20wt%，優選為5wt%~15wt%，更優選為8wt%~12wt%。
[0029] 本申請所述石墨烯用于提高液壓組合物的導電性，所述石墨烯為本領域技術人員 熟知的材料，其是從石墨材料中剝離出來、由碳原子組成的只有一層原子厚度的二維晶體。 所述石墨稀的含量為20ppm。
[0030] 本申請所述液壓組合物的制備方法按照本領域技術人員熟知的制備方法進行即 可，對此本申請沒有特別的限制。
[0031] 本發明提供了一種液壓油組合物，其性能優良，滿足GB 11118.1-2011《液壓油仏-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG)》標準，同時具有導電性避免靜電聚集的液壓油組合物，其基礎 油采用礦物油、ΡΑ0或酯類油，添加劑采用液壓油復合添加劑，并加入石墨烯以提高液壓油 組合物的導電性能。該液壓油組合物在具有良好的潤滑性、相容性、穩定性、抗乳化性、抗泡 沫性、抗腐蝕性及防銹性的基礎上，同時具有一定導電性、防靜電聚集，能更好的滿足液壓 站潤滑的要求。
[0032] 為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明提供的液壓油組合物進行詳細 說明，本發明的保護范圍不受以下實施例的限制。
[0033] 以下實施例中的原料均為市售產品。
[0034] 實施例1
[0035] 將97.998wt%的礦物油、2wt%的復合添加劑與20ppm的石墨稀混合，得到液壓油 組合物;所述復合添加劑為市售產品，其商品名為雅富頓公司的H521。檢測本實施例的液壓 油組合物，檢測結果如表1所示。
[0036]表1本實施例的液壓油組合物的性能檢測結果數據表 [0039] 實施例2
[0040] 將97.298%的PA0、2.7wt%的復合添加劑與20ppm的石墨烯混合，得到液壓油組合 物;所述復合添加劑為市售產品，其商品名為路博潤公司的LZ5703。檢測本實施例的液壓油 組合物，檢測結果如表2所示。
[0041 ]表2本實施例的液壓油組合物的性能檢測結果數據表
[0043] 實施例3
[0044] 將88.198wt%的礦物油、10wt%的PA0、1 · 8wt%的復合添加劑與20ppm的石墨稀混 合，得到液壓油組合物；所述復合添加劑為市售產品，其商品名為巴斯夫公司的 IRGALUBE?ML 605A。檢測本實施例的液壓油組合物，檢測結果如表3所示。
[0045] 表3本實施例的液壓油組合物的性能檢測結果數據表
[0046]
[0048] 實施例4
[0049] 將20wt %的合成酯類基礎油、78.898wt%的PAO、1. lwt %的復合添加劑與20ppm的 石墨烯混合，得到液壓油組合物;所述復合添加劑為市售產品，其商品名為雅富頓公司的 H543。檢測本實施例的液壓油組合物，檢測結果如表4所示。
[0050] 表4本實施例的液壓油組合物的性能檢測結果數據表
[0052]以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對 于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行 若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
[0053]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【主權項】
1. 一種液壓油組合物，包括： 基礎油 79.998wt%~97.998wt%; 復合添加劑 2wt %~20wt % ; 石墨稀 20ppm。2. 根據權利要求1所述的液壓油組合物，其特征在于，所述基礎油為礦物油、PAO或合成 酯類基礎油。3. 根據權利要求2所述的液壓油組合物，其特征在于，所述基礎油為酯類基礎油時，所 述合成酯類基礎油選自三羥甲基丙烷脂肪酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、雙季戊四醇脂肪酸酯、 新戊二醇脂肪酸酯、癸二酸脂肪醇酯、壬二酸脂肪醇酯、聚乙二醇脂肪酸酯、已二酸脂肪醇 酯、二聚油酸脂肪醇酯、癸酸脂肪醇酯、油酸脂肪醇酯、硬脂酸脂肪醇酯、鄰苯二甲酸脂肪醇 酯、對苯二甲酸脂肪醇酯、聚甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷復合酯、季戊四醇復合酯、已二醇 復合酯和丙三醇脂肪酯的一種或多種。4. 根據權利要求1所述的液壓油組合物，其特征在于，所述復合添加劑包括極壓抗磨 劑、油性劑、金屬鈍化劑、防銹劑和抗氧劑中的一種或多種。5. 根據權利要求4所述的液壓油組合物，其特征在于，所述極壓抗磨劑選自含硫極壓抗 磨劑、含磷極壓抗磨劑和金屬鹽極壓抗磨劑中的一種或多種。6. 根據權利要求4所述的液壓油組合物，其特征在于，所述油性劑選自苯三唑脂肪酸銨 鹽、硫化棉籽油和硫化烯烴棉籽油中的一種或多種。7. 根據權利要求4所述的液壓油組合物，其特征在于，所述金屬鈍化劑選自苯三唑衍生 物和噻二唑衍生物中的一種或多種。8. 根據權利要求4所述的液壓油組合物，其特征在于，所述防銹劑選自有機羧酸及其鹽 類防銹劑、磺酸鹽防銹劑和雜環化合物類防銹劑中的一種或多種。9. 根據權利要求4所述的液壓油組合物，其特征在于，所述抗氧劑選自胺類抗氧劑和酚 類抗氧劑中的一種或多種。10. 根據權利要求1所述的液壓油組合物，其特征在于，所述基礎油的含量為85wt%~ 95wt%，所述復合添加劑的含量為5wt%~15wt%。
【文檔編號】C10N30/12GK105969500SQ201610417136
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】馬宏, 李姝 , 熊瑤, 龍勝前
【申請人】中國石油化工股份有限公司