一種焦炭無鉻鈍化劑及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種焦炭無鉻鈍化劑及其制備方法，該鈍化劑由以下質量份的各組分組成：硼酸54?73份、白炭黑3?22份、硼砂5?19份、高鎂粉7.5?21份、硫酸鎂 4?16份、羥丙基纖維素1?10份、氧化鈣7?28份、水楊酸16?30份、丙二醇27?41份、去離子水35?48份，制備方法為：將硼酸、白炭黑、硼砂、高鎂粉、硫酸鎂、羥丙基纖維素和氧化鈣混合，球磨；再置于攪拌器中，加入水楊酸、丙二醇和去離子水，攪拌，超聲，冷卻后即得。本發明制得的鈍化劑通過組分之間的協同作用，降低焦炭的反應性，提高焦炭的反應后強度，具有良好的鈍化效果，同時制備方法簡單，應用前景廣闊。
【專利說明】
一種焦炭無鉻鈍化劑及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明屬于煉鐵技術領域，具體涉及一種焦炭無鉻鈍化劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 焦炭是重要的冶金原料，焦炭在高爐中所起到的燃料、還原劑和滲氮劑的作用因 為有煤粉的部分替代而減弱，而疏松骨架的作用卻增強，因此對焦炭的熱性質提出了更高 的要求。降低焦炭的反應性和提高焦炭的反應后強度尤為重要。
[0003] 申請號為200510017909.9的中國專利公開了一種高爐煉鐵用焦炭鈍化劑及其使 用方法，所述焦炭鈍化劑的組成成分的重量百分數為：硼酸70~90%，硼砂0~10%和細度 在500目以下，純度在98%以上二氧化硅5~30%。所述焦炭鈍化劑加熱水攪拌配制成濃度 為1~4 %的改性劑溶液，按焦炭重量的1~5 %的噴入量，通過增壓栗、專用噴嘴以立體交叉 霧狀方式噴灑在焦炭的表面，但是制得的焦炭鈍化劑的反應性和反應后強度不足以滿足要 求。
【發明內容】
[0004] 為了克服以上現有技術的不足，本發明提供了一種焦炭無鉻鈍化劑及其制備方 法，制得的鈍化劑通過組分之間的協同作用，降低焦炭的反應性，提高焦炭的反應后強度， 具有良好的鈍化效果，同時制備方法簡單，應用前景廣闊。
[0005] 本發明采用的技術方案是:一種焦炭無鉻鈍化劑，由以下質量份的各組分組成:硼 酸54-73份、白炭黑3-22份、硼砂5-19份、高鎂粉7.5-21份、硫酸鎂4-16份、羥丙基纖維素1- 10份、氧化鈣7-28份、水楊酸16-30份、丙二醇27-41份、去離子水35-48份。
[0006] 優選的，一種焦炭無鉻鈍化劑，由以下質量份的各組分組成:硼酸58-68份、白炭黑 5-16份、硼砂9-15份、高鎂粉10-16份、硫酸鎂9-14份、羥丙基纖維素2-6份、氧化鈣12-23份、 水楊酸18-27份、丙二醇30-37份、去離子水39-45份。
[0007] 更優選的，一種焦炭無鉻鈍化劑，由以下質量份的各組分組成：硼酸60.5份、白炭 黑12份、硼砂14份、高鎂粉12份、硫酸鎂10份、羥丙基纖維素4份、氧化鈣16份、水楊酸21份、 丙二醇35份、去離子水41份。
[0008] -種焦炭無絡鈍化劑的制備方法，步驟如下：
[0009] (1)按上述質量份，將硼酸、白炭黑、硼砂、高鎂粉、硫酸鎂、羥丙基纖維素和氧化鈣 混合，球磨后得到混合料；
[0010] (2)將步驟（1)所得的混合料置于攪拌器中，加入水楊酸、丙二醇和去離子水，45- 60°C下攪拌30-45min，60-80°C下超聲10_20min，冷卻后即得所述焦炭無鉻鈍化劑。
[0011] 優選的，上述步驟(1)中球磨時間為1 _2.5h。
[0012] 優選的，上述步驟(2)中攪拌速率為800-1500r/min。
[0013]有益效果:本發明制得的鈍化劑應用于焦炭后，反應性在15.2-16.3%之間，反應 后強度在76.9-80.8%之間，通過組分之間的協同作用，降低焦炭的反應性，提高焦炭的反 應后強度，具有良好的鈍化效果，同時制備方法簡單，應用前景廣闊。
【具體實施方式】
[0014] 實施例1
[0015] 一種焦炭無鉻鈍化劑，由以下質量份的各組分組成：硼酸54份、白炭黑3份、硼砂5 份、高鎂粉7.5份、硫酸鎂4份、羥丙基纖維素1份、氧化鈣7份、水楊酸16份、丙二醇27份、去離 子水35份。
[0016] 制備方法：
[0017] (1)按上述質量份，將硼酸、白炭黑、硼砂、高鎂粉、硫酸鎂、羥丙基纖維素和氧化鈣 混合，球磨lh后得到混合料；
[0018] (2)將步驟（1)所得的混合料置于攪拌器中，加入水楊酸、丙二醇和去離子水，45°C 下攪拌30min，攪拌速率為800r/min，60°C下超聲lOmin，冷卻后即得所述焦炭無絡鈍化劑。
[0019] 實施例2
[0020] 一種焦炭無鉻鈍化劑，由以下質量份的各組分組成：硼酸73份、白炭黑22份、硼砂 19份、高鎂粉21份、硫酸鎂16份、羥丙基纖維素 10份、氧化鈣28份、水楊酸30份、丙二醇41份、 去離子水48份。
[0021] 制備方法：
[0022] (1)按上述質量份，將硼酸、白炭黑、硼砂、高鎂粉、硫酸鎂、羥丙基纖維素和氧化鈣 混合，球磨2.5h后得到混合料；
[0023] (2)將步驟(1)所得的混合料置于攪拌器中，加入水楊酸、丙二醇和去離子水，60°C 下攪拌45min，攪拌速率為1500r/min，80°C下超聲20min，冷卻后即得所述焦炭無絡鈍化劑。 [0024] 實施例3
[0025] 一種焦炭無鉻鈍化劑，由以下質量份的各組分組成：硼酸58份、白炭黑5份、硼砂9 份、高鎂粉10份、硫酸鎂9份、羥丙基纖維素2份、氧化鈣12份、水楊酸18份、丙二醇30份、去離 子水39份。
[0026]制備方法：
[0027] (1)按上述質量份，將硼酸、白炭黑、硼砂、高鎂粉、硫酸鎂、羥丙基纖維素和氧化鈣 混合，球磨1.5h后得到混合料；
[0028] (2)將步驟（1)所得的混合料置于攪拌器中，加入水楊酸、丙二醇和去離子水，50°C 下攪拌35min，攪拌速率為900r/min，65°C下超聲15min，冷卻后即得所述焦炭無絡鈍化劑。
[0029] 實施例4
[0030] 一種焦炭無鉻鈍化劑，由以下質量份的各組分組成：硼酸68份、白炭黑16份、硼砂 15份、高鎂粉16份、硫酸鎂14份、羥丙基纖維素6份、氧化鈣23份、水楊酸27份、丙二醇37份、 去離子水45份。
[0031] 制備方法：
[0032] (1)按上述質量份，將硼酸、白炭黑、硼砂、高鎂粉、硫酸鎂、羥丙基纖維素和氧化鈣 混合，球磨2h后得到混合料；
[0033] (2)將步驟（1)所得的混合料置于攪拌器中，加入水楊酸、丙二醇和去離子水，55°C 下攪拌40min，攪拌速率為1200r/min，70°C下超聲15min，冷卻后即得所述焦炭無絡鈍化劑。
[0034] 實施例5
[0035] 一種焦炭無鉻鈍化劑，由以下質量份的各組分組成：硼酸60.5份、白炭黑12份、硼 砂14份、高鎂粉12份、硫酸鎂10份、羥丙基纖維素4份、氧化鈣16份、水楊酸21份、丙二醇35 份、去離子水41份。
[0036] 制備方法：
[0037] (1)按上述質量份，將硼酸、白炭黑、硼砂、高鎂粉、硫酸鎂、羥丙基纖維素和氧化鈣 混合，球磨2h后得到混合料；
[0038] (2)將步驟（1)所得的混合料置于攪拌器中，加入水楊酸、丙二醇和去離子水，50°C 下攪拌35min，攪拌速率為1000r/min，70°C下超聲15min，冷卻后即得所述焦炭無絡鈍化劑。 [0039] 對比例
[0040]申請號為200510017909.9的中國專利公開了一種高爐煉鐵用焦炭鈍化劑及其使 用方法，所述焦炭鈍化劑的組成成分的重量百分數為：硼酸70~90%，硼砂0~10%和細度 在500目以下，純度在98%以上二氧化硅5~30%。
[0041] 性能測試：
[0042] 按照焦炭質量的5wt %，稱取實施例1-5和對比例制得的鈍化劑，通過加壓栗、噴 嘴、立體交叉、霧狀噴灑在焦炭表面，根據GB/T4000-2008測量焦炭的熱反應性和反應后強 度，結果如下表所示：
[0043]
[0044] 從上表中可以看出：實施例1-5制得的鈍化劑應用于焦炭后，反應性在15.2- 16.3%之間，反應后強度在76.9-80.8%之間，而對比例制得的鈍化劑應用于焦炭后，反應 性為25.6%，反應后強度為64.6%，由此可知，實施例1-5制得的鈍化劑通過組分之間的協 同作用，降低焦炭的反應性，提高焦炭的反應后強度，具有良好的鈍化效果，同時制備方法 簡單，應用前景廣闊。
【主權項】
1. 一種焦炭無鉻鈍化劑，其特征在于，由以下質量份的組分組成：硼酸54-73份、白炭 黑3-22份、硼砂5-19份、高鎂粉7.5-21份、硫酸鎂4-16份、羥丙基纖維素1-10份、氧化鈣7-28份、水楊酸16-30份、丙二醇27-41份、去離子水35-48份。2. 根據權利要求1所述的一種焦炭無鉻鈍化劑，其特征在于，由以下質量份的組分組 成:硼酸58-68份、白炭黑5-16份、硼砂9-15份、高鎂粉10-16份、硫酸鎂9-14份、羥丙基纖維 素2-6份、氧化鈣12-23份、水楊酸18-27份、丙二醇30-37份、去離子水39-45份。3. 根據權利要求1所述的一種焦炭無鉻鈍化劑，其特征在于，由以下質量份的組分組 成:硼酸60.5份、白炭黑12份、硼砂14份、高鎂粉12份、硫酸鎂10份、羥丙基纖維素4份、氧化 鈣16份、水楊酸21份、丙二醇35份、去離子水41份。4. 權利要求1至3任何一項所述的一種焦炭無鉻鈍化劑的制備方法，其特征在于:步驟 如下： (1) 按上述質量份，將硼酸、白炭黑、硼砂、高鎂粉、硫酸鎂、羥丙基纖維素和氧化鈣混 合，球磨后得到混合料； (2) 將步驟（1)所得的混合料置于攪拌器中，加入水楊酸、丙二醇和去離子水，45-60°C 下攪拌30-45min，60-80°C下超聲10_20min，冷卻后即得所述焦炭無鉻鈍化劑。5. 根據權利要求4所述的一種焦炭無鉻鈍化劑的制備方法，其特征在于:所述步驟（1) 中球磨時間為1-2.5h。6. 根據權利要求4所述的一種焦炭無鉻鈍化劑的制備方法，其特征在于:所述步驟(2) 中攪拌速率為800-1500r/min。
【文檔編號】C10L9/10GK105838474SQ201610373866
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】灝や負, 尤為
【申請人】無錫伊佩克科技有限公司