一種用于原油的水油分離設備的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于原油的水油分離設備，包括分離筒體，分離筒體內部通過一級隔板和二級隔板分隔成一級分離腔體、二級分離腔體和三級分離腔體，一級分離腔體底部一側連接入料口，一級分離腔體內部設有上料裝置，一級分離腔體底部設有初級沉淀槽，二級分離腔體內部設有超聲波發生裝置，二級分離腔體和三級分離腔體底部設有再級沉淀槽，三級分離腔體一側設有出水口和出油口。本發明與現有技術相比具有下列優點：利用超聲波的機械振動作用和熱作用原理，增加破乳效果，使得整體水油分離效果好，整體機器簡潔，操作方便，提高經濟效益。
【專利說明】
一種用于原油的水油分離設備
技術領域
[0001]本發明涉及一種用于原油的水油分離設備，屬于分離設備技術領域。
【背景技術】
[0002]原油含水是油氣田開發過程中的普遍現象。含水原油在加工之前必須進行脫水處理。主要采用靜置的方法來實現油水分離，一般還需加入破乳劑以提高脫水效果。但有些原油采用以上傳統方法卻無法順利實現油水分離，如三次采油采出的水包油(o/w)乳化原油、污水回收油老化油及某些進口油等，由于其化學成分及乳狀液結構的復雜性，難以用電場法和化學法破乳脫水。針對這種情況，必須研究開發其它方法來實現破乳。
[0003]因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種用于原油的水油分離設備。
[0005]為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:
[0006]—種用于原油的水油分離設備，包括分離筒體，分離筒體內部設有一級隔板和二級隔板，一級隔板底部與分離筒體固定，一級隔板頂部與分離筒體之間設有一級通道，二級隔板頂部與分離筒體固定，二級隔板底部與分離筒體之間設有二級通道，一級隔板與分離筒體內壁之間形成一級分離腔體，一級隔板和二級隔板之間形成二級分離腔體，二級隔板與分離筒體內壁之間形成三級分離腔體，一級分離腔體底部一側連接入料口，一級分離腔體內部設有上料裝置，一級分離腔體底部設有初級沉淀槽，二級分離腔體內部設有超聲波發生裝置，二級分離腔體和三級分離腔體底部設有再級沉淀槽，三級分離腔體一側設有出水口和出油口。
[0007]上述技術方案的有關內容解釋如下:
[0008]上述技術方案中，上料裝置包括螺旋上料片和轉軸，螺旋上料片設于轉軸上，螺旋上料片底部與入料口連接，螺旋上料片頂部通過導流板連接二級分離腔體。
[0009]進一步的技術方案，一級分離腔體頂部設有乳化添加劑口。
[0010]優選的，三級分離腔體內部設有分流擋板。
[0011]由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
[0012]利用超聲波的機械振動作用和熱作用原理，增加破乳效果，使得整體水油分離效果好，整體機器簡潔，操作方便，提高經濟效益。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本發明示意圖。
[0014]以上附圖中:1、分離筒體；2、一級隔板；3、二級隔板；4、一級通道；5、二級通道；
6、一級分離腔體；7、二級分離腔體；8、三級分離腔體；9、入料口 ；10、乳化添加劑口 ；11、螺旋上料片；12、轉軸；13、導流板；14、初級沉淀槽；15、超聲波發生裝置；16、再級沉淀槽；17、出水口 ； 18、出油口 ； 19、分流擋板。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
[0016]實施例一:
[0017]如圖1所示，本發明的一種用于原油的水油分離設備，包括分離筒體1，分離筒體I內部設有一級隔板2和二級隔板3，一級隔板2底部與分離筒體I固定，一級隔板2頂部與分離筒體I之間設有一級通道4，二級隔板3頂部與分離筒體I固定，二級隔板3底部與分離筒體I之間設有二級通道5，一級隔板2與分離筒體I內壁之間形成一級分離腔體6，一級隔板2和二級隔板3之間形成二級分離腔體7，二級隔板3與分離筒體I內壁之間形成三級分離腔體8，這樣的結構方便安裝、拆卸及清洗，一級分離腔體6底部一側連接入料口 9，一級分離腔體6頂部設有乳化添加劑口 10，可提高分離的效果，一級分離腔體6內部設有上料裝置，上料裝置包括螺旋上料片11和轉軸12，螺旋上料片11設于轉軸12上，螺旋上料片11底部與入料口 9連接，再上料的同時可清楚原油中的雜質，螺旋上料片11頂部通過導流板13連接二級分離腔體7，便于進入二級分離腔體7，一級分離腔體6底部設有初級沉淀槽14，對于初級沉淀槽14的物料可進行再分離，二級分離腔體7內部設有超聲波發生裝置15，利用超聲波的機械振動作用和熱作用原理，增加破乳效果，使得整體水油分離效果好，二級分離腔體7和三級分離腔體8底部設有再級沉淀槽16，沉淀雜質，并可進行再分離，三級分離腔體8 —側設有出水口 17和出油口 18，出水口 17位于出油口 18下側，三級分離腔體8內部設有分流擋板19，防止水流過大，影響分離效果，整體機器簡潔，操作方便，提高經濟效益。
[0018]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于原油的水油分離設備，包括分離筒體，其特征在于:所述分離筒體內部設有一級隔板和二級隔板，所述一級隔板底部與分離筒體固定，所述一級隔板頂部與分離筒體之間設有一級通道，所述二級隔板頂部與分離筒體固定，所述二級隔板底部與分離筒體之間設有二級通道，所述一級隔板與分離筒體內壁之間形成一級分離腔體，所述一級隔板和二級隔板之間形成二級分離腔體，所述二級隔板與分離筒體內壁之間形成三級分離腔體，所述一級分離腔體底部一側連接入料口，所述一級分離腔體內部設有上料裝置，所述一級分離腔體底部設有初級沉淀槽，所述二級分離腔體內部設有超聲波發生裝置，所述二級分離腔體和三級分離腔體底部設有再級沉淀槽，所述三級分離腔體一側設有出水口和出油□ O2.根據權利要求1所述的一種用于原油的水油分離設備，其特征在于:所述上料裝置包括螺旋上料片和轉軸，所述螺旋上料片設于轉軸上，所述螺旋上料片底部與入料口連接，所述螺旋上料片頂部通過導流板連接二級分離腔體。3.根據權利要求1所述的一種用于原油的水油分離設備，其特征在于:所述一級分離腔體頂部設有乳化添加劑口。4.根據權利要求1所述的一種用于原油的水油分離設備，其特征在于:所述三級分離腔體內部設有分流擋板。
【文檔編號】C10G33/06GK105820834SQ201510012688
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年1月10日
【發明人】肖宏春, 李新明
【申請人】泰興市銳利翔石油機械有限公司