一種大型下吸式固定床生物質氣化爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及氣化爐應用技術領域，具體為一種大型下吸式固定床生物質氣化爐。
【背景技術】
[0002]利用低熱值的農、林廢棄物等生物質，在氣化爐內通過熱物理變化和化學反應，產生一氧化碳、氫氣和甲烷等可燃氣體，供生物質燃氣鍋爐燃燒，生產蒸汽用于發電、供熱，或作為化工合成原料氣，符合我國的能源及環保政策。
[0003]目前，市場上工業化應用的生物質氣化爐，主要有下吸式固定床氣化爐、上吸式固定床氣化爐和流化床氣化爐等。下吸式固定床氣化爐以操作簡單、焦油含量低等優點最早被市場認可應用，但是，由于氣化爐爐排下沉變形、爐內原料分布不均勻和燃氣引出方式造成偏爐等不利因素，使下吸式固定床氣化爐容量受到限制，氣化爐直徑一般都小于3米，熱負荷輸出在5000kw以下，用于內燃機發電小于lOOOkw。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種大型下吸式固定床生物質氣化爐，氣化爐達到直徑5?7米，熱輸出6000kw?lOOOOkw。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種大型下吸式固定床生物質氣化爐，包括上料機、上爐體和下爐體;所述上爐體上端設置有撥料機構;所述撥料機構連接有上料機;所述上爐體和下爐體之間設置有爐體外筒;所述爐體外筒中安裝有爐體內膽;所述下爐體上端設置有爐排支架，在爐排支架上設置有爐排片，所述爐排支架與設置在爐體外筒一側的爐排傳動裝置連接;所述下爐體底端連接有出炭螺旋管，在出炭螺旋管一端設置有旋轉閥;所述上爐體底端設置有燃氣支管。
[0006]進一步，所述爐排支架上連接有支架冷卻水進口管線和支架冷卻水出口管。
[0007]進一步，所述爐排支架為“米”字型支架。
[0008]進一步，所述撥料機構底端連接有耙齒式攪拌機構。
[0009]進一步，氣化爐為立式圓筒型結構。
[0010]進一步，所述爐體內膽與爐體外筒之間均布有十個帶有燃氣出口的引出管。
[0011 ]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該下吸式固定床生物質氣化爐，采用“米”字型耐熱鋼水冷爐排支架取代“十”字型球墨鑄鐵結構，避免爐排下沉變形，采用撥料器保證爐內原料均勻，采用燃氣多支管匯入總管雙側引出方式，防止爐內燃氣偏流，實現下吸式氣化爐大型化，氣化爐達到直徑5?7米，熱輸出6000kw?10000kw。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
[0013]圖2為本發明的俯視圖；
[0014]圖3為本發明的支架冷卻水進口管和支架冷卻水出口管設置結構示意圖；
[0015]圖4為本發明的“米”字型支架結構示意圖；
[0016]圖中:上料機I；撥料機構2 ；上爐體3 ；燃氣出口 4;爐體內膽5 ；爐體外筒6;爐排傳動裝置7;爐排片8;爐排支架9;下爐體10;炭螺旋管11;架冷卻水進口管12;支架冷卻水出口管13;旋轉閥14;燃氣支管15。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0018]請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案:一種大型下吸式固定床生物質氣化爐，包括上料機1、上爐體3和下爐體10;所述上爐體3上端設置有撥料機構2;所述撥料機構2連接有上料機I;所述上爐體3和下爐體10之間設置有爐體外筒6;所述爐體外筒6中安裝有爐體內膽5;所述下爐體10上端設置有爐排支架9，在爐排支架9上設置有爐排片8，所述爐排支架9與設置在爐體外筒6—側的爐排傳動裝置7連接;所述下爐體10底端連接有出炭螺旋管11，在出炭螺旋管11 一端設置有旋轉閥14;所述上爐體3底端設置有燃氣支管15。
[0019]進一步，所述燃氣支管15上設置有燃氣出口4。
[0020]進一步，所述爐排支架9上連接有支架冷卻水進口管12和支架冷卻水出口管13。[0021 ]進一步，所述爐排支架9為“米”字型支架。
[0022]進一步，所述撥料機構2底端連接有耙齒式攪拌機構21。
[0023]進一步，氣化爐為立式圓筒型結構。
[0024]進一步，所述爐體內膽5與爐體外筒6之間均布有十個帶有燃氣出口4的引出管。
[0025]本發明的作用原理為:生物質原料由給上料機I輸入氣化爐的上爐體3內，由撥料機構2均勻分布爐內。物料氣化所需熱量來源為部分物料氧化提供，氧化劑空氣或氧氣由爐上部中心自吸進入。采用旋轉爐排結構的爐排傳動裝置7和爐排片8排炭，保證氣化物料均勻、連續下移反應，爐排支撐機構采用水冷“米”字型的爐排支架9;炭灰和燃氣在爐排下方錐型爐室分離在下爐體10中，燃氣從錐型爐室向上進入爐體內膽5和爐體外筒6之間的夾層通道，再由十個均勻布置的燃氣支管15匯入燃氣出口 4，炭灰在錐型爐室冷卻后通過水冷炭螺旋管11從錐型爐室下口導出，螺旋出料口接旋轉閥14密封。
[0026]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種大型下吸式固定床生物質氣化爐，包括上料機、上爐體和下爐體;其特征在于:所述上爐體上端設置有撥料機構;所述撥料機構連接有上料機;所述上爐體和下爐體之間設置有爐體外筒;所述爐體外筒中安裝有爐體內膽;所述下爐體上端設置有爐排支架，在爐排支架上設置有爐排片，所述爐排支架與設置在爐體外筒一側的爐排傳動裝置連接;所述下爐體底端連接有出炭螺旋管，在出炭螺旋管一端設置有旋轉閥；所述上爐體底端設置有燃氣支管。2.根據權利要求1所述的一種大型下吸式固定床生物質氣化爐，其特征在于:所述爐排支架上連接有支架冷卻水進口管線和支架冷卻水出口管。3.根據權利要求1所述的一種大型下吸式固定床生物質氣化爐，其特征在于:所述爐排支架為“米”字型支架。4.根據權利要求1所述的一種大型下吸式固定床生物質氣化爐，其特征在于:所述撥料機構底端連接有耙齒式攪拌機構。5.根據權利要求1所述的一種大型下吸式固定床生物質氣化爐，其特征在于:氣化爐為立式圓筒型結構。6.根據權利要求1所述的一種大型下吸式固定床生物質氣化爐，其特征在于:所述爐體內膽與爐體外筒之間的夾套中均布有十個燃氣引出管燃氣經引出管匯入環形燃氣總管。7.根據權利要求1所述的一種大型下吸式固定床生物質氣化爐，其特征在于:所述環形燃氣總管上對稱設置有兩個燃氣出口。
【專利摘要】本發明公開了一種大型下吸式固定床生物質氣化爐，直徑5～7米、熱輸出6000kw～10000kw，包括上料機、上爐體和下爐體；所述上爐體上端設置有撥料機構；所述撥料機構連接有上料機；所述上爐體和下爐體之間設置有爐體外筒；所述爐體外筒中安裝有爐體內膽；所述下爐體上端設置有爐排支架，所述爐排支架與設置在爐體外筒一側的爐排傳動裝置連接；所述下爐體底端連接有出炭螺旋管，在出炭螺旋管一端設置有旋轉閥；所述上爐體底端設置有燃氣支管。該下吸式固定床生物質氣化爐，采用“米”字型耐熱鋼水冷爐排支架取代“十”字型球墨鑄鐵結構，采用撥料器保證爐內原料均勻，采用燃氣多支管匯入總管雙側引出方式，防止爐內燃氣偏流。
【IPC分類】C10J3/20, C10J3/42, C10J3/82, C10J3/30, C10J3/34
【公開號】CN105567333
【申請號】CN201610060307
【發明人】張洪勛, 陳楓, 陳夕松, 黃玲
【申請人】安徽虹源生物質有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月25日