一種潤滑油及其加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于機械用油領域，尤其涉及一種潤滑油及其加工工藝。
【背景技術】
[0002] 潤滑油是用在各種類型的汽車及機械設備上用以減少摩擦，保護機械及加工件的 液體或半固體潤滑劑，潤滑油主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油主 要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料，其最主要的性能是粘度、氧化安 定性和潤滑性，它們與潤滑油餾分的組成密切相關。粘度是反映潤滑油流動性的重要質量 指標，不同的使用條件具有不同的粘度要求，重負荷和低速度的機械要選用高粘度潤滑油。 氧化安定性表示油品在使用環境中，由于溫度、空氣中的氧以及金屬催化作用所表現的抗 氧化能力。油品氧化后，根據使用條件會生成細小的浙青質為主的碳狀物質，呈粘滯的漆狀 物質或漆膜，或粘性的含水物質，從而降低或喪失其使用性能。潤滑性表示潤滑油的減磨性 能，潤滑油添加劑是加入潤滑劑中的一種或幾種化合物，以使潤滑劑得到某種新的特性或 改善潤滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧劑和金屬減活劑、極壓抗磨劑、 摩擦改善劑、清凈分散劑、泡沫抑制劑、防銹劑、抗氧防腐劑、流點改善劑、粘度指數增進劑、 抗乳劑等類型。市場中所銷售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復合品，所不同的就 是單一添加劑的成分不同以及復合添加劑內部幾種單一添加劑的比例不同而已。
[0003] 伴隨著能源消耗的不斷增加和潤滑油的廣泛應用，如何提高制作出一種高性能的 潤滑油的成為亟待解決的問題。
【發明內容】
[0004] 本發明針對上述技術問題，提供了一種高性能的潤滑油及其加工工藝。
[0005] 為了解決上述技術問題，本發明提供了一種潤滑油，其特征在于，包括基礎油、二 甲基硅油、乙酸乙酯、丙烯酸甘油酯、丁二烯、異丁烯、季戊四醇、山梨醇單油酸酯、硼酸鈉、 甲基戊酸乙酯、脫水山梨醇、納米級碳酸鈣粉，各組分按質量份數組成為：基礎油80 - 100 份、二甲基硅油2 - 6份、乙酸乙酯5 - 8份、丙烯酸甘油酯2 - 4份、丁二烯5 - 8份、異 丁烯1 一 3份、季戊四醇2 - 5份、山梨醇單油酸酯10 - 15份、硼酸鈉1 一 3份、甲基戊酸 乙酯2 - 5份、脫水山梨醇3 - 8份、納米級碳酸|丐粉1 一 3份。
[0006] 各組分較優質量份數組成為：基礎油90份、二甲基硅油4份、乙酸乙酯7份、丙烯 酸甘油酯3份、丁二烯7份、異丁烯2份、季戊四醇3份、山梨醇單油酸酯13份、硼酸鈉2份、 甲基戊酸乙酯3份、脫水山梨醇5份、納米級碳酸鈣粉2份。
[0007] 各組分按質量份數組成為：基礎油85份、二甲基硅油3份、乙酸乙酯6份、丙烯酸 甘油酯2份、丁二烯7份、異丁烯2份、季戊四醇3份、山梨醇單油酸酯11份、硼酸鈉2份、 甲基戊酸乙酯4份、脫水山梨醇5份、納米級碳酸鈣粉2份。
[0008] -種潤滑油的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：稱量各組分，將各組分加入 反應釜中，加熱升溫至85 - 95°C并持續加熱0. 5 - 1. 5小時，攪拌均勻，冷卻。
[0009]-種潤滑油的較優加工工藝，包括如下步驟：稱量各組分，將各組分加入反應釜 中，加熱升溫至90°C并持續加熱1小時，攪拌均勻，冷卻。
[0010] 本發明的有益效果為：
[0011] 1、本發明提供的潤滑油具有較高的粘度性能，潤滑油在低溫時低粘度、高溫時高 粘度，滿足低溫、高溫時的粘度要求；
[0012] 2、本發明提供的潤滑油還具有良好的減磨性能、分散性能、抗氧性；
[0013] 3、性質穩定，使用周期長；
[0014] 4、加工工藝簡單、無需特殊加工設備。
【具體實施方式】
[0015] 實施例1
[0016] 稱取基礎油80份、二甲基硅油3份、乙酸乙酯8份、丙烯酸甘油酯2份、丁二烯7 份、異丁烯3份、季戊四醇2份、山梨醇單油酸酯15份、硼酸鈉1份、甲基戊酸乙酯2份、脫 水山梨醇6份、納米級碳酸鈣粉2份，將各組分加入反應釜中，加熱升溫至90°C并持續加熱 1. 5小時，攪拌均勻，冷卻。
[0017] 實施例2
[0018] 稱取基礎油95份、二甲基硅油2份、乙酸乙酯7份、丙烯酸甘油酯2份、丁二烯5 份、異丁烯2份、季戊四醇2份、山梨醇單油酸酯13份、硼酸鈉2份、甲基戊酸乙酯5份、脫 水山梨醇3份、納米級碳酸鈣粉1份，將各組分加入反應釜中，加熱升溫至85°C并持續加熱 1. 5小時，攪拌均勻，冷卻。
[0019] 實施例3
[0020] 稱取基礎油90份、二甲基硅油4份、乙酸乙酯7份、丙烯酸甘油酯3份、丁二烯7 份、異丁烯2份、季戊四醇3份、山梨醇單油酸酯13份、硼酸鈉2份、甲基戊酸乙酯3份、脫 水山梨醇5份、納米級碳酸鈣粉2份，將各組分加入反應釜中，加熱升溫至90°C并持續加熱 1小時，攪拌均勻，冷卻。
[0021] 實施例4
[0022] 稱取基礎油85份、二甲基硅油3份、乙酸乙酯6份、丙烯酸甘油酯2份、丁二烯7 份、異丁烯2份、季戊四醇3份、山梨醇單油酸酯11份、硼酸鈉2份、甲基戊酸乙酯4份、脫 水山梨醇5份、納米級碳酸鈣粉2份，將各組分加入反應釜中，加熱升溫至90°C并持續加熱 1小時，攪拌均勻，冷卻。
[0023] 實施例5
[0024] 稱取基礎油100份、二甲基硅油6份、乙酸乙酯5份、丙烯酸甘油酯4份、丁二烯8 份、異丁烯1份、季戊四醇5份、山梨醇單油酸酯10份、硼酸鈉3份、甲基戊酸乙酯4份、脫 水山梨醇7份、納米級碳酸鈣粉3份，將各組分加入反應釜中，加熱升溫至95°C并持續加熱 0. 5小時，攪拌均勻，冷卻。
[0025] 對實施例1一5中的產品進行性能測試，測試指標包括低溫摩擦系數、高溫摩擦系 數、分散指數、抗氧性能測試，具體測試結果如表1所示。
[0026] 表1實施例1一5中的產品性能測試結果
[0027]
[0028] 以上對本發明的五個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施 例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進 等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1. 一種潤滑油，其特征在于，包括基礎油、二甲基硅油、乙酸乙酯、丙烯酸甘油酯、丁二 烯、異丁烯、季戊四醇、山梨醇單油酸酯、硼酸鈉、甲基戊酸乙酯、脫水山梨醇、納米級碳酸鈣 粉，各組分按質量份數組成為：基礎油80-100份、二甲基硅油2-6份、乙酸乙酯5-8份、丙烯 酸甘油酯2-4份、丁二烯5-8份、異丁烯1-3份、季戊四醇2-5份、山梨醇單油酸酯10-15 份、硼酸鈉1-3份、甲基戊酸乙酯2-5份、脫水山梨醇3-8份、納米級碳酸鈣粉1-3份。2. 根據權利要求1所述的一種潤滑油，其特征在于，各組分較優質量份數組成為：基礎 油90份、二甲基硅油4份、乙酸乙酯7份、丙烯酸甘油酯3份、丁二烯7份、異丁烯2份、季 戊四醇3份、山梨醇單油酸酯13份、硼酸鈉2份、甲基戊酸乙酯3份、脫水山梨醇5份、納米 級碳酸鈣粉2份。3. 根據權利要求1所述的一種潤滑油，其特征在于，各組分按質量份數組成為：基礎油 85份、二甲基硅油3份、乙酸乙酯6份、丙烯酸甘油酯2份、丁二烯7份、異丁烯2份、季戊四 醇3份、山梨醇單油酸酯11份、硼酸鈉2份、甲基戊酸乙酯4份、脫水山梨醇5份、納米級 碳酸鈣粉2份。4. 一種潤滑油的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：稱量各組分，將各組分加入反 應釜中，加熱升溫至85-95°C并持續加熱0. 5-1. 5小時，攪拌均勻，冷卻。5. 根據權利要求4所述的一種潤滑油的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：稱量各 組分，將各組分加入反應釜中，加熱升溫至90°C并持續加熱1小時，攪拌均勻，冷卻。
【專利摘要】本發明屬于機械用油領域，尤其涉及一種潤滑油及其加工工藝，其特征在于，包括基礎油、二甲基硅油、乙酸乙酯、丙烯酸甘油酯、丁二烯、異丁烯、季戊四醇、山梨醇單油酸酯、硼酸鈉、甲基戊酸乙酯、脫水山梨醇、納米級碳酸鈣粉，各組分按質量份數組成為：基礎油80-100份、二甲基硅油2-6份、乙酸乙酯5-8份、丙烯酸甘油酯2-4份、丁二烯5-8份、異丁烯1-3份、季戊四醇2-5份、山梨醇單油酸酯10-15份、硼酸鈉1-3份、甲基戊酸乙酯2-5份、脫水山梨醇3-8份、納米級碳酸鈣粉1-3份。
【IPC分類】C10N30/04, C10N30/10, C10N20/02, C10M161/00, C10N30/06
【公開號】CN105462653
【申請號】CN201410440426
【發明人】劉艷敏, 王越陽, 杜世嶺
【申請人】天津新好油脂有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月1日