一種高效燃煤增效劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于煤炭添加劑技術領域，具體涉及一種高效燃煤增效劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 煤炭是古代植物埋藏在地下經歷了復雜的生物化學和物理化學變化逐漸形成的 固體可燃性礦物，是一種固體可燃有機巖，主要由植物遺體經生物化學作用，埋藏后再經地 質作用轉變而成，俗稱煤炭。煤炭被人們譽為黑色的金子，工業的食糧，它是十八世紀以來 人類世界使用的主要能源之一。
[0003] 煤炭資源在我國的能源政策中占據非常關鍵的位置，有效地支撐了國民經濟的持 續快速發展。我國是目前世界上最大的煤炭資源生產國和消費國，雖然煤炭資源有效地促 進了國民經濟的快速發展，但資源浪費嚴重以及其所帶來的環境問題不容忽視。我國燃煤 普遍存在消耗量大、相對低質、前端缺少清潔、末端排放缺乏控制等問題，如何提高我國燃 煤利用率，減少排放污染，實現可持續發展，是我國燃煤利用急需解決的問題。目前，市場上 的燃煤增效劑要么使用量大，增加成本，要么節能減排不夠明顯。
【發明內容】
[0004] 為解決上述問題，本發明提供一種高效燃煤增效劑及其制備方法，所述增效劑能 降低煤的燃點，使煤充分燃燒，提高使用率，且能減少廢氣排放，實現節能減排。
[0005] 本發明的技術方案如下：
[0006] -種高效燃煤增效劑，包括以下重量份的原料：氧化鈣20-60份、天青石7-11份、 氫氧化鎂10-15份、二氧化錳5-15份、75%硅鐵粉15-20份、過氧碳酸鈉10-30份、氧化鉀 10-15 份。
[0007] 優選地，所述高效燃煤增效劑包括以下重量份的原料：氧化鈣35份、天青石9份、 氫氧化鎂12份、二氧化錳10份、75%硅鐵粉18份、過氧碳酸鈉25份、氧化鉀13份。
[0008] 本發明還提供一種制備所述高效燃煤增效劑的方法，包括以下步驟：
[0009] Sl、分別稱取氧化鈣20-60份、天青石7-11份、過氧碳酸鈉10-30份、氧化鉀10-15 份，研磨成粒徑為100-120 μ m的粉末；
[0010] S2、分別稱取氫氧化鎂10-15份、二氧化錳5-15份、75%硅鐵粉15-20份，研磨成 粒徑為50-80 μ m的粉末；
[0011] S3、將氧化鈣粉末、氧化鉀粉末、二氧化錳粉末充分混合，然后依次加入氫氧化鎂、 75%硅鐵粉和天青石粉末，最后加入過氧碳酸鈉粉末，充分攪拌均勻即得。
[0012] 使用時，在原煤中加入0. 5% -1. 5%的本發明的高效燃煤增效劑。增效劑的分散 作用在燃燒煤時迅速降低煤的燃點，大大加快了煤的燃燒速度，且在燃燒過程中，增效劑具 有釋放氧的效果，為煤本身及燃燒煙氣中的有害氣體、固體提供了一個很好的燃燒反應環 境，強氧化作用促進燃燒，增強物資表明活性，加強熱傳導，使反應更完全、充分，從而提高 煤的利用率，達到節煤的目的；此外，在燃燒過程中，增效劑在高溫下仍然具有強大的吸附 力，及時將污染環境的重金屬離子、細顆粒等物資吸附到一起，隨爐渣排出，大大減少了污 染氣體的排放。
[0013] 本發明的有益效果在于：
[0014] 1.本發明的高效燃煤增效劑具有分散作用，能夠降低煤的燃點，且反應過程氧分 布充足，增強了煤的表面活性，強氧化燃燒促進煤燃燒完全，提高燃燒效率，燃燒熱效率提 高80%以上，節煤30%以上。
[0015] 2.本發明的高效燃煤增效劑具有強吸附力，能將燃燒中產生的重金屬離子吸附， 經過無機鹽的催化，反應完全，有效減少污染物的排放，且低溫燃燒也提高了脫硝率，化合 物及碳煙排放量減少70%以上，微粒排放量減少60%以上，NOx、S02排放量減少60%以上， 很好的實現了節能減排。
[0016] 3.本發明的高效燃煤增效劑使用量少，效果明顯，有利于降低成本，是理想的節能 環保產品。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合具體實施例對本發明作進一步描述，但不限制本發明的保護范圍和應用 范圍。
[0018] -、高效燃煤增效劑的制備
[0019] 實施例1
[0020] -種高效燃煤增效劑的制備方法，包括以下步驟：
[0021] Sl、分別稱取氧化媽35kg、天青石9kg、過氧碳酸鈉25kg、氧化鉀13kg，研磨成粒徑 為115 μ m的粉末；
[0022] S2、分別稱取氫氧化鎂12kg、二氧化錳10kg、75 %硅鐵粉18kg，研磨成粒徑為 60 μ m的粉末；
[0023] S3、將氧化鈣粉末、氧化鉀粉末、二氧化錳粉末充分混合，然后依次加入氫氧化鎂、 75%硅鐵粉和天青石粉末，最后加入過氧碳酸鈉粉末，充分攪拌均勻即得。
[0024] 實施例2
[0025] -種高效燃煤增效劑的制備方法，包括以下步驟：
[0026] Sl、分別稱取氧化媽20kg、天青石7kg、過氧碳酸鈉10kg、氧化鉀10kg，研磨成粒徑 為100 μ m的粉末；
[0027] S2、分別稱取氫氧化鎂10kg、二氧化錳5kg、75 %硅鐵粉15kg，研磨成粒徑為50 μ m 的粉末；
[0028] S3、將氧化鈣粉末、氧化鉀粉末、二氧化錳粉末充分混合，然后依次加入氫氧化鎂、 75%硅鐵粉和天青石粉末，最后加入過氧碳酸鈉粉末，充分攪拌均勻即得。
[0029] 實施例3
[0030] -種高效燃煤增效劑的制備方法，包括以下步驟：
[0031] Sl、分別稱取氧化I11HOkg、天青石9kg、過氧碳酸鈉15kg、氧化鉀13kg，研磨成粒徑 為110 μ m的粉末；
[0032] S2、分別稱取氫氧化鎂12kg、二氧化錳10kg、75 %硅鐵粉17kg，研磨成粒徑為 70 μ m的粉末；
[0033] S3、將氧化鈣粉末、氧化鉀粉末、二氧化錳粉末充分混合，然后依次加入氫氧化鎂、 75%硅鐵粉和天青石粉末，最后加入過氧碳酸鈉粉末，充分攪拌均勻即得。
[0034] 實施例4
[0035] -種高效燃煤增效劑的制備方法，包括以下步驟：
[0036] Sl、分別稱取氧化|丐60kg、天青石11kg、過氧碳酸鈉30kg、氧化鉀15kg，研磨成粒 徑為120 μ m的粉末；
[0037] S2、分別稱取氫氧化鎂15kg、二氧化錳5kg、75 %硅鐵粉20kg，研磨成粒徑為80 μ m 的粉末；
[0038] S3、將氧化鈣粉末、氧化鉀粉末、二氧化錳粉末充分混合，然后依次加入氫氧化鎂、 75%硅鐵粉和天青石粉末，最后加入過氧碳酸鈉粉末，充分攪拌均勻即得。
[0039] 二、應用試驗
[0040] 購買1個批號的市售燃煤，分別加入適量上述制備好的4個實施例樣品，制成含有 高效燃煤增效劑的燃煤，進行燃燒試驗，詳見下表。
[0042] 由上表可知：含有本發明高效燃煤增效劑的燃煤，能降低煤的燃點，使煤充分燃 燒，燃燒熱效率提高80%以上，節煤30%以上，且能減少污染物排放，化合物及碳煙排放量 減少70%以上，微粒排放量減少60%以上，NOx、S02排放量減少60%以上，很好的實現了節 能減排。
[0043] 以上內容不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明，對于本發明所屬技術領 域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換， 都應當視為屬于本發明由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
【主權項】
1. 一種高效燃煤增效劑，其特征在于，包括以下重量份的原料：氧化鈣20-60份、天青 石7-11份、氫氧化鎂10-15份、二氧化錳5-15份、75%硅鐵粉15-20份、過氧碳酸鈉10-30 份、氧化鉀10-15份。2. 根據權利要求1所述的高效燃煤增效劑，其特征在于，包括以下重量份的原料：氧化 鈣35份、天青石9份、氫氧化鎂12份、二氧化錳10份、75 %硅鐵粉18份、過氧碳酸鈉25份、 氧化鉀13份。3. -種制備權利要求1或2所述的高效燃煤增效劑的方法，其特征在于，包括以下步 驟： 51、 分別稱取氧化鈣20-60份、天青石7-11份、過氧碳酸鈉10-30份、氧化鉀10-15份， 研磨成粒徑為100-120μm的粉末； 52、 分別稱取氫氧化鎂10-15份、二氧化錳5-15份、75 %硅鐵粉15-20份，研磨成粒徑 為50-80μm的粉末； 53、 將氧化鈣粉末、氧化鉀粉末、二氧化錳粉末充分混合，然后依次加入氫氧化鎂、75% 硅鐵粉和天青石粉末，最后加入過氧碳酸鈉粉末，充分攪拌均勻即得。
【專利摘要】本發明公開一種高效燃煤增效劑及其制備方法，所述高效燃煤增效劑包括以下重量份的原料：氧化鈣20-60份、天青石7-11份、氫氧化鎂10-15份、二氧化錳5-15份、75％硅鐵粉15-20份、過氧碳酸鈉10-30份、氧化鉀10-15份。所述高效燃煤增效劑是通過粉碎、混合、攪拌等步驟制得的。本發明的高效燃煤增效劑能降低煤的燃點，燃燒過程氧氣充足，使煤充分燃燒，提高使用率，且能減少廢氣排放，實現節能減排；所述制備方法簡單易操作，有很好的市場前景。
【IPC分類】C10L9/10
【公開號】CN105400567
【申請號】CN201510846505
【發明人】崔素清, 梁杰鋒, 張亮, 吳巧麗
【申請人】廣西闊能霸能源科技開發有限責任公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月27日