一種重油及廢油氣化處理系統的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
本發明涉及一種氣化處理系統，尤其涉及一種重油及廢油氣化處理系統。
[0002]【【背景技術】】
重油又稱燃料油，呈暗黑色液體，按照國際公約的分類方法，重油叫做可持久性油類，顧名思義，這種油就比較粘稠，難揮發，所以一旦上岸，很難清除。其主要是以原油加工過程中的常壓油，減壓渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等為原料調合而成。其比重超過0.91的稠油，黏度大，含有大量的氮、硫、蠟質以及金屬，基本不流動。重油中的可燃成分較多，含碳86%?89%，含氫10%?12% ;其余成分氮、氧、硫等很少，重油的發熱量很高，一般為40000?42000kJ/kg，它的燃燒溫度高，火焰的輻射能力強，是鋼鐵生產的優質燃料。
[0003]重油就目前來說，還不能得到有效處理，里面含有很多雜質和重金屬，燃燒會產生很多廢氣，為了使重油里的大部分的能源得到有效利用，使重油中有機物完全氣化，從而產生可燃氣體，并使重油里的重金屬固化及排除，需要提出新的技術方案，而目前市場上并沒有相應的解決方案。
[0004]【
【發明內容】
】
本發明的目的在于:為了使重油里的大部分的能源得到有效利用，提供一種設計合理、使用方便的一種重油及廢油氣化處理系統，通過這種處理系統，不僅能夠使重油中有機物完全氣化，產生可燃氣體，而且使重油里的重金屬固化并及時的排除。
[0005]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:
本發明所述的一種重油及廢油氣化處理系統，包括重油及廢油收集裝置，重油及廢油收集裝置通過排渣管道與廢物回收裝置相連，重油及廢油收集裝置分別通過蒸汽管道一和液體返回管道與氣液分尚機二和氣液分尚機一相連,氣液分尚機二通過濾器與氣液分尚機一相連，氣液分離機一分別通過蒸汽管道二和蒸汽管道三與氣體發電機和可燃氣體收集罐相連。
[0006]在本發明中:所述重油及廢油收集裝置通過蒸汽管道四與蒸汽發生器相連，在蒸汽管道四上，蒸汽發生器和重油及廢油收集裝置之間還設有高溫機。
[0007]在本發明中:所述的所述重油及廢油收集裝置與蒸汽發生器之間設有回氣管道。
[0008]在本發明中:所述的廢物回收裝置與氣液分離機二之間設有氣體收集管道。
[0009]采用上述結構后，本發明有益效果為:本發明設計合理、使用方便，不僅使重油里的大部分的能源得到有效利用，而且能夠使重油中有機物完全氣化，產生可燃氣體，可燃氣體能夠發電和回收再利用，同時使重油里的重金屬固化并及時的排除。
[0010]【【附圖說明】】
此處所說明的附圖是用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本發明的不當限定，在附圖中:
圖1為本發明的框架結構示意圖。
[0011]圖中:1.重油及廢油收集裝置；2.廢物回收裝置；3.高溫機；4.蒸汽發生器；5.氣液分離機一 ；6.可燃氣體收集罐；7.用戶區；8.氣體發電機；9.過濾器；10.氣液分離機二；11.排渣管道；12.液體返回管道；13.蒸汽管道一；14.蒸汽管道二；15.蒸汽管道三；16.蒸汽管道四；17.回氣管道；18.氣體收集管道；19.液體管道。
[0012]【【具體實施方式】】
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。
[0013]如圖1所示，一種重油及廢油氣化處理系統，包括重油及廢油收集裝置1，重油及廢油收集裝置1通過排渣管道11與廢物回收裝置2相連，重油及廢油收集裝置1分別通過蒸汽管道一 13和液體返回管道12與氣液分離機二 10和氣液分離機一 5相連，氣液分離機二 10通過濾器9與氣液分離機一 5相連，氣液分離機一 5分別通過蒸汽管道二 14和蒸汽管道三15與氣體發電機8和可燃氣體收集6罐相連；所述重油及廢油收集裝置1通過蒸汽管道四16與蒸汽發生器4相連，在蒸汽管道四16上，蒸汽發生器4和重油及廢油收集裝置1之間還設有高溫機3 ;所述的所述重油及廢油收集裝置1與蒸汽發生器4之間設有回氣管道17 ;所述的廢物回收裝置2與氣液分離機二 10之間設有氣體收集管道18。
[0014]具體實施時，將重油和廢油注入重油及廢油收集裝置1，并且密封，同時蒸汽發生器4工作，經高溫機3將蒸汽溫度升到600°左右，通過蒸汽管道四16將蒸汽注入到重油及廢油收集裝置1中，使重油及廢油收集裝置1里的重油及廢油汽化和分解，分解后的氣體通過蒸汽管道一 13進入氣液分離機二 10，氣液分離機二 10—方面將氣體輸送到過濾器9，另一反面將分離后的液體通過液體管道19注入重油及廢油收集裝置1里；經過濾器9過濾后的氣體再由氣液分離機一 5進行再次的分離，分離后的可燃氣體通過蒸汽管道三15進入可燃氣體收集罐，分離后的其他氣體由蒸汽管道二 14進入氣體發電機8，氣體發電機8對用戶區7進行發電和供電；在氣液分離機一 5分離過程中的液體通過液體返回管道12輸送到重油及廢油收集裝置1中；其中，廢物回收裝置里揮發的氣體通過氣體收集管道將揮發的氣體輸送到氣液分離機二 10中進行分離；重油及廢油收集裝置1中產生的蒸汽再由回氣管道17連通蒸汽發生器4進行再次的利用。
[0015]以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種重油及廢油氣化處理系統，其特征在于:包括重油及廢油收集裝置，重油及廢油收集裝置通過排渣管道與廢物回收裝置相連，重油及廢油收集裝置分別通過蒸汽管道一和液體返回管道與氣液分離機二和氣液分離機一相連，氣液分離機二通過濾器與氣液分離機一相連，氣液分離機一分別通過蒸汽管道二和蒸汽管道三與氣體發電機和可燃氣體收集罐相連。2.根據權利要求1所述的一種重油及廢油氣化處理系統，其特征在于:所述重油及廢油收集裝置通過蒸汽管道四與蒸汽發生器相連，在蒸汽管道四上，蒸汽發生器和重油及廢油收集裝置之間還設有高溫機。3.根據權利要求1所述的一種重油及廢油氣化處理系統，其特征在于:所述的所述重油及廢油收集裝置與蒸汽發生器之間設有回氣管道。4.根據權利要求1所述的一種重油及廢油氣化處理系統，其特征在于:所述的廢物回收裝置與氣液分離機二之間設有氣體收集管道。
【專利摘要】本發明涉及一種重油及廢油氣化處理系統，包括重油及廢油收集裝置，重油及廢油收集裝置通過排渣管道與廢物回收裝置相連，重油及廢油收集裝置分別通過蒸汽管道一和液體返回管道與氣液分離機二和氣液分離機一相連，氣液分離機二通過濾器與氣液分離機一相連，氣液分離機一分別通過蒸汽管道二和蒸汽管道三與氣體發電機和可燃氣體收集罐相連。本發明設計合理、使用方便，不僅使重油里的大部分的能源得到有效利用，而且能夠使重油中有機物完全氣化，產生可燃氣體，可燃氣體能夠發電和回收再利用，同時使重油里的重金屬固化并及時的排除。
【IPC分類】C10G31/06
【公開號】CN105316026
【申請號】CN201410306298
【發明人】于培勇, 張勇
【申請人】金廣恒環保技術（南京）有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月1日