一種農業機械專用潤滑脂的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械類潤滑脂的合成技術領域，具體涉及一種農業機械專用潤滑脂的制備方法。
【背景技術】
[0002]我國幅員遼闊，各地區地理狀況、氣候條件和農業耕作方式等有很大差異，對農業機械潤滑的要求也各不相同。農機種類很多，型號不一，并且各有其特點和作用，不同地區的土壤和農作物對農機的磨損特性也不一樣。農機工作時常處于振動、沖擊以及沙土磨損狀態下，并且通常處于強烈摩擦的環境條件中，因而農機損傷特別嚴重。農機的工作對象和特點，決定了農機工作條件和環境比較苛刻，因而對農機的潤滑就顯得十分重要，必須根據機種、類型和工作條件因地制宜選擇適合的潤滑脂。
【發明內容】
[0003]本發明解決的技術問題是提供了一種原料配比合理、生產工藝先進且成本低廉的農業機械專用潤滑脂的制備方法，制得的潤滑脂不僅可以解決苛刻環境下農業機械的潤滑問題，延長使用壽命，提高潤滑效果，而且可以減少環境污染，減少潤滑脂更換次數，降低運行成本。
[0004]本發明為解決上述技術問題采用如下技術方案，一種農業機械專用潤滑脂的制備方法，其特征在于具體步驟為:
(1)將5-8重量份的礦物油和2-3重量份的氫氧化鈣混合調制成氫氧化鈣乳液；
(2)將10-15重量份的稠化劑和3-5重量份的氫氧化鈣混合均勻后與25-30重量份的礦物油一起加入到皂化釜中，其中稠化劑為十二羥基硬脂酸與硬脂酸的混合物，升溫待稠化劑溶化后啟動攪拌；
(3)將3-8重量份的氫氧化鋰溶于水中形成氫氧化鋰水溶液，當步驟(2)中的混合溶液升溫至60-70°C時，將氫氧化鋰水溶液加入到皂化釜中，繼續升溫至10-1lOcC皂化3h后攪拌混合均勾;
(4)向皂化釜中加入步驟(I)調制得到的氫氧化鈣乳液，繼續進行攪拌；
(5)攪拌混合均勻后加入5-8重量份的冰醋酸待皂，繼續攪拌升溫脫水，溫度達到150-160°C時取樣測皂基游離堿，合格后物料繼續升溫至190-200°C加入45-50重量份的礦物油進行稠化，然后繼續升溫至215-220°C恒溫15min，加入2-5重量份的異丙醇，使釜內容納物呈真容液狀態并將潤滑脂通過過濾器打入到調和釜內回流冷卻；
(6)潤滑脂在調和釜內攪拌回流冷卻2-4h，降溫至180°C時加入3-5重量份的甘油，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成農業機械專用潤滑脂。
[0005]進一步限定，所述的農業機械專用潤滑脂的制備方法，其特征在于具體步驟為:
(1)將6重量份的礦物油和2重量份的氫氧化鈣混合調制成氫氧化鈣乳液；
(2)將12重量份的稠化劑和4重量份的氫氧化鈣混合均勻后與28重量份的礦物油一起加入到皂化釜中，其中稠化劑為十二羥基硬脂酸與硬脂酸的混合物，升溫待稠化劑溶化后啟動攬摔;
(3)將6重量份的氫氧化鋰溶于水中形成氫氧化鋰水溶液，當步驟(2)中的混合溶液升溫至60-70°C時，將氫氧化鋰水溶液加入到皂化釜中，繼續升溫至10-1lOcC皂化3h后并攪拌混合均勾;
(4)向皂化釜中加入步驟(I)調制得到的氫氧化鈣乳液，繼續進行攪拌；
(5)攪拌混合均勻后加入6重量份的冰醋酸待皂，繼續攪拌升溫脫水，溫度達到150-160°C時取樣測皂基游離堿，合格后物料繼續升溫至190-200°C加入48重量份的礦物油進行稠化，然后繼續升溫至215-220°C恒溫15min，加入3重量份的異丙醇，使釜內容納物呈真容液狀態并將潤滑脂通過過濾器打入到調和釜內回流冷卻；
(6)潤滑脂在調和釜內攪拌回流冷卻3h，降溫至180°C時加入4重量份的甘油，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成農業機械專用潤滑脂。
[0006]本發明的農業機械專用潤滑脂可以適用于各種農業機械上，適用于苛刻環境下工作的農業機械，此農業機械潤滑脂性能較好，適用范圍比較廣，耐高低溫、抗水淋且極壓性能好，在農業機械中使用不僅可以節約能源問題還可以保護環境，降低加脂用量，延長用脂時間，降低運行成本。
【具體實施方式】
[0007]以下通過實施例對本發明的上述內容做進一步詳細說明，但不應該將此理解為本發明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發明上述內容實現的技術均屬于本發明的范圍。
[0008]實施例1
(1)將5公斤的礦物油和2公斤的氫氧化鈣混合調制成氫氧化鈣乳液；
(2)將10公斤的稠化劑和3公斤的氫氧化鈣混合均勻后與25公斤的礦物油一起加入到皂化釜中，其中稠化劑為十二羥基硬脂酸與硬脂酸的混合物，升溫待稠化劑溶化后啟動攪拌；
(3)將3公斤的氫氧化鋰溶于水中形成氫氧化鋰水溶液，當步驟(2)中的混合溶液升溫至60-70°C時，將氫氧化鋰水溶液加入到皂化釜中，繼續升溫至10-1lOcC皂化3h后攪拌混合均勻；
(4)向皂化釜中加入步驟(I)調制得到的氫氧化鈣乳液，繼續進行攪拌；
(5)攪拌混合均勻后加入5公斤的冰醋酸待皂，繼續攪拌升溫脫水，溫度達到150-160°C時取樣測皂基游離堿，合格后物料繼續升溫至190-200°C加入45公斤的礦物油進行稠化，然后繼續升溫至215-220°C恒溫15min，加入2公斤的異丙醇，使釜內容納物呈真容液狀態并將潤滑脂通過過濾器打入到調和釜內回流冷卻；
(6)潤滑脂在調和釜內攪拌回流冷卻2h，降溫至180°C時加入3公斤的甘油，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成農業機械專用潤滑脂。
[0009]實施例2
(1)將6公斤的礦物油和2公斤的氫氧化鈣混合調制成氫氧化鈣乳液；
(2)將12公斤的稠化劑和4公斤的氫氧化鈣混合均勻后與28公斤的礦物油一起加入到皂化釜中，其中稠化劑為十二羥基硬脂酸與硬脂酸的混合物，升溫待稠化劑溶化后啟動攪拌；
(3)將6公斤的氫氧化鋰溶于水中形成氫氧化鋰水溶液，當步驟(2)中的混合溶液升溫至60-70°C時，將氫氧化鋰水溶液加入到皂化釜中，繼續升溫至10-1lOcC皂化3h后并攪拌混合均勻；
(4)向皂化釜中加入步驟(I)調制得到的氫氧化鈣乳液，繼續進行攪拌；
(5)攪拌混合均勻后加入6公斤的冰醋酸待皂，繼續攪拌升溫脫水，溫度達到150-160°C時取樣測皂基游離堿，合格后物料繼續升溫至190-200°C加入48公斤的礦物油進行稠化，然后繼續升溫至215-220°C恒溫15min，加入3公斤的異丙醇，使釜內容納物呈真容液狀態并將潤滑脂通過過濾器打入到調和釜內回流冷卻；
(6)潤滑脂在調和釜內攪拌回流冷卻3h，降溫至180°C時加入4公斤的甘油，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成農業機械專用潤滑脂。
[0010]實施例3
(1)將8公斤的礦物油和3公斤的氫氧化鈣混合調制成氫氧化鈣乳液；
(2)將15公斤的稠化劑和5公斤的氫氧化鈣混合均勻后與30公斤的礦物油一起加入到皂化釜中，其中稠化劑為十二羥基硬脂酸與硬脂酸的混合物，升溫待稠化劑溶化后啟動攪拌；
(3)將8公斤的氫氧化鋰溶于水中形成氫氧化鋰水溶液，當步驟(2)中的混合溶液升溫至60-70°C時，將氫氧化鋰水溶液加入到皂化釜中，繼續升溫至10-1lOcC皂化3h后攪拌混合均勻；
(4)向皂化釜中加入步驟(I)調制得到的氫氧化鈣乳液，繼續進行攪拌；
(5)攪拌混合均勻后加入8公斤的冰醋酸待皂，繼續攪拌升溫脫水，溫度達到150-160°C時取樣測皂基游離堿，合格后物料繼續升溫至190-200°C加入50公斤的礦物油進行稠化，然后繼續升溫至215-220°C恒溫15min，加入5公斤的異丙醇，使釜內容納物呈真容液狀態并將潤滑脂通過過濾器打入到調和釜內回流冷卻；
(6)潤滑脂在調和釜內攪拌回流冷卻4h，降溫至180°C時加入5公斤的甘油，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成農業機械專用潤滑脂。
[0011]以上實施例描述了本發明的基本原理、主要特征及優點，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明原理的范圍下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進均落入本發明保護的范圍內。
【主權項】
1.一種農業機械專用潤滑脂的制備方法，其特征在于具體步驟為: (1)將5-8重量份的礦物油和2-3重量份的氫氧化鈣混合調制成氫氧化鈣乳液； (2)將10-15重量份的稠化劑和3-5重量份的氫氧化鈣混合均勻后與25-30重量份的礦物油一起加入到皂化釜中，其中稠化劑為十二羥基硬脂酸與硬脂酸的混合物，升溫待稠化劑溶化后啟動攪拌； (3)將3-8重量份的氫氧化鋰溶于水中形成氫氧化鋰水溶液，當步驟(2)中的混合溶液升溫至60-70°C時，將氫氧化鋰水溶液加入到皂化釜中，繼續升溫至10-1lOcC皂化3h后攪拌混合均勾; (4)向皂化釜中加入步驟(I)調制得到的氫氧化鈣乳液，繼續進行攪拌； (5)攪拌混合均勻后加入5-8重量份的冰醋酸待皂，繼續攪拌升溫脫水，溫度達到150-160°C時取樣測皂基游離堿，合格后物料繼續升溫至190-200°C加入45-50重量份的礦物油進行稠化，然后繼續升溫至215-220°C恒溫15min，加入2-5重量份的異丙醇，使釜內容納物呈真容液狀態并將潤滑脂通過過濾器打入到調和釜內回流冷卻； (6)潤滑脂在調和釜內攪拌回流冷卻2-4h，降溫至180°C時加入3-5重量份的甘油，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成農業機械專用潤滑脂。2.根據權利要求1所述的農業機械專用潤滑脂的制備方法，其特征在于具體步驟為: (1)將6重量份的礦物油和2重量份的氫氧化鈣混合調制成氫氧化鈣乳液； (2)將12重量份的稠化劑和4重量份的氫氧化鈣混合均勻后與28重量份的礦物油一起加入到皂化釜中，其中稠化劑為十二羥基硬脂酸與硬脂酸的混合物，升溫待稠化劑溶化后啟動攬摔; (3)將6重量份的氫氧化鋰溶于水中形成氫氧化鋰水溶液，當步驟(2)中的混合溶液升溫至60-70°C時，將氫氧化鋰水溶液加入到皂化釜中，繼續升溫至10-1lOcC皂化3h后并攪拌混合均勾; (4)向皂化釜中加入步驟(I)調制得到的氫氧化鈣乳液，繼續進行攪拌； (5)攪拌混合均勻后加入6重量份的冰醋酸待皂，繼續攪拌升溫脫水，溫度達到150-160°C時取樣測皂基游離堿，合格后物料繼續升溫至190-200°C加入48重量份的礦物油進行稠化，然后繼續升溫至215-220°C恒溫15min，加入3重量份的異丙醇，使釜內容納物呈真容液狀態并將潤滑脂通過過濾器打入到調和釜內回流冷卻； (6)潤滑脂在調和釜內攪拌回流冷卻3h，降溫至180°C時加入4重量份的甘油，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成農業機械專用潤滑脂。
【專利摘要】本發明公開了一種農業機械專用潤滑脂的制備方法，屬于機械類潤滑脂的合成技術領域。本發明通過將礦物油、稠化劑、氫氧化鋰、氫氧化鈣、異丙醇、冰醋酸和甘油復配制得了農業機械專用潤滑脂。本發明制得的農業機械潤滑脂性能較好，適用范圍比較廣，耐高低溫、抗水淋且極壓性能好，在農業機械中使用不僅可以節約能源問題還可以保護環境，降低加脂用量，延長用脂時間，降低運行成本。
【IPC分類】C10N50/10, C10N30/06, C10M159/12, C10M169/06
【公開號】CN105087127
【申請號】CN201510558310
【發明人】周忠太, 宋尚珍, 時紅敏, 姚芳園, 張子英
【申請人】新鄉市恒星化工有限責任公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月6日