冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于金屬加工潤滑劑領域，特別是冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物。
【背景技術】
[0002] 錯，一種金屬元素，是銀白色的高恪點金屬之一，呈淺灰色。密度6. 49g/cm3,恪點 1852±2°C，沸點4377°C。應用于原子能工業和在高溫高壓下用作耐蝕化工材料等。
[0003] 冷張力減徑鋯合金管在冷張力減徑加工過程中有兩個顯著特點：一是化學性質 比較活潑，以致在冷張力減徑加工過程中，容易與周圍環境產生反應生成不同的化合物而 引起污染，降低加工性能；二是極易粘著。由于鋯及其合金具有極易粘著設備的性質，在 冷張力減徑鋯合金管加工過程中，應選擇合適、有效的潤滑劑和潤滑方法，進行冷卻、潤滑、 清洗、擴散以及降低粘著鋯程度，降低摩擦系數，便于脫油、退火和堿酸洗，減少管材表面粘 著造成的損傷、缺陷，避免出現因添加劑配方的差異，而導致潤滑劑的在很短時間內黑化現 象。
【發明內容】
[0004] 本發明要解決的技術問題是提供一種具有冷卻、潤滑、清洗、擴散以及降低粘著鋯 程度、降低摩擦系數、便于脫油、退火、酸、堿洗，減少因管材表面粘著造成的損傷和表面缺 陷以及出現黑化現象的冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物。
[0005] 本發明采用如下技術方案解決上述技術問題：
[0006] 冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物，采用質量比50%的聚α -烯烴和50%的蓖麻 基癸二酸二辛酯復合為基礎油，配合多種添加劑，其各組分及其質量百分數為：
[0007]
【主權項】
1. 冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物，其特征在于：采用質量比50%的聚α -烯烴 和50%的蓖麻基癸二酸二辛酯復合為基礎油，配合多種添加劑，其各組分及其質量百分數 為： 基礎油 余量， 油性劑 3.0%~7.0%， 抗氧劑 0.3%~1.0%， 極壓劑 3.0%~4.0%， 抗磨劑 6.0%~7.0%, 消泡劑 5〇~80ppm· 摩擦改進齊? 3.0%-4.0%, 助齊 U 0.5% ~1.2%, 補強劑 03%~0.8%,:
2. 如權利要求1所述的冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物，其特征在于，油性劑是硫 化烯烴棉籽油-I (Τ405Α)。
3. 如權利要求1所述的冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物，其特征在于，抗氧劑是質 量比50%的2, 6二叔丁基混合酚和50%的環烷酸銅復合。
4. 如權利要求1所述的冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物，其特征在于，極壓劑是酸 性亞膦酸二丁酯。
5. 如權利要求1所述的冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物，其特征在于，抗磨劑是質 量比67%的硫化異丁烯和33%的超高堿值合成磺酸鈣Τ106Α復合。
6. 如權利要求1所述的冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物，其特征在于，消泡劑是苯 甲基硅油。
7. 如權利要求1所述的冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物，其特征在于，摩擦改進劑 是乙基棕櫚酸酯。
8. 如權利要求1所述的冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物，其特征在于，助劑是二烷 基二硫代氨基甲酸酯。
9. 如權利要求1所述的冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物，其特征在于，助劑是二硫 代磷酸鉬MtjDTP。
【專利摘要】本發明公開了冷張力減徑鋯合金管潤滑劑組合物，采用50％的聚α-烯烴和50％的蓖麻基癸二酸二辛酯復合作為基礎油，配合多種添加劑，包括：油性劑、抗氧劑、極壓劑、抗磨劑、消泡劑、摩擦改進劑、助劑、補強劑。本發明的潤滑劑組合物具有冷卻、潤滑、清洗、擴散以及降低粘著鋯程度、降低摩擦系數、便于脫油、退火、酸、堿洗、減少因管材表面粘著造成的損傷和表面缺陷以及出現黑化現象。
【IPC分類】C10N40-24, C10N30-06, C10N30-04, C10M169-04
【公開號】CN104862052
【申請號】CN201510304193
【發明人】黃福川, 李康春, 盧朝霞, 黃旖瑤
【申請人】廣西大學
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月5日