冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于金屬加工潤滑劑領域，特別是冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物。
【背景技術】
[0002] 在冷旋壓加工過程中，除材料、模具間的摩擦外，在接觸面上由于冷旋壓的速度提 高，就會發生溫度急劇上升。為了減少冷旋壓過程中發生嚴重磨損或燒結，因而要求潤滑劑 起到減摩和防止磨損、冷卻、潤滑的作用；同時得以提高冷旋壓速度和斷面減小率，以提高 冷旋壓工藝加工的產量和質量，防止出現表面缺陷、劃傷、皺折、彎曲、偏心、裂紋、金屬壓入 等缺陷的廣生。
[0003] 而影響冷旋壓加工鋼管質量的因素通常有：鋼管性質（硬度、清潔度、表面狀態）； 以及相應設備和模貝的材質種類；冷旋壓加工潤滑劑的適應性。由于冷旋壓加工的方式、條 件和產品品種的不同，對潤滑劑的要求也有差別。而潤滑方法一般采用浸泡、涂刷、滾沾、拖 帶或循環等。因此，冷旋壓加工潤滑劑應滿足拉拔工藝條件、工業安全、經濟、環境友好、節 能、減排等多方面的要求。
【發明內容】
[0004] 本發明要解決的技術問題是提供一種具良好潤滑性、冷卻性、浸潤性、防銹性，增 加變形區內油膜強度，降低摩擦系數，保持油膜強度和厚度性能穩定；粘附性強，抗磨性、粘 溫性、沖洗性能好；極壓性強，減少冷旋壓設備的磨損和管材損傷，有較小的流動剪切應力， 提高被加工無縫鋼管的表面光潔度和尺寸規格精度，便于使用和清理的冷旋壓無縫鋼管潤 滑劑組合物。
[0005] 本發明采用如下技術方案解決上述技術問題：
[0006] 冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物，采用650SN基礎油為基礎油，配合多種添加劑，其 各組分及其質量百分數為：
【主權項】
1. 冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物，其特征在于：采用650SN基礎油為基礎油，配合多種 添加劑，其各組分及其質量百分數為： 基礎油余量， 油性劑8. 0%~10. 0%， 極壓劑6. 0%~7. 0%， 抗磨劑5.0%~6.0%， 抗氧劑〇. 3%~1. 0%， 摩擦改進劑 3.0%~5.0%， 金屬減活劑 0.8%~1.0%， 補強劑2. 0%~3. 0%， 助劑 2.0%~3.0%， 防銹劑0. 6%~1. 0%。
2. 如權利要求1所述的冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物，其特征在于，油性劑是工業豬 油。
3. 如權利要求1所述的冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物，其特征在于，極壓劑是氯化石 賭 T301。
4. 如權利要求1所述的冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物，其特征在于，抗磨劑是硫化異 丁烯。
5. 如權利要求1所述的冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物，其特征在于，抗氧劑是2, 6-二 叔丁基混合酚T502。
6. 如權利要求1所述的冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物，其特征在于，摩擦改進劑是膦 酸酯。
7. 如權利要求1所述的冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物，其特征在于，金屬減活劑是質 量比50%的噻二唑衍生物和50%的巰基苯并咪唑復合。
8. 如權利要求1所述的冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物，其特征在于，補強劑是硼化磷 胺酯。
9. 如權利要求1所述的冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物，其特征在于，助劑是超高堿值 合成磺酸鎂。
10. 如權利要求1所述的冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物，其特征在于，防銹劑是質量比 50%的石油磺酸鋇和50%的苯并三氮唑復合。
【專利摘要】本發明公開了冷旋壓無縫鋼管潤滑劑組合物，采用650SN基礎油作為基礎油，配合多種添加劑，包括：油性劑、極壓劑、抗磨劑、抗氧劑、摩擦改進劑、金屬減活劑、補強劑、助劑、防銹劑。本發明的潤滑劑組合物具良好潤滑性、冷卻性、浸潤性、防銹性，增加變形區內油膜強度，降低摩擦系數，保持油膜強度和厚度性能穩定；粘附性強，抗磨性、粘溫性、沖洗性能好；極壓性強，減少冷旋壓設備的磨損和管材損傷，有較小的流動剪切應力，提高被加工無縫鋼管的表面光潔度和尺寸規格精度，便于使用和清理。
【IPC分類】C10M163-00
【公開號】CN104862034
【申請號】CN201510303968
【發明人】黃福川, 李康春, 盧朝霞, 黃旖瑤
【申請人】廣西大學
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月5日